PDF格式
Excel格式
Word格式
(略) 电子引线框架异型铜带产能提升项目， (略) 金川 (略) 41号（ (略) 一厂区， (略) 内），地理坐标：北纬38°29"30.566″，东经102°9"40.782″。
本项目利用现有厂房（现有厂房为5000吨/年电子引线框架异形铜带项目工程，2条锻打生产线，1条铜带研磨清洗线。）建设，车间西侧新布置4条异型铜带锻打生产线，车间北侧新建2条铜带研磨清洗线，与现有生产线并行，办公区位于车间西侧，成品区位于包装机西侧空地，原料区位于退火炉东侧。
项目主要建设内容为：依托原有两联跨钢结构厂房，厂房建筑面积约为8900m2，项目占地面积约2000m2。项目建设主要内容包括新购4条异性铜带锻打生产线、2条异性铜带清洗线及配套辅助生产设施，建设2000t/a电子引线框架异型铜带的生产能力。
一、验收监测结论
1）工程变动情况调查
本次竣工环境保护验收调查情况：根据项目实际建设情况，并对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）本项目无重大变动。
2）环保工作执行情况
该项目在建设过程中执行了环境影响评价制度和环保“三同时”制度，环保审查、审批手续完备。
3）环保设施调试运行效果
（1）噪声：监测结果表明，厂界噪声监测结果昼间为50.5dB-52.1dB，夜间噪声为38.5dB-40.9dB，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中3类标准。
（2）废水：本项目在运营期产生的废水主要包括生活污水和生产废水，厂区内生活污水经化粪池 (略) (略) ，由金昌 (略) 2024年第二季度生活污水排放委托检测结果表明，生活污水排放口COD浓度35mg/L，BOD5浓度10.1mg/L，悬浮物浓度14mg/L，氨氮浓度10.1mg/L，总磷浓度0.82mg/L，总氮浓度22.8mg/L，动植物油1.21mg/L，PH：7.5。达到《污水综合排放标准》（*）三级排放标准；生产废水在车间废水暂存箱暂存（5m3），定期拉运至磷铜厂污水处理站处理，经验收监测结果表明，生产废水COD浓度范围为40.8~90.5mg/L、pH在7.22~7.85之间、悬浮物浓度范围为28~77mg/L、总铜浓度范围在0.151~0.203mg/L之间、石油类在0.090~0.111之间，满足磷铜厂污水站进水水质要求。
（3）废气：本项目废气主要为焊接烟尘、退火废气、轧制及钝化废气。本项目铜母带在开卷过程中进行头尾焊接，采用氩弧焊，焊接量较小，焊接过程会产生极少量烟尘，对周围环境无明显影响；在线退火炉在开停时用氮气吹脱并作为保护气，气体逸散的可能性较小，锻打工序使用润滑油，由于锻打后的铜带上仍有少量润滑油，退火温度达750℃，该温度下铜带上的润滑油全部挥发，项目退火炉为全密封，挥发量可忽略不计，对周围环境无明显影响；项目铜带材在在轧制过程中添加轧制油对带材进行润滑及冷却，轧制油在加压、高速轧制中散发轧制油雾（以非*烷总烃计），项目锻打生产线轧制工序轧制油用量为1.0t/a，轧制油主要成分为C16~C31 正异构烷烃的混合物等，约10%轧制油挥发形成油雾（以非*烷总烃计），则其产生量为0.1t/a。产生量较小，对周围环境无明显影响。
根据监测结果可知，项目厂区无组织监测项目：颗粒物及非*烷总烃均能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2标准限值。
（4）固废：项目运营期产生的固体废物有生活垃圾、一般工业固废（包括软水制备废树脂、边角料、废包装材料）及危险废物（包括废润滑油、废轧制油、废油桶）。其中生活垃圾经统一收集后由当地环卫部门定时 (略) 生活垃圾填埋场，一般工业固废中软水制备废树脂交由厂家更换并回收处置，边角料全部返回水平连铸车间重熔，废包装材料集中收集后外售，危险废物交由甘肃 (略) 处置。
4）验收结论及建议
通过调查分析， (略) 电子引线框架异型铜带产能提升项目在运行过程中严格的执行了国家建设项目环境管理制度配备了相应的环保治理设施，将项目产生的环境影响降至了最低。
本报告认为， (略) 电子引线框架异型铜带产能提升项目在总体上达到建设项目环境保护验收的基本要求，具备项目竣工环境保护验收的基本条件，建议通过竣工环境保护验收。
经过本次验收调查及监测，对建设单位提出以下建议及要求：
按照厂区指定的环保制度，定期对厂区的环保设施进行定期维护检修，确保环保设备正常稳定运行，达标排放。
二、建设单位信息
单位名称：金川 (略)
通讯地址： (略) 金川 (略) 41号（ (略) 一厂区， (略) 内）
联系人：李铁刚
联系电话：*
三、编制单位信息
单位名称：甘肃省 (略)
通讯地址： (略) 城关区 (略) 445号联创广场A座2203室
联系人：彭总
联系电话：0931-*
京公网安备 11010802042560号