乌海市生态环境局关于2020年6月24日拟做出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) * 万吨氢能源生产项目

(略) 经济开发区拉僧庙化工园区

内 (略)

(略) 生态环 (略)

内 (略) 厂址位于 (略) 市 (略) 经济开发区拉僧庙化工园区，该厂区西侧 (略) 为黄河，南侧为内 (略) （ (略) 区），北 (略) 、 (略) ，东侧为空地。本项目总投资为 *** .0万元，设计环保投资为 * 万元，占总投资0. * %。

（1）项目名称： * 万吨氢能源生产项目；

（2）项目性质：新建；

（3）建设地点： (略) 市 (略) 经济开发区拉僧庙化工园区；

（4）建设规模：拟建规模为年产气氢2万吨、液氢3万吨、 * 万吨漂粉精及 * 万吨次氯酸钠消毒液；

（5）项目投资：本项目总投资 *** .0万元，其中环保投资 * 万元，环保设施投资占工程建设投资0. * %；

（6）工作制度：本项目按装置建制，管理人员 * 般为8小时工作制，生产岗位班制沿用4班3运转，年操作时间 * 小时；

（7）劳动定员： (略) 需劳动定员为 * 人；

（8）工程进度：建设期 * 个月；

（9）项目组成：本项目主要由电解槽、干燥器、碱液吸收塔等装置组成；生产辅助设施主要由总图运输设施、给排水设施、循环水设施、 (略) 理站、 (略) 、产品贮运、仪表及过程自动化控制设施、仓库、办公楼等组成。具体见表1。

2.主要建设内容

项目主要包括主体工程、辅助工程、公用工程等，其中主体工程主要包括电解食盐水制氢各车间、电解溅水制氢各车间、 (略) 理间、氢气压缩及液化间、 (略) 、漂粉精生产各车间、次氯酸钠消毒液各生产车间，另外配套主体工程 (略) 理站等环保工程。

工程拟采取的环保措施

1.废气

（ * ）工艺废气

1）电解车间1、漂粉精生产车间1、次氯酸钠消毒液生产车间1废气

《报告书》拟采用 (略) 理达标后 * m高排气筒排放，含氯气、氯化氢废气在碱液吸收塔内与氢氧化 (略) 逆流接触，被氢氧化钠水溶液吸收， (略) 安装在线监测设备，并 (略) (略) 。执行标准为《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB *** 6）表4 大气污染物特别排放浓度限值。

2）电解车间2、漂粉精生产车间2、次氯酸钠消毒液生产车间2废气

《报告书》拟采用 (略) 理达标后 * m高排气筒排放，含氯气、氯化氢废气在碱液吸收塔内与氢氧化 (略) 逆流接触，被氢氧化钠水溶液吸收， (略) 安装在线监测设备，并 (略) (略) 。执行标准为《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB *** 6）表4 大气污染物特别排放浓度限值。

3）漂粉精生产车间1粉尘

《报告书》拟采用 (略) 理达标后 * m高排气筒排放。执行标准为《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2新污染源大气污染物排放限值 * 级标准。

4）漂粉精生产车间2粉尘

《报告书》拟采用 (略) 理达标后 * m高排气筒排放。执行标准为《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2新污染源大气污染物排放限值 * 级标准。

（ * ）辅助工程废气

1）罐区1废气

《报告书》拟采用 (略) 理达标后 * m高排气筒排放，含氯化氢、硫酸雾废气在碱液吸收塔内与氢氧化 (略) 逆流接触，被氢氧化钠水溶液吸收。执行标准：硫 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2 新污染源大气污染物排放限值要求；氯 (略) 《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB *** 6）表4 大气污染物特别排放浓度限值。

2）罐区2废气

《报告书》拟采用 (略) 理达标后 * m高排气筒排放，含氯化氢、硫酸雾废气在碱液吸收塔内与氢氧化 (略) 逆流接触，被氢氧化钠水溶液吸收。执行标准：硫 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2 新污染源大气污染物排放限值要求；氯 (略) 《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB *** 6）表4 大气污染物特别排放浓度限值。

2.废水

本项目工艺废水采用 (略) 处理。

直接返回工艺使用：盐泥压滤洗涤水、淡盐水、 (略) 理冷凝水、 (略) 理冷凝水、氢气缓冲罐排污水。属于生产工艺过程中可套用的废水，直接返回工艺使用。

生活污水：经厂区地埋式 (略) (略) 理后去内 (略) (略) (略) 理后 (略) 区生产工艺。

处理工艺 * ： (略) 理后回用。属于生产工艺过程中可套用的废水。

处理工艺 * ： (略) 理站蒸发浓缩，冷凝水回用。执行标准为《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T *** 5）。

3.固体废物

1）盐泥

盐泥压滤过程中产生的 * 般固废，产生量为 * 5.8t/a，主要成分为氢氧化镁、碳酸钙、氯化钠及泥砂等，厂区 * 般固废暂存库暂存，部分去“内 (略) * 0t/ (略) ”进行填埋，部分去 (略) 市海盛 (略) (略) (略) 理工程 * 般工业 (略) 进行填埋。执行标准为 * 般工业固体 (略) 《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

2）废树脂

废树脂为危废，产生量为 * t/a，送 (略) 置。执行标准为《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

3）废离子交换树脂

废离子交换树脂为危废，产生量为 * t/a，送 (略) 置。执行标准为《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

4）废离子膜

废离子膜为危废，产生量为0.3t/a，送 (略) 置。执行标准为《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

5）废硫酸

废硫酸为危废，产生量为 * 6.8t/a，送 (略) 置。执行标准为《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

6）废碱液

废碱液为危废，产生量为 * .5t/3a，送 (略) 置。执行标准为《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

7）杂盐

(略) 理站蒸发浓缩过程中产生的 * 般固废，产生量为 * .0t/a，主要成分为氯化钠及硫酸钠等，厂区 * 般固废暂存库暂存，部分去“内 (略) * 0t/ (略) ”进行填埋，部分去 (略) 市海盛 (略) (略) (略) 理工程 * 般工业 (略) 进行填埋。执行标准为 * 般工业固体 (略) 《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

8）废反渗透膜

废反渗透膜为 * 般固废，产生量为5.0t/a，执行标准为 * 般工业固体 (略) 《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

9）废矿物油

废矿物油为危废，产生量为1.5t/a，送 (略) 置。执行标准为《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

* ）废包装

废包装为危废，产生量为5.0t/a，送 (略) 置。执行标准为《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

* ）废分子筛

废分子筛为 * 般固废，产生量为2.0t/a，执行标准为 * 般工业固体 (略) 《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB *** 1）及 * 修改单中的相关规定。

* ）生活垃圾

(略) 内垃圾箱收集后委 (略) 门处理。

厂内东北角设 * 般工业固体废物暂存库，用于暂存 * 般固废，按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》(GB *** 1)要求建设。

(略) 内东北角建设 * 座建筑面积为 * m2危废临暂存库，用于暂存危废，按照《危险废物贮存污染控制标准》GB1 * 要求建设。

危废、固废在危废暂存库分门别类暂存，定期交由 (略) 理，危废暂存库安装视频在线监控，并 (略) (略) 。

4.噪声

本项目噪声源主要为干燥器、压滤机、风机和泵类，采取的措施：在建筑上都采 (略) 理；采取措施：设备选型尽可能选用低噪声设备，风机和空压机均加装消音器，从声源上降低噪声，大部分噪声源置于车间内，厂界围墙采用实体砖墙也可以明显降低噪声。设备选型时尽量选用低噪声设备，通过在建筑上采取隔音设计，在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，在管道上设置橡胶减震补偿 (略) 治理，并在泵房、 (略) 、 (略) 等噪声 (略) 房周围种植高大乔木，利用植物屏蔽和吸收作用降低噪声污染。 (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声控制排放标准》（GB *** 8Ⅲ类）要求，使区界内噪声控制在 * ～ * 分贝以内（昼、夜间）、界外控制在 * ～ * 分贝以内（昼、夜间）。

5.总量指标

项目大气污染物主要是氯气、氯化氢、硫酸雾及颗粒物等，不涉及 * 氧化硫、氮氧化物等总量控制指标，因此不再申请总量控制指标。

项目工艺废水，车间地面、设备冲洗废水，循环冷却系统排 (略) 理废水等直 (略) 理后回用，生活污水经 (略) (略) 理后去内 (略) (略) (略) 理，因此本项目无需申请废水排放总量。

项 (略) 性

1.产业政策和规划的相符性

1）《 * 万吨氢能源生产项目》符合国家发改委《产业结构调整指导目录( * 年本)》中规定：其中气态氢、液态氢属于第 * 类 鼓励类中 * 、新能源 * 、高效制氢、运氢及 (略) 度储氢技术开发应用及设备制造， (略) 及车用清洁替 (略) 。

同时本项目电解食盐水 (略) 分使用 (略) (略) 生产中的废盐作为原料，不属于第 * 类 限制类中 * 、石化化工、烧碱（废盐综合利用的离子膜烧碱装置除外）。

本项目电解食盐水制氢工艺中使用离子膜法，不属于第 * 类淘汰类， * 、落后生产工艺装备，（ * ）石化化工，2、隔膜法烧碱生产装置。

次氯酸钠消毒液和漂粉精不属于《产业结构调整指导目录( * 年本)》中鼓励类、限制类、淘汰类项目。

项目已由 (略) 市 (略) 于 * 日《项目备案告知书》（项目编号： *** - * - *** ）予以备案。因此本项目建设符合国家产业政策。

2）本次评价就本工程建设符合《 (略) 自治区环境保护厅关于 (略) 市 (略) 经济开发区总体规划环境影响报告书的审查意见》（内环字[ * ] * 号）审查意见中提出：“（ * ）强化产业结 (略) 。认真按《报告书》要求提高开 (略) 业准入要求，执行环保先进标准，淘汏“两高”落后产能，压减过剩产能，督促重点企业实施产业结构转型与升级改造，构建西来峰项目区以煤焦化为主导，创新和发展主产品的延伸产品，辅以精细化工、拉僧庙化工园区和 * * * 工业园区以氯碱化工为主导辅以特色冶金、能源、建材等的开发区新的产 (略) 。”

本项目生产液态氢、气态氢，为新能源项目，属于开发新的产业结构，因此本项目符合园区规划审查意见。

因此本项目建设符合工业园区发展规划及规划环评、 (略) 业发展规划。

2.厂址选择

项目选址位于 (略) 市 (略) 经济开发区拉僧庙化工园区，厂界西侧距离黄河岸基 * m， (略) 市发展总体规划和环境功能区划的要求，符合园区产业发展规划和用地规划要求；距离居民区较远，周围居民无反对意见；通过预测项目建设对周围环境影响较小， (略) 址选择合理。

3.污染防治措施及环境影响

根据《报告书》提出的污染防治措施，经过环境影响分析，各项污染物均能够达标排放。

4.环境风险

通过危险性识别本项目构成重大危险源，由于位于工业园区内，周边为其他企业，环境风险保护目标距离较远，且通过风险预测本项目环境风险可接受，通过环境制定完善的风险防范措施和应急预案，能够将本项目的风险控制在可接受水平。

5.公众参与

本项目公众参与资料引 (略) 做项目的公众参与报告，建设单位于 * 日在内 (略) (略) 了环境影响评价第 * 次公示，向公众告知项目建设概况等内容。在公示期间，建设单位未收到任何群众来电、来信、来访等形式的有关该项目环境影响的意见。

建设单位于 * 日在内 (略) (略) 了环境影响评价第 * 次公示，公示主要内容为项目概况、主要影响及防治措施、结论、征求意见稿查阅方式、征求意见范围、公众提出意见的方式及途径等，以及环境影响报告书征求意见稿、公 (略) 络链接

在网络公示期间，内 (略) 于 * 日、 * 日在《 (略) 日报》进行了报纸公示。在公示期间，建设单位未收到任何群众来电、来信、来访等形式的有关该项目环境影响的意见。

在本次公众参与调查过程中建 (略) 络、报纸、公众意见调查表等多种方式听取项目周围群众的意见，根据公众调查的结果，在两次公示期间均未收到公众提出异议。

评估结论

(略) 述，本项目已由 (略) 市 (略) 于 * 日予以备案，符合国家产业政策和地方发展规划；厂址选择合理；采用的环保标准正确，其污染防治 (略) 并达标排放。公众参与调查符合国家规范要求，被调查公众无反对意见，从环境保护角度分析， (略) 。

2

内蒙 (略)

生产 * 吨/年医药中间体项目（ * 期项目）

(略) 西来峰工业园区内

内蒙 (略)

内 (略)

项目概况

内蒙 (略) 厂址位于 (略) 西来峰工业园区内，厂址西为内蒙 (略) ，南北 * m为 (略) (略) 、东为空地、北侧为 (略) (略) 。本项目总投资为 * 0万元，设计环保投资为 * 万元，占总投资1.9%。

（1）项目名称：内蒙 (略) 生产 * 吨/年医药中间体项目（ * 期项目）；

（2）项目性质：新建；

（3）建设地点： (略) 市 (略) 区 (略) (略) 厂址内；

（4）建设规模：拟建 * 期建设年产 * 吨叔 * 醇钠；

（5）项目投资：本项目总投资为 * 0万元，其中环保设施投资 * 万元，环保设施投资占工程建设投资1.9%；

（6）产品方案及规格：主要产品叔 * 醇钠为 * t/a，纯度大于 * %；

（7）工作制度：本项目按装置建制，管理人员 * 般为8小时工作制，生产岗位班制沿用3班制，年操作时间 * 小时；

（8）劳动定员： (略) 需劳动定员为 * 人；

（9）工程进度：建设期6个月；

（ * ）项目组成：本项目主要工程为 * 类车间；生产辅助设施主要由值班室、空压/制氮机房/ (略) 、高压配电室、发电机房、消防泵房、办公生活区、门卫等组成。具体见表1。

2.主要建设内容

该项目组成主要包括主体工程、公用工程、储运工程、环保工程等。

工程拟采取的环保措施

1.废气

(1)有组织废气防治措施

本项目运营后产生的废气主要包括有组织废气 * * 苯和非 * 烷总烃。废气治理措施详细情况如下：

本项目运营后产生的废气主要包括有组织废气 * * 苯和非 * 烷总烃。废气治理措施详细情况如下：

1、生产车间和储存区

生产车间废气主要为中间储罐叔 * 醇、 * * 苯等产生的呼吸废气；物料储存过程中产生的废气，经密闭管道输送至直燃式催化 (略) (略) 理后，处理后组分为CO₂、H₂O，微量 * * 苯、叔 * 醇，经 * m高排气筒P1排放。 (略) 理效率 * %，设计风量为 * m³/h， * * 苯排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度为4. * mg/m³；叔 * 醇排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度为0. * mg/m³。污染物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中新污染源大气污染物排放限值 * 级限值要求。

催化燃烧的原理：催化燃烧装置主要由：活性炭吸附箱、催化燃烧设备，风机，热交换器等设备组成。 (略) 过程中，有机废气首先进入活性炭吸附装置，吸附饱和后的活性炭箱发生脱附，脱附后的废气进入催化 (略) ，在 * ～ * ℃ (略) 催化燃烧反应，有机废气被氧化成CO₂和H₂O，并放出大量热量，之后高温清洁空气再经过蓄热体，进行热量回收后，温度迅速降低。最后，低温洁净的气体经过烟囱排放。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快 (略) 。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化分解为 * 氧化碳和水，同时放出大量热能。用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷載体上作化剂、净化效率高达 * - * ％，设备寿命长，且可再生，气体流畅，阻化剂使用寿命＞ * 0h，类比同类企业同类工艺，评价废气净化效率取 * ％，无废催化剂产生。

2、生产工艺废气

本项目生产工艺有组织排放废气主要为合成反应冷凝、过滤脱溶过程中叔 * 醇和 * * 苯挥发，通过 * 级冷凝器（冷凝介质为为R * A，R * A由R * 、R * a及R * a按 * %： * %：4%混配而成的，按照《蒙特利尔议定书》中的规定，R * A不属于国家明令禁止制冷剂）回收利用， * 级冷凝冷凝效率按 * %，1%冷凝尾气 (略) 收集然后进入活性炭吸附装置吸附后（效率 * %），通过 * m高排气筒排放。 * * 苯、非 * 烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中新污染源大气污染物排放限值 * 级限值要求。

本项目反应过程中产生氢气， * 级冷凝后尾气中含有 * 定量的氢气，因氢气为可燃气体，从安全角度考虑，对于冷凝尾气只能采用活性炭吸附措施。

* 级冷凝原理简述：

项目废气冷凝采用“ * 级冷凝” (略) 冷凝液回收，其中 * 级冷凝的温度控制在7~ * ℃， * 级冷凝控制在2~7℃。

通过上述措施可有效地提高有机溶剂的冷凝回收率， * * 苯沸点 *** ℃，叔 * 醇沸点 * ℃，远高于室温，均属有于较容易回收的有机溶剂，根据企业提供的技术数据， * * 苯和叔 * 醇回收率可控制在 * ％。

活性炭吸附原理简述：

活性炭是应用最早、用途较广的 * 种优良吸附剂。它是由各种含碳物质如煤、木材、石油焦、果壳、果核等炭化后，再用水蒸气或 (略) (略) 理，制成孔穴十分丰富的吸附剂，比表面积 * 般在 * ~ * m²/g范围内，具有优异的吸附能力。孔径分布 * 般为：活性炭 * Ε以下，活性焦炭 * Ε以下。

活性炭是 * 种具有非极性表面，为疏水性和亲有机物的吸附剂，故活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机废气和恶臭物质，在环境保 (略) 理工业废水和治理某些气态污染物。

(2)无组织废气防治措施

本项目无组织排放主要是原料叔 * 醇、 * * 苯在进料时的排空气以及生产过程中由于管理不善或设备、阀门老化而引起的跑、冒、滴、漏。本项目采取的防止无组织气体排放的主要措施有：

为保证原料贮存的安全性，减少贮罐的有机废气组织排放量，本项目设计采取以下措施：

（1）各类贮罐在装卸和生产使用时均采用平衡管装置，可以保证物料装卸和使用安全，也不造成废气的排放。

（2）叔 * 醇储罐配备尾气冷凝器1台， * * 苯储罐配备尾气冷凝器1台，从而减少物料的挥发。

（3）规定各贮罐内物料只装满 * %。

（4）储罐上方设置呼吸阀，对呼 (略) 检查，减少废气外排的可能。

采用上述措施后，可有效地减少原料在贮存和生产过程中无组织气体的排放，使污染物的无组织排放量降低到很低的水平。

2.废水

(1)水污染防治措施

本工程产生的废水主要为生活污水。新增生活污水产生量为3.6m³/d，主要污染物为COD * mg/L、氨氮 * mg/L、SS * mg/L等，生活污水经现有 (略) 理并暂存，由罐车定期送 (略) 经济 (略) (略) 理。

本项目生活污水污染物浓度均较低，采用防 (略) 预处理，处理后生活污水中主要污染物COD * mg/L、氨氮 * mg/L、SS * mg/L，可满足《污水综合排放标准》（GB *** ）表4中 * 级标准。

循环冷却系统排污水，所含污染物为盐类，属于清净下水，直接排 (略) 理厂。

(略) 述， (略) (略) 。

(2) (略) 性分析

(略) 市 (略) 理工程项目位于西来峰工业园区，已于 * 年通过 (略) 审批（污环办[ * ]2号），处 (略) 理污水3万吨，分两期建设。 * 年5月 * 期工程建设完成，日处理污水量为1.5万t/d，并于2 (略) 了技改，目前已投入运营， * 期工程也已基本建成。园区现有排水管道约为 * .9km。

(略) 理厂 * 期工程主 (略) (略) 分生活污水和西来峰工业园 区的工业废水，其中工 (略) 理水量的 * %以上。 (略) (略) 理工艺+— (略) 理工艺+ (略) 理工艺+ (略) 理工艺。

根据目 (略) 情况， (略) 理厂 * 期工程仍有约 * m³/d的余量， 可以接纳本项目废水（5.0m³/d）， (略) 理厂 * 期工程的竣工投产，废水去向更得到保证。

综合分析， (略) (略) (略) 理本项目废水，可保证项目污水顺利拉运 (略) 理厂。本项目污水可达标排 (略) (略) 理， (略) 、合理。

3.固体废物治理措施

本项目运营期产生的固体废物主要包括废包装材料、生活垃圾。

废包装材料产生量6.0t/a；废活性炭产生量0. * t/a；生活垃圾产生量 * .0t/a。项目生产过程中产生的各类废包装材料收集后储存于危废暂存间，委托有 (略) 处理；废活性炭属于危险废物，委托有 (略) 处理； (略) 内垃圾桶集中收集后，交 (略) (略) 置。

由此可见，在采取有效的措施后，项目产生的固体废物 (略) 理，能利用的废物均有效利用，项 (略) (略) 。

本项目拟建1座 * m²的危险废暂存库，危废库地面从上至下铺设1层聚氯 * 烯 * 纶高分子复合材料和防渗混凝土，防渗材料防渗系数 * × * ^{- *} g·cm/（cm²·s·pa）。危废库内设置隔档，不同固废分类存放，设置标识等。

4.噪声

本项目生产过程中产生的噪声多为间歇性声源。噪声源主要为冷却塔、制氮机、风机和泵类等运转噪声，噪声的防治首先应 (略) 控制，在设计中采取了如下措施：

(1)在设备选型时，选用辐射噪声小、振动小的设备，确保车间、厂区噪声达到有关标准；

(2)设备减振：设计中对振动较大的设备安装时设置减振垫；

(3)设备消声：为噪声源强较大的设备配备消声器，减少噪声的影响；

(4)风机的进出口采用软管连接；通风、空调总管设消声器，阻止噪声传播；

(5)从总平面布置上，将噪音较大的设备均布置在 (略) 界的地方，在工艺合理的前提下， (略) 合理；

通过以上措施，可使各噪声源显著降低，环境噪声达到国家有关环保标准。

另外，在厂界 * 周及 (略) 绿化，也可有效阻挡噪声的传播，作为在声音传播方面采取的措施； (略) 噪声源较大岗位的操作工人配备防噪声耳塞。

本项目从源头、传播、易感人 (略) 了噪声的防治，采取这些措施后，本项目噪声得到有效的控制， (略) 的噪声值符合《工业企业噪声控制设计规范》的要求；对周围环境噪声的影响降到最低程度，由预测可知，对厂界声环境没有明显的影响，敏感目标离项目区较远，影响更小。即本项目的噪声防治措 (略) 的。

5.总量指标

根据《国家环境保护“十 * * ”规划基本思路》，继续实施全国 * 氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放总量控制，初步考虑，对全 (略) 业工业烟粉尘总量控制，对总氮、总磷和挥发性有机物(以下简称VOCs)实施重点 (略) 业相结合的总量控制。根据本工程的实际情况，本 (略) 排 (略) 理厂，生产过程中不产生SO₂和NO_x，无需申请COD、NH₃-N、SO₂、NO_x的水污染物总量。

本项目产生的废水由罐车定期送 (略) 经济 (略) (略) 理，项目在生产过程中不产生SO₂和NO_x，不需要单独申请总量控制指标。

全厂各污染物排放情况汇总

1、废气污染物排放清单

根据《 (略) 自治区 (略) 市及周边地区大气污染防治条例》（ (略) 第 * 十 * 号）中第 * 十条有色金属冶炼（不含氧化铝）、钢铁、水泥、燃煤发电、平板玻璃、焦化、石 (略) (略) 大气污染物特别排放限值，国家、自治区排放标准中未规定大气污染物特别 (略) 业，执行现有排放标准。因此本项目属于国家、自治区排放标准中未规定大气污染物特别 (略) 业项目，项目运营期废气中 * * 苯、非 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2新污染源大气污染物排放限值 * 级标准； (略) 区内非 * 烷总烃无组织排放监 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制要求》(GB *** 9)中特别排放限值。

项 (略) 性

1.产业政策和规划的相符性

《本项目对照《产业结构调整指导目录（ * 年本）》（修正），不属于其中的限制类或淘汰类，为允许类，项目已在 (略) 区 (略) 备案，备案号 *** - * - *** ，符合国家产业政策的要求。

对照《 (略) 市总体规划（ *** ）》， (略) 址属于 * 类工业用地，本项目用地 (略) 市总体规划的要求。

(略) 述，本项目建设符合国家产业政策、相关 (略) 业标准的要求，同时本项目建设 (略) 市发展规划。

2.厂址选择

本项目选址位于 (略) 市 (略) 经济开发区西来峰工业园区内，周边有完善的交通，有利于原料和产品运输；具备完善的供、排水系统，取水、排水均较为方便。

根据《 (略) 市总体规划》，本工程在 (略) 市 (略) 经济开发区内建设，属于工业 * 类区。故该项 (略) 市总体发展规划的要求。

(略) 经济开发区产业定位为电石化工、氯碱化工（聚氯 * 烯、糊树脂、高附加值含氯产品、烧碱关联产业）、煤化工（焦化及副产品深加工；粗苯、焦炉煤气深加工）、能源建材、特色冶金及精细化工（医药、农药、橡胶中间体及有机溶剂）为主的多元化产业开发区。

其中西来峰工业园区的产业定位为特色冶金、电石化工、能源及煤化工产业；拉僧庙化工园区的产业定位是以氯碱化工、PVC深加工为主体产业的 (略) ； * * * 工业园区的产业定位是以核心 (略) ，以其上下游产品链为链接的现代化化工园区。

本项目属于有机化学原料制造精细化工项目，位于西来峰工业园区内，虽然项目与西来峰工业园区产业定位不相符，但与整个 (略) 经济开发区规划相符，随着近几年于西来峰工业园区逐步发展，目前己有数家精细化工企业在园区内建设；本项目已于 * 年2月取得西来峰工业园区入园协议，因此本项目建设符合该开发区的产业发展方向要求。

项目不在名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区范围内。 (略) 址较远，对敏感区的影响较小。

(略) 述，本项目符合国家和地方的产业政策， (略) 市发展总体规划和 (略) 、周边环境敏感性分析，厂址选择也是合理的，因此采 (略) 述的生产工艺、生产规模以及相应的污染治理防治措施， (略) (略) (略) 的。

3.污染防治措施及环境影响

根据《报告书》提出的污染防治措施，经过环境影响分析，各项污染物均能够达标排放。

4.环境风险

通过危险性识别，本项目涉及的原料不构成重大危险源，通过分析风险因素及源强，制定完善的风险防范措施和应急预案，能够将本项目的风险控制在可接受水平。

5、公众参与

根据 * 年1 (略) 的《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令部令 第4号）要求，内蒙 (略) 对《内蒙 (略) 生产 * 吨/年医药中间体项目（ * 期项目）》环境影响评价做了2次公示。

项目委托时间为 * 日，建设单位于 * 日在 (略) (略) 第 * 次公示。在环境影响评价征求意见稿编制完成后，于 * (略) 网站公示了相关信息，同时于 * 日和2月 * 日分别在北方新报、 (略) 法制日报公示了2次， (略) 。

(略) 、网站公示、报纸公示期间均未收到公众提出的意见，表示公众支持本项目的建设。

评估结论

(略) 述，本项目已由 (略) 市 (略) 区 (略) 于 * 日予以备案，符合国家产业政策和地方发展规划；厂址选择合理；采用的环保标准正确，其污染防治 (略) 并达标排放。公众参与调查符合国家规范要求，被调查公众无反对意见，从环境保护角度分析， (略) 。

3

内 (略) 年产5× * ⁴t草甘膦原药技术改造项目

(略) 工业园区

内 (略)

(略)

1、项目概况

技改工程概况

内 (略) 位于 (略) 自治区 (略) 市 (略) 经济开发区内，厂区北侧为园区道路，东侧为 (略) 利 (略) ，西 (略) ，南侧为 * (略) ，厂址距 * 国道2.5km。本项目工程总投资 * 1万，其中环保设施投资 * 万元，环保设施投资占工程总投资 * . * %。

（1）项目名称：内 (略) 年产5× * ⁴t草甘膦原药技术改造项目

（2）项目性质：技改

（3）建设地点： (略) 市 (略) 工业园区内 (略) 厂区内，不新增占地。

（4）建设规模：本项目由于设备老化、产能不达 (略) 技术改造，技改后不新增产能。

（5）项目总投资：技改工程总投资 * 1万元，其中环保设施投资 * 万元，占工程总投资 * . * %。

（6）产品方案及规格：主要产品草甘膦为 * 2t/a，纯度 * %；副产品 * 缩醛为 * 3t/a，纯度 * %，氯 * 烷为 * 5.6t/a，纯度 * %，硫酸为 * t/a，纯度 * %。

（7）工作制度：年工作按 * 小时计，生产定员 * 班 * 倒，行政管理人员常白班。

（8）劳动定员：不新增劳动定员。

（9）工程进度：本项目 * 年 * 月开始动工，主要整体施工过程分为地下工程及土建施工、设备及管道安装、电气及仪表安装等工程， (略) 分工程已建，预计于 * 年1 (略) 有工程，项目总计施工工期为 * 个月，项目总投资 * 1万元。

（ * ）项目组成

本项目为技改项目，主要技改工程为 (略) 、新增黄磷地槽、盐水机、氯 * 烷膜回收装置、氯 * 烷无酸精馏装置等，具体见表3。

2、主要建设内容

(略) (略) (略) ，不新增占地，不增加产能，本次技改内容如下：

（1）新增 * m³黄磷地槽，储量为 * t，保证冬季原料供应；

（2）兴发 (略) 热电联产项目建设，为了配合热电联产项目建设，现考虑将现有南罐区拆除，重新在冷冻 * 工段和热电联产项目预留用地之间建设罐区 * 个；

（3）在制氮、冷冻、 (略) 及制氮、冷冻车间新增盐水机组，保证草甘膦在夏季正常生产；

（4）建设草甘膦 * 期车间母液沉降池，建立循环水过滤系统；

（5）草甘膦合成干燥车间墙体及地面翻新；

（6）新增氯 * 烷膜回收装置，解决原有氯 * 烷回收效率低下问题；

（7） (略) 理站升级改造，保证出水指标满足污水综合排放标准》(GB * )中相关标准；

（8） (略) 内监控设备，提高环保工作效率；

（9）将冷冻工段2台氟利昂冰机取代原有2台氨冰机，保证草甘膦在夏季正常生产；

（ * ）草甘膦水解工序改造；

（ * ）草甘膦1#车间烘干设备更换，保证产品质量达到控制指标；

（ * ）更改多聚 * 醛投料方式，将原有人工投放固体方式，改造为自动投放液体；

（ * ）新增氯 * 烷无酸精馏装置 * 套；

工程拟采取的环保措施

1、废气治理措施

① 氯 * 烷膜回收装置

本项目在氯 * 烷精制尾端增设 * 套 * Nm³/h和 * 套 * Nm³/h氯 * 烷膜回收装置，回收效率约为 * %，膜分离器的尾气进入原有的排空管线排放（ * 级填料水吸收+两级冷凝+ * 级冷冻+活性炭吸附，排气筒高度 * m），排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)表2非 * 烷总烃标准，有机废气排气口安装VOC在线监测系统。

② 黄磷地槽排气筒

黄磷在卸磷过程中可能会产生少量浮磷，浮磷遇见空气会产生自然现象并产生烟气（ * 氧化 * 磷颗粒物），故在黄磷池旁设置不低于5m的排气口经冷凝+ (略) 理后排放烟气，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)表2颗粒物无组织标准。排气口安装在线监测系统。

③ 罐区有组织废气

罐区有组织排放废气主要为 * * 胺储罐尾气吸收塔排放的尾气和盐酸储罐尾气吸收塔排放的尾气； * * 胺储罐尾气经吸收塔，用酸性水吸收后通过 * m高排气筒排放，排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB *** 9)中特别排放限值。盐酸储罐尾气经吸收塔，用水吸收后通过 * m高排气筒排放，氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)表2标准。罐区各排放口安装在线监测系统。

④ 罐区无组织废气

本次技改工程包括在预留用地新建罐区；无组织废气排放主要是原料（除盐酸）和产品贮罐在进料时的排空气以及生产过程中由于管理不善或设备、阀门老化而引起的跑、冒、滴、漏。本项目采取的防止无组织气体排放的主要措施有：

为保证原料和产品贮存的安全性，减少贮罐的有机废气无组织排放量，本项目设计采取以下措施：

a)各类贮罐在装卸和生产使用时均采用平衡管装置，可以保证物料装卸和使用安全，也不造成废气的排放。

b) * 醇储罐配备尾气冷凝器1台， * 缩醛储罐配备尾气冷凝器1台，从而减少物料的挥发。

c)规定各贮罐内物料只装满 * %。

d)储罐上方设置呼吸阀，对呼 (略) 检查，减少废气外排的可能。

采用上述措施后，可有效地减少原料和产品在贮存和生产过程中无组织气体的排放，使污染物的无组织排放量降低到很低的水平。

2、废水治理措施

① (略) 理站除磷池

将 * 期生化系统末端其中 * 个 (略) 分单独分格成两个，作为生化末端的除磷反应池，通过后端投加除磷剂， (略) 进 * 步的去除，出水满足达到《污水综合排放标准》(GB *** )中的 * 级标准排 (略) (略) 理。

② 氯 * 烷无酸精制产生废水

本项目新增氯 * 烷无酸精制装置，该装置工艺路线为：氯 * 烷装置尾气→原料气 * 级压缩（冷却）→原料气 * 级压缩（深冷）→加压精馏，产生的 (略) (略) (略) 理，出水满足《污水综合排放标准》(GB *** ) * 级排放标准后送至 (略) 经济 (略) 理厂。

3、地下水污染防治措施

综合罐区防渗布置：地面用钢筋混凝土，液体化学品贮存区域及罐区必须有围堰 (略) 有地面、集水沟应该采取有效的防腐、防渗和防漏措施，防渗材料应与 2mm (略) 度聚 * 烯（渗透系数≤ * ^{- *} cm/s）或其他人工防渗材料相当。环墙式罐基础的防渗层要求：长丝无纺土工布（规格不宜小于 * g/m²）+2mm 厚 HDPE 防渗膜（渗透系数不大于 1.0× * ^{- *} cm/s）+长丝无纺土工布（规格不宜小于 * g/m²）。 (略) 坡向 * 周，坡度不宜小于1.5%。

承台式罐基础防渗层要求：钢筋混凝土承台及承台以上环墙内表面应刷聚合物水泥防水涂料，混凝土抗渗等级不宜小于 P6。 (略) 坡向 * 周，坡度不宜小于1.5%。

4、固体废物治理措施

* 期生化系统末端除磷反应沉淀池，上清液溢流至清水池，底部通过污泥泵输送至板框压滤；根据《国家危险废物名录（修订稿）》环办固体函[ * 号， (略) 理站产生污泥属于危险废物（危废代码（ *** ）），压滤污泥饼定期清理，委托有 (略) 处置。

5、噪声污染防治措施

本次技改的噪声源主要为各类泵类，其噪声值约 * dB(A)；本项目噪声控制采取以下措施：在生产允许的条件下，选用低噪声设备；对高噪声设备采用隔声和消声降低噪声；放空口加设消声器降低放空噪声；在平面布置中，将高噪声设备布置在远离声敏感目标的位置，使厂界噪声达标。

6、总量控制

（1）废水

根据原工程实际情况，本项目技改后废水中COD年排放 * . * t/a，氨氮年排放量为1. * t/a，产生的污水最终排 (略) 理厂，COD及氨氮计 (略) 理厂。

（2）废气

由于本次技改不新增产能，不新增废气污染物排放，原项目已申请排污许可，排污许可证编号为： *** P。

技改后污染物排放情况

本项目技改后不新增产能，全厂废气污染物排放总量减少， (略) 排 (略) 理厂，污水排放总量 (略) 理厂总量内； (略) (略) 置或综合利用。技改前排放量数据来源于原项目验收报告数据。

项 (略) 性

1、产业政策和规划的相符性

本次技改项目不扩大原有草甘膦产能，只是整改生产线存在的装置不匹配、仓储不匹配等问题，减少污染物的排放，并于 * 日获 (略) 市经信委符合产 (略) 准入标准的备案告知书（ *** - * - *** ），符合国家产业政策。

2、厂址选择合理性

① (略) 址位于 (略) 市 (略) 经济开发区中精细化工片区， (略) 市发展总体规划和 (略) 市 (略) 经济开发区产业发展规划的要求，原料和能源能够依托园区资源；

②本次技改不新增占地， (略) (略) ，有效的提高了土地利用效率。本 (略) 。

3、环境风险评价

(略) 本报告提出的防治措施的前提下，可大大降低本项目的环境风险， (略) 造成的风险是可接受的。

4、环境效益

本次技改后不新增产能。本项目通过增设氯 * 烷膜回收装置和提高 * 缩醛回收率废气污染物排放总量减少5. * t/a，废水减少 * t/a；通过增设氯 * 烷无酸精制装置使得硫酸使用量减少 * t/a，副产硫酸量减少 * t/a。

本次技不仅提高副产物的回收率，还减少了污染物的排放，提高环境效益的同时，也提高了经济效益。

5、公众参与

本项目公众参与资料引 (略) 做项目的公众参与报告，建设单位于 * 日至 * 在内 (略) (略) (略) 络平台的方式向公众公示了本项目第 * 次公众参与公示，向公众详细告知项目建设的概况及具体建设内容； * 日至 * 在内 (略) (略) (略) 络平台的方式向公众公示了本项目的征求意见稿全文； * 日及 * 日分别在 (略) 两次公示， * 日建设单位在项目区周边及内 (略) 宣传栏上张贴了第 * 次公示，两次公示均没有收到反对意见。

评估结论

(略) 述，本项目已由 (略) 市经 (略) 于 * 日以 *** - * - *** 号予以备案并于 * 日同意变更，符合国家产业政策； (略) ；采用的环保标准正确，其污染防治 (略) 并达标排放；公众参与调查符合国家规范要求，被调查公众无反对意见；在落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度来看，本项 (略) 的。

4

内蒙古德瑞 (略) 新建年产 * 0吨噻虫嗪、 * 0吨2-氯-5-氯 * 基噻唑、 * 吨噻虫胺原药项目

低碳产业园北区

(略) 德瑞 (略)

(略) (略)

项目概况

(略) 德瑞 (略) 厂址位于 (略) 市经济开发区低碳产业园北区，厂址北面、西面均为空地，南面、东面为园区道路，隔路为空地。厂址周边道路畅通，铁路、公路、航空，交通运输十分便利。项目总投资 * 0.5万元，环保投资约 * 万元，占建设投资 * . * %。

（1）项目名称： (略) 德瑞 (略) 新建年产 * 0吨噻虫嗪、 * 0吨2-氯-5-氯 * 基噻唑、 * 吨噻虫胺原药项目；

（2）项目性质：新建；

（3）建设地点： (略) 德瑞 (略) 厂址位于低碳产业园北区；

（4）建设规模：年产 * 0吨噻虫嗪、 * 0吨2-氯-5-氯 * 基噻唑、 * 吨噻虫胺原药项目，配套建设公用辅助工程、环保工程及储运工程等；

（5）项目投资：项目总投资 * 0.5万元，环保投资约 * 万元，占建设投资 * . * %；

（6）产品方案及规格：主产品包括年产 * 0吨噻虫嗪、 * 0吨2-氯-5-氯 * 基噻唑、 * 吨噻虫胺，副产品包括 * % * 胺盐酸盐溶液、乌洛托品、 * %次氯酸钠、氯化钠、氯化钾、 * %盐酸；

（7）工作制度：生产管理按 * 班制生产， * 班 * 运转制，每班工作 * 小时，年工作 * 天，全年操作时间为 * 小时；

（8）劳动定员： (略) 需劳动定员为 * 人；

（9）项目组成：本项目组成主要包括主体工程、公用工程、储运工程、环保工程等。具体见表1。

2.主要建设内容

本项目组成主要包括主体工程、公用工程、储运工程、环保工程等。

工程拟采取的环保措施

1.废气

（ * ）工艺废气

本项目涉及产品众多，废气品类也较多，为简洁起见，本处不将废气品类重复列出，具体废气品类可参见第 * 章各产品工程分析。根据各产品工程分析，本工程设计各车间废气环保治理措施具体如下：

1）噻唑车间

配套设置中央尾气吸收装置 * 套，废气经中央尾 (略) 理达标后经 * m高排气筒排放。 * 氯 * 烯、异酯、噻唑、 (略) 标准为（DB * / *** ）中VOCS标准；氯气、 (略) 标准为《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）； (略) 标准为推导标准。

2）噻虫嗪车间

配套设置中央尾气吸收装置 * 套，废气经中央尾 (略) 理达标后经 * m高排气筒排放。氯化氢、 (略) 标准为《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）；DMF、 (略) 标准为推导标准。

3）噻虫胺车间

配套设置中央尾气吸收装置 * 套。废气经中央尾 (略) 理达标后经 * m高排气筒排放。 * 醛、 * 醇、粉尘、 (略) 标准为《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）； * 胺、DMF、 (略) 标准为推导标准。

（ * ）辅助工程废气

本项目 (略) 理、 (略) 理、公用工程、储运工程等辅助工程，因此，除工艺废气外，还 (略) 产生的废气出现。辅助工程 (略) 理方式如下：

1） (略) 理

(略) 理过程中产生的 (略) 理车间各项废气、污泥间臭气。

① (略) 理车间各项废气

配套设置中央尾气吸收装置 * 套。废气经中央尾 (略) 理达标后经 * m高排气筒排放。 * 醛、 * 醇、氯化氢、 (略) 标准为《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）； * 胺、DMF、 (略) 标准为推导标准； (略) 标准为（DB * / *** ）中VOCS标准。

②污泥间臭气

(略) 分有臭气产生，本项目拟采取采用生物滤池法 (略) (略) 理系统产生的臭气。执行标准为《恶臭污染物排放标准》（ *** ）新建企业 * 级标准限值。

2） (略) 理

本项目固废焚烧生产过程中产生的废气 (略) 理废气、隔热裂解加热废气以及固废焚烧废气。

① (略) 理废气

配套设置中央尾气吸收装置 * 套。废气经中央尾 (略) 理达标后， * m高排气筒排放。 (略) 标准为《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）； (略) 标准为推导标准。

②隔热裂解加热废气

采用清洁燃料——天然气，废气经 * m高排气筒排放。 * 氧化硫、氮氧化物、 (略) 标准为《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）。

③固废焚烧废气

本项目固废焚烧生产过程中，烟气经降温、水吸收、脱硝、脱 * 噁英、湿法脱酸后通过 * m高排气筒外排。 * 氧化硫、氮氧化物、氯化氢、 * 噁英、 (略) 标准为《危险废物焚烧污染控制标准》（GB *** 1）表3中危险废物焚烧炉大气污染物排放限值要求。

3）公用工程

(略) 理过程中产生的废气污染源为锅炉天然气燃烧废气，清洁燃料，达标外排。 * 氧化硫、氮氧化物、 (略) 标准为《锅炉大气污染物排放标准》(GB *** 4)中表3大气污染物特别排放限值。

4）储运工程

本项目储罐会产生呼吸气。另外物料装卸会产生无组织排放。

①呼吸气

本项 (略) 设单向定压换气阀两套，其中 * 套为定向吸气，在储罐内压力下降时吸进空气以避免储罐负压。另 * 套为定向呼气，在储罐内压力升高时负责排出罐内气体。无机呼吸气——氯化氢随储罐设水吸收，用水将呼出的氯化氢吸收后外排，吸收液定期打入储罐，不计做废水。由于氯化氢呼吸气产生量较小，且极易溶于水，故外排量可忽略不计。 (略) 理设活性炭吸附，呼气阀呼出气体经 (略) 理后外排。

车间内设各物料缓冲暂储罐，在使用过程中， (略) 压力采用压力平衡的方式与原料储罐沟通。但由于生产中情况多变，压力平衡有 * 定可能无法做到，在缓冲暂储罐体超压时，会产生微量外排呼吸气。本项目将缓冲暂储罐呼吸气引至各车 (略) (略) 理。由于产生量微小， (略) 理通道，对外界不会产生影响，故本报告忽略车间内物料缓冲暂储罐呼吸气。

②物料装卸会产生无组织排放，本项目通过采取如下措施减少无组织产生量：控制装卸速率、各类产品专管专用、物料装卸完毕后先用氮气+ (略) 通球扫线清洗，再用氮 (略) 吹扫，可减少扫线废气中污染物含量，罐区管道清扫产生的废气通过专用管道统 * 收集，送罐区相应的 (略) 处理；加强 (略) 管理，制定有效的装卸作业制度，采取有效措施减少物料滴漏量，减少废气无组织排放。

2.废水

1）水层W1- (略) 理

水层W1- (略) 蒸发提盐，凝水回用， (略) 理。蒸发提盐是成熟工艺， (略) 。

2） (略) 理工艺

本 (略) 分可回用， (略) 理公用工程废水及后续上马项目需要， (略) 理系统。 (略) 理规模为 * m3/d。根据设计，将废水按照高浓度废水和低浓度废水加以区分。其中高浓度废水采取液碱加以中和， (略) 分酸性有机物后，与低浓度废水混合后， (略) 理。

(略) 生化的废水污染物含量极低，本生化系统更多地是考虑到突发状况以及为下 * 步新上项目做准备。对本项目来说，可根据污水实际指标决定是否跳过某段工艺流程。经治理后，本项目外排废水能够达到（《污水综合排放标准》(GB *** )表4中 * 级标准的要求，并能达到低碳产业工 (略) 理厂的接管要求。

(略) 述， (略) 理从工 (略) 的。

3.噪声

本项目生产过程中产生的噪声多为间歇性声源。噪声源主要为空压机、泵类、风机等运转噪声，噪声的防治首先应 (略) 控制，在设计中采取了如下措施：

⑴在设备选型时，选用辐射噪声小、振动小的设备，确保车间、厂区噪声达到有关标准；

⑵设备减振：设计中对振动较大的设备安装时设置减振垫；

⑶设备消声：为噪声源强较大的设备配备消声器，减少噪声的影响；

⑷风机的进出口采用软管连接；风管设消声器，阻止噪声传播；

⑸从总平面布置上，将噪音较大的设备均布置在 (略) 界的地方，在工艺合理的前提下， (略) 合理；

⑹某些产生噪音 (略) 所单独隔离，布置 (略) 内人群集中工作的地方。

通过以上措施，可使各噪声源显著降低，环境噪声达到国家有关环保标准。

另外，在厂界 * 周及 (略) 绿化，也可有效阻挡噪声的传播，作为在声音传播方面采取的措施； (略) 噪声源较大岗位的操作工人配备防噪声耳塞。

本项目从源头、传播、易感人 (略) 了噪声的防治，采取这些措施后，本项目噪声得到有效的控制， (略) 的噪声值符合《工业企业噪声控制设计规范》的要求；对周围环境噪声的影响降到最低程度，由预测可知，对厂界声环境没有明显的影响，敏感目标离项目区较远，影响更小。因此本项目的噪声防治措 (略) 的。

4.固体废物

本项目生产中产生多项固废，主要为各种釜残、废活性炭及废导热油。经隔热减量及焚烧后，大大降低了危废的外排，最终外排。

(略) 设危险品仓库，用于暂存危废，按照《危险废物贮存污染控制标准》GB1 * 及修改单要求建设。石膏废渣随捞随走，不必单设库房，如遇特殊情况需暂存石膏，则使用面积较大的产品库。包装物使用包装材料库房及周转桶库房。

(略) 产生的固体废物均得到综合 (略) 理,符合 (略) 理规定。

5.总量指标

项目总量建议指标SO₂： * . * t/a，NO_x： * . * t/a，VOC_S： * . * t/a。COD：5.2t/a，氨氮：0.5t/a，其中COD及氨氮计 (略) 理厂。·

项目建 (略) 性

1.产业政策的符合性

（1）本项目已由 (略) 市 (略) 《 (略) 德瑞 (略) 新建年产 * 0吨噻虫嗪、 * 0吨2-氯-5-氯 * 基噻唑、 * 吨噻虫胺原药项目同意备案告知》（ * 日）予以备案，故可以满足产业政策。

（2）对照《 (略) 市总体规划( *** )》， (略) 在地属于 * 类工业用地。因此，本项目用地 (略) 市总体规划的要求。

（3）根据《 (略) 市 (略) 会发展“十 * * ”规划纲要》中提到“化学工业重点发展煤化工、氯碱化工和电石化工，加快向精细化工方向发展。大力发展煤焦油深加工、粗苯深加工和煤气深加工产业，加快向精细化工领域延伸”。本工程为精细化工企业，对构建煤化工－精细化工产业链有促进作用，因此本工程的建设符合 (略) 市的发展规划。

(略) 市低碳产业园充分发挥 (略) 及周边地区煤化工、氯碱化工、硅化工等化学工业基础优势，综合利用精细化工中间产品和终端产品，定位于高端精细化工与新型材料加工。本项目属精细化工生产，符合园区规划，并获得入园许可，故本工程的建设符合 (略) 市低碳产业园的发展规划。

(略) 述，本项目建设符合国家产业政策、相关 (略) 业标准的要求，同时本项目建设 (略) 市发展规划及低碳产业园发展规划。

2.厂址选择

(略) 德瑞 (略) 厂址位于低碳产业园北区，本工程占地约 *** m²。厂址北面、西面均为空地，南面、东面为园区道路，隔路为空地。厂址周边道路畅通，铁路、公路、航空，交通运输十分便利。

（1）根据《 (略) 市总体规划》，本工程在低碳产业园内建设，属工业 * 类区。 (略) (略) 市总体发展规划的要求。

（2） (略) 市低碳产业园功能定位在以煤焦化、氯碱化工、特色冶金为主导，进 * 步发展精细化工、碳化工、 (略) 材料、塑料加工业和建材产业，实现产业升级，构建循环经济发展模式。本项目属精细化工，并且消耗大量液氯，可作为氯碱化工的下游。因此本项目建于开发区内符合该开发区的产业发展方向要求。

（3） (略) 址周围无风景名胜区、自然保护区、无文物古迹分布。故对敏感区的影响较小。

（4）根据公众调查结果，项目建设对地区经济发展影响有利无影响。

(略) 述，本项目符合国家和地方的产业政策， (略) 市发展总体规划和 (略) 、公众参与等 (略) 址选择也是合理的，因 (略) 述的生产工艺、生产规模以及相应的污染治理防治措施， (略) (略) (略) 的。

3.污染防治措施及环境影响

根据《报告书》提出的污染防治措施，经过环境影响分析，各项污染物均能够达标排放。

4.环境风险

通过危险性识别、分析风险因素及源强，进行环境风险预测分析，制定完善的风险防范措施和应急预案，能够将本项目的风险控制在可接受水平。

5.公众参与

引用建设单位公众参与调查结果：第 * 次公示在低碳产业 (略) ，公示时间为 * 日至 * 月 * 日，共 * 个工作日，公示期间没有人对该项目的建设提出反对意见；并且 * 日在 (略) 进行了环评第 * 次公示， (略) 址为http:/ *** ，公示期为 * 个工作日，公示期间没有人对该项目的建设提出反对意见；第 * 次公示以 (略) ：1.在 (略) (略) 公示（http:/ *** ），公示时间为 * 日至9月 * 日，共 * 个工作日；2.在项目 (略) ；3.在 (略) ，公示时间为 * 日至9月 * 日，共 * 个工作日，公示期间没有人向环评单位和建设单位索要环评报告书简本，没有收到建设项目环境影响评价公众意见表。

评估结论

(略) 述，本项目已由 (略) 市 (略) 于 * 日予以备案，符合国家产业政策和地方发展规划；厂址选择合理；采用的环保标准正确，其污染防治 (略) 并达标排放；对建设单位开展的公众参与调查结论予以采纳；满足总量控制的要求；从环境保护角度分析， (略) 。