甘肃银光聚银化工有限公司增量5万t/aTDI技改项目竣工环境保护验收公示

(略) (略) 增量5万t/aTDI技改项目

竣工环境保护验收公示

* 日， (略) (略) 在 (略) 市组织召开了“ (略) (略) 增量5万t/aTDI技改项目”竣工环境保护验收会。验收组由 (略) (略) 、验收报告编制单位- (略) (略) 等 * 位参会代表组成。根据《 (略) (略) 增量5万t/aTDI技改项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要 (略) 验收。提出意见如下：

* 、工程建设基本情况

（ * ）项目概况

项目名称：增量5万t/aTDI技改项目；

建设单位： (略) (略) ；

建设地点： (略) (略) TD (略) 区位于 (略) 市 (略) 区 (略) 技术产业园化工园区

⑴工程内容

环评阶段工程总投资为 * 7. * 万元，其中环评阶段环保投资 * 万元，占总投资的2. * %。工程实际总投资为 * . * 万元。具体工程内容见表3.2-1。

表3.2-1 技改项目组成表

（ * ）建设过程及审批情况

于 * 日 (略) 省环境保护厅《关于对 (略) (略) 增量5万t/aTDI技改项目环境影响报告书的批复》（甘环评发[ * ] * 号）；

（ * ）投资情况

项目实际投资 * 5. * 万元，环保投资 * 万元。

* 、工程变动情况

根 (略) 办公厅下发的“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知：属于重大变动的（建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施 * 个因素中的 * 项或 * 项以上发生清单中规定的变化时，界定为重大变动）应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。根据本次验收工作中实际调查情况，本项目不属于重大变动，直接纳入竣工环保验收。

* 、环境保护设施建设情况

3.1TDI项目

1、废气

① * 废余热锅炉废气治理措施

* 废余热回收锅炉烟气经石灰粉干法除硫和静电除尘措施。

②光气破坏塔尾气

现有工程光化反应尾气进入 * 苯吸收塔吸收光气，经 * 苯解吸塔分离出来的光气回用到工艺中；剩余未被吸收的尾气含有少量光气，进入光 (略) 水解，然后再进入两个串联的光气破坏 (略) 破坏，最后经 * m高排气筒排入大气。

③危废焚烧炉烟气

危废焚烧炉焚烧烟气经高温旋风除尘器，去除烟气中的大颗粒粉尘，再进入余热锅炉换热后进入干式反应装置，加碱中和酸性气体后烟气进入气箱脉冲布袋除尘器，进 * 步去除灰尘，最后进入活性炭吸附装置吸附烟气中的 * 噁英、重金属及其它碳氢化合物。

④锅炉烟气

(略) (略) 理措施为布袋除尘器+SS系列湿法高效脱硫除尘措施。

2、废水

①有机废水

TDA装置产生的有机废水、生活污水进入 (略) (略) 理，处理后进入新建有 (略) 理站，其全流程工艺为:预处理+ (略) 理+沉淀氧化+吸附过滤+MBBR+IE-MBR+RO反渗透，处 (略) 回用（其中清水 (略) ，浓水回用于PVC装置配次钠）。

②TDI装置碱性废水、造气、变换炉废水

TDI装置碱性废水用于锅炉脱硫除尘循环系统；变 (略) 进入造气废水沉淀池和造气废水 * 起沉淀，沉淀后上清液回用于造气装置，底 (略) 用于脱硫循环池。

③锅炉排污水

锅 (略) 用作循环冷却水补水。

④循环冷却系统排水

循环冷却系统排水 (略) (略) 理后排入东大沟。

⑤ (略) 排水

本 (略) 排水主要为含盐量较高的废水，该部分废水经 (略) 理后直接排入东大沟。

3、固废

本项目固废依托原有 * (略) 所和危废暂存间。

3.2PVC项目

1、废气

电石粉尘采用 (略) 理；精馏尾气采用变 (略) 理；氯 * 烯干燥器排空废气采用两级旋风除尘器；

2、废水

离心母液 (略) (略) 理后回用；废次钠水和含汞废 (略) (略) 理后排 (略) (略) 理，处理后排放。

3、固废

电石渣外售综合利用；含汞危废交 (略) 理。

* 、环保设施监测结果

（1）有组织废气

(略) 区：项目 * 废混燃炉出口废气中颗粒物浓度范围为 * .3- * mg/m³，SO₂浓度范围为 *** mg/m³，NOx浓度范围为 *** mg/m³，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）表1燃煤锅炉标准（颗粒物 * mg/m³、SO₂ * mg/m³、NOx * mg/m³）。

* 单元生产废气：光气未检出，HCL浓度范围为3. * -6. * mg/m³，CL₂浓度范围为2.6-4.7mg/m³， * 苯浓度范围为4. * -1. * mg/m³，硝基苯类浓度范围为7. * - * .1mg/m³，氯苯类未检出，苯胺类浓度范围为0. * -0. * mg/m³，可以满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）标准（光气0.5mg/m³、HCL * mg/m³、CL₂ 5mg/m³、 * 苯 * mg/m³、硝基苯类 * mg/m³、氯苯类 * mg/m³、苯胺类 * mg/m³）

* 单元生产废气：光气未检出，HCL浓度范围为7. * -8. * mg/m³，CL₂浓度范围为3.3-4.5mg/m³， * 苯浓度范围为 * . * - * . * mg/m³，硝基苯类浓度范围为0. * -2. * mg/m³，氯苯类未检出，苯胺类浓度范围为0. * -0. * mg/m³，可以满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）标准（光气0.5mg/m³、HCL * mg/m³、CL₂ 5mg/m³、 * 苯 * mg/m³、硝基苯类 * mg/m³、氯苯类 * mg/m³、苯胺类 * mg/m³）

锅炉出口废气中颗粒物浓度范围为 * .4- * .7mg/m³，SO₂浓度范围为 *** mg/m³，NOx浓度范围为 *** mg/m³，汞及其化合物浓度范围为0. *** -0. *** mg/m³，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）表1燃煤锅炉标准（颗粒物 * mg/m³、SO₂ * mg/m³、NOx * mg/m³、汞及其化合物0. * mg/m³）。

焚烧炉出口废气中烟尘浓度范围为 * - * .1mg/m³，SO₂浓度范围为 * - * mg/m³，NOx浓度范围为 *** mg/m³，CO浓度范围为 * - * mg/m³，HCL浓度范围为 * .4- * .1mg/m³，铅及其化合物浓度范围为0. * -0. * mg/m³，镉及其化合物未检出，汞及其化合物浓度范围为0. *** -0. *** mg/m³， * 噁英0. * -0. * TEQng/m³，可满足《危险废物焚烧污染控制排放标准》（GB *** 1）（烟尘 * mg/m³、SO₂ * mg/m³、NOx * mg/m³、CO * mg/m³、HCL * mg/m³、汞及其化合物0.1mg/m³、镉及其化合物0.1mg/m³、铅及其化合物1.0mg/m³、 * 噁英0.5TEQng/m³）。

(略) 区：本项目西侧电石破碎颗粒物排放浓度范围为 * .8- * .8 mg/m³，,东侧电石破碎颗粒物排放浓度范围为 * .1- * .8 mg/m³， * 组原料运输系统粉尘排放浓度分别为 * .2- * .5mg/m³、 * .5- * .4 mg/m³、 * .8- * .1 mg/m³，各监测点浓度可满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB *** 6）浓度限值要求。

* 炔发生器颗粒物排放浓度范围为 * .5- * .3 mg/m³，可满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB *** 6）浓度限值要求。

尾气吸收塔氯 * 烯排放浓度范围为6. * -7. * mg/m³,非 * 烷总烃排放浓度范围为 * .4- * .4mg/m³，有组织废气各监测点浓度可满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB *** 6）浓度限值要求。

(略) 理设施颗粒物排放浓度范围为9.3- * .1mg/m³,氯 * 烯排放浓度范围为6.7-7. * mg/m³，有组织废气各监测点浓度可满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB *** 6）浓度限值要求。

（2）无组织废气

(略) 区：监测结果分析可知， (略) 界无组织粉尘浓度最大值为0. * mg/m³，光气最大值为0. * mg/m³，CL₂最大值为0. * mg/m³，HCL最大值为0. * mg/m³，苯胺类最大值为0. * mg/m³， * 苯、氯苯、硝基苯类未检出，能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）标准中企业边界大气污染物浓度限值（颗粒物1.0mg/m³、HCL 0.2mg/m³、 * 苯0.8mg/m³）。

(略) 界无组织H₂S、NH₃的浓度最大值分别为0. * mg/m³、0. * mg/m³，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）中限值要求。

(略) ： (略) 界无组织粉尘浓度最大值为0. * mg/m³，HCL最大值为0. * mg/m³，氯 * 烯最大值为0. * mg/m³，非 * 烷总烃最大值为1. * mg/m³，能够满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB *** 6）标准中企业边界大气污染物浓度限值（HCL 0.2mg/m³、氯 * 烯0. * mg/m³）。

（3）噪声监测结果分析与评价

由表中检测结果可知， (略) 在厂区东、西、南、北厂界噪声均能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类标准限值要求。

（4）废水监测结果分析与评价

(略) 区废水排放口：PH范围为8.0-8.8、SS浓度范围为7-9mg/L；CODcr浓度范围为 * - * mg/L；BOD₅浓度范围为2.7-4.0mg/L；氨氮浓度范围为0. * ～0. * mg/L；总氮浓度范围为5. * -6. * mg/L；总磷浓度范围为0. * ～0. * mg/L；总有机碳浓度范围为1.5-3.1mg/L；石油类浓度范围为0. * -0. * mg/L；硫化物、挥发酚、总氰化物、苯胺类、硝基苯类未检出。各污染因子浓度均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）中表1标准，同时可以满足《污水综合排放标准》（GB *** ） * 级标准限值， (略) 排入东大沟。

(略) 区废水排口： PH范围为7.3-7.9、SS浓度范围为 * - * mg/L；CODcr浓度范围为 * - * mg/L；BOD5浓度范围为2.7-4.0mg/L；氨氮浓度范围为5. * -7. * mg/L；总氮浓度范围为 * .4- * .2mg/L；总磷浓度范围为0. * -0. * mg/L；总有机碳浓度范围为8.9-9.5mg/L；石油类、硫化物、氯 * 烯、活性氯未检出。各污染因子浓度均满足《烧碱、聚氯 * 烯工业水污染物排放标准》（GB *** ） * 级标准，同时可以满足《污水综合排放标准》（GB *** ） * 级标准限值， (略) 排入东大沟。

* 、工程建设对环境的影响

（1）环境空气质量现状监测结果分析与评价

(略) 区上风向（园区管委会）布设 * 个点，在下风向(沙川)布设 * 个点，从监测数据可见氯 * 烯、氯气、光气、 * 苯、硝基苯、苯胺类、氯苯类在两个点位均未检出；硫酸雾两个点位浓度均远小于导则附录D；HCL在2： * 、8: * 、 * : * 点采样时两个点位均未检出，在 * : * 采样时，两个点位检测到了HCL，浓度满足导则附录D要求；非 * 烷总烃质量浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》， * 噁英最大值为0. * pgTEQ/m³，远小于本次参考的日本环境质量标准值0.6pgTEQ/m³。 (略) 在区域环境空气质量较好，本项目对周边环境空气的影响较小。

（2）地下水现状监测结果分析与评价

本次选取上游监测 * 个点，下游监测 * 个点，根据检测结果可知地下水水质除溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、氨氮、总硬度外，均能满足《地下水质量标准》（GB/T 1 * ）中的Ⅲ类水质标准要求。

本项目邻近东大沟，由于东大沟沿途接纳 (略) 、 (略) 等9家工业企业排放的工业废 (略) 分居民生活污水，该废（污）水中含有重金属、硫酸盐、硝酸盐、氟化物、氨氮、有机物等有害物质，随水体逐渐 (略) 和两侧地下水中，从而使区域地下水硫酸盐、氟化物、氨氮超标。同时总硬度、硫酸盐超标还与 (略) 地区地下水水质矿化度较高有关。通过以上超标分析，该区域地下水超标是历史遗留问题。

（3）土壤现状监测结果分析与评价

根据监测结果可知，项目建设用地土壤中污染物含量低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB *** 8）中的第 * 类用地风险筛选值。

* 、验收结论

根据《建设项目环境保护管理条例》（国令第 * 号）和《建设项目竣工环境 (略) 办法》的有关规定，对项目建设内容对照核查，根据项目竣工环境保护验收调查报告，验收小组认为：

“ (略) (略) 增量5万t/aTDI技改项目”环境保护手续齐全， (略) 期采取了有效的生态保护措施，污染防治措施得到落实，验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。

* 、后续要求

（ * ）对建设单位的要求

1、加强环境风险管理，增强突发环 (略) 置能力。

（ * ）对验收调查报告的要求

1、完善工程建设内容调查。

2、 (略) 区平面布置图和监测点位等图件

公 示 期： * 日- * 日

建设单位： (略) (略)

联系 人：李晓雁

联系电话： ***

附件：验收意见