根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对甘肃兰沃年产8710吨农药原药及农药中间体项目、兰州 (略) 年产70000吨农药中间体及副产建设项目(一期年产20000吨/年3-吡啶*醛(烟醛)溶液、20000吨双(三氯*基)碳酸酯、3000吨一氯*酮及副产品)、甘肃 (略) 专精特新A区年产850吨/年烃基镁(100%)、800吨/年有机硅和50吨/年二*基镁(100%)项目(二期)环境影响评价文件作出批复,现将建设项目基本情况予以公示。
序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设 单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 公众参与情况 |
1 | 甘肃兰沃年产8710吨农药原药及农药中间体项目 | 兰州新区化工园区东区,经三十四路以东、经三十五路以西、纬五十路以北、纬五十一路以南区域 | (略) | 兰州 (略) | 在原 (略) 厂区新建年产8710吨农药原药及农药中间体项目,主要建设内容包括:*类车间三、*类车间四、*类车间五、*类仓库三、*类仓库四、公用工程房二、废气、废水处理设施等。新增建设2000吨2,3-二氯吡啶(代码5001)生产线、210吨2,3-二氯吡啶(代码5001)副产TCP后处理生产线、500吨8-氯- 6-三氟*基咪唑[1,2-a]吡啶-2-羧酸(代码5146)生产线、500吨1-(3-氯吡啶-2-)-3-(羟*基)-1H-吡唑-5-羧酸*酯(代码5152)生产线、500吨1-(3-氯-2-吡啶基)-5-[[5-(三氟*基)-四唑-2-基]*基]吡唑-3-羧酸(代码5153)生产线、4000吨*硫菌唑(代码8847)生产线、1000吨农药原药1-(3-氯吡啶-2-基)-N-(4-氰基-2-*基-6-(*基氨基*酰基)苯基)-3-(5-(三氟*基)-2H-四唑-2-基*基)-1H-吡唑-5-*酰胺(代码8848))生产线。总投资28000万元,环保投资1350万元。 | 施工期:噪声:合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等,厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。废气:项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等,设置围挡,防尘布苫盖,定期喷洒抑尘等措施。废水:主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料,少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘;洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘。固废:主要是施工弃土及施工人员生活垃圾,施工弃土堆存时应采用篷布覆盖,最终用于平整场地;生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。 运营期:噪声:必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准的要求。废气:按照气体组分,工艺废气分为酸性无机废气、酸性有机废气、含卤素有机废气、有机废气,酸性无机废气主要来自*类车间二5001生产线,主要组分为氯化氢和氯气。经车间设置的“一级碱喷淋塔+一级碱喷淋塔+一级水喷淋塔(组合设备5)”处理达标后由车间排气筒排放(2号排气筒);含卤素有机废气含为二氯*烷、环氧氯*烷、草酰氯单*酯、溴代*酮酸*酯、溴、溴化氢以及*酮、*苯、*醇等混合气体,汇总至*二车间,采用“一级碱喷淋塔+树脂吸附系统(带冷凝)(组合设备4)”处理达标后由车间排气筒排放(2号排气筒);酸性有机废气主要组分为*醇、*苯、*酮、二*基*酰胺、醋酸、氯化亚砜、二氧化硫、氯化氢等,针对含高浓度氯化氢气体有机气体,采用“两级降膜吸收+一级碱喷淋+一级碱喷淋(组合设备1)”预处理,其他酸性气体采用“零下15℃深冷+一级碱喷淋+一级碱喷淋(组合设备1)”预处理,酸性有机废气采取上述预处理措施后进入RTO处理系统,有机废气采取“零下15℃深冷+一级酸喷淋+一级水喷淋(组合设备2)”和“零下15℃深冷+一级水喷淋+一级碱喷淋(组合设备8)”预处理后进入RTO处理系统,RTO系统废气由1号排气筒排放。危废间、污水站废气收集后采用“氧化喷淋塔+碱性喷淋塔+除雾器”工艺处理后由3号排气筒排放,各车间无组织废气设置“集风罩+粉尘捕集器+一级水喷淋+一级碱喷淋”处理工艺,处理达标的废气由车间排气筒排放。罐区废气根据废气组分,*酮、*苯、*醇废气接入*一车间(组合设备2),氯化氢呼吸阀后管廊至*二车间(组合设备5),二氯*烷呼吸阀后管廊至*二车间(组合设备4),废气预处理常压蒸馏及三效蒸发不凝气经“一级水喷淋+一级碱喷淋”预处理后接入RTO系统。废水:新增废水主要包括工艺生产装置排水、设备清洗废水、地面冲洗水、尾气吸收塔废水、工艺废气输送泵废和树脂脱附分层废水。依托建氟啶虫酰胺(T200)生产线配套废水处理站处理,该废水处理站设置“常压蒸馏低沸物、三效蒸发、芬顿系统(催化氧化)+中和脱气池+絮凝池+沉淀池”预处理措施,生化处理单元采用“综合调节池+二级A/O生化+MBR+出水池”处理工艺,项目废水处理达标后排入园区污水处理厂。固废:主要是工艺过程产生的蒸馏废渣、废液、过滤残渣、废冷凝液、浓缩废液和公辅设施新增的废冷凝液、废包装物、污泥、废盐、废润滑油、废过滤芯、在线监测废标液等。废滤芯属于一般工业固废,由厂家回收。其他固废属于危险废物,在厂区危废暂存间暂存后定期委托有资质单位处理处置。监测防渗:项目应按照自行监测相关规定及《报告书》要求,进行分区防渗,在运营期对项目产生的废气、废水、噪声等开展环境监测工作。 | 已开展,公示期间未收到公众的反馈信息 |
2 | 兰州 (略) 年产70000吨农药中间体及副产建设项目(一期年产20000吨/年3-吡啶*醛(烟醛)溶液、20000吨双(三氯*基)碳酸酯、3000吨一氯*酮及副产品) | (略) 兰州新区化工园区(经三十五路以东、经三十六路以西、纬五十六路以北、纬五十七路以南的区域,厂址中心坐标:东经103.*、北纬36.*) | 兰州 (略) | 兰州大学 | 项目建设用地约85亩,主要建设20000t/a双(三氯*基)碳酸酯生产线、3000t/a一氯*酮生产线、20000t/a3-吡啶*醛(烟醛)溶液生产线及公辅设施。 项目总投资12000万元,环保投资471万元。 | 施工期:噪声:合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等,厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。废气:项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等,设置围挡,防尘布苫盖,定期喷洒抑尘等措施。废水:主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料,少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘;洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘。固废:主要是施工弃土及施工人员生活垃圾,施工弃土堆存时应采用篷布覆盖,最终用于平整场地;生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。 运营期:噪声:必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准的要求。废气:(1)一氯*酮车间尾气:氯化工序尾气经冷凝(7℃)+两级深冷(-15℃)+活性炭吸附+四级降膜水吸收预处理后(以上预处理措施纳入主体工程)与其他高浓度废气、集气罩收集的废气经一级水洗+一级碱洗+活性炭吸附处理由一座25m高的1#排气筒排放; (2)双(三氯*基)碳酸酯车间尾气:氯化工序尾气经冷凝(-15℃)+活性炭吸附+四级降膜水吸收+降膜碱吸收预处理后(以上预处理措施纳入主体工程)与其他高浓度废气、集气罩收集的废气经碱吸收(SN7501)+一级水洗+活性炭吸附处理后由一座25m高的2#排气筒排放; (3)烟醛水溶液车间尾气:烟醛水溶液车间含氢尾气经泄压碱洗槽处理后由一座16m高的氢气放空口排放;其他高浓度废气并入双(三氯*基)碳酸酯车间的一级水洗+活性炭吸附处理设施,处理后由一座25m高的2#排气筒排放; (4)罐区废气:罐组一废气:*酮储罐废气经罐顶冷凝器(-15℃)预处理;碳酸二*酯储罐废气经罐顶冷凝器(-15℃)预处理;罐组二废气:盐酸储罐废气经碱吸收预处理;罐组三废气:氯*酮储罐废气经罐顶冷凝器(-15℃)预处理;上述预处理后的废气与次氯酸钠储罐尾气集中收集经一级水洗+一级碱洗+活性炭吸附处理装置处理后由25m高的3#排气筒排放; (5)危废仓库、污水处理废气:危废仓库废气、污水处理站废气收集后并入罐区的一级水洗+一级碱洗+活性炭吸附处理装置处理后由25m高的3#排气筒排放; (6)仓库废气:仓库废气经碱吸收预处理后并入罐区的一级水洗+一级碱洗+活性炭吸附处理装置处理后由25m高的3#排气筒排放。运营期生产工艺产生的TVOC、NMHC、光气、氯气、氯化氢、颗粒物、氨执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)中表1排放限值;工艺产生的*酮参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中表1特别排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表6排放限值;其它未找到相应排放标准的挥发有机物(碳酸二*酯、一氯*酮、二氯*酮)列入到非*烷总烃中。废水:废水只涉及公辅工程废水(循环水排水W4-1、地面冲洗水W4-2、生活污水W4-3、初期雨水W4-4、设备清洗水W4-5、真空水环泵废水W4-6、尾气洗涤废水W4-7、化验室废水W4-8)。其中设备清洗水W4-5、尾气洗涤废水W4-7经三效蒸发处理后与真空水环泵废水W4-6经“一级混凝沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+二级混凝沉淀”后与循环水排水W4-1(沉淀)、地面冲洗水W4-2(沉淀)、生活污水W4-3(化粪池)、初期雨水W4-4(沉淀)、化验室废水W4-8经厂区废水排放池排至园区低浓度废水管网。pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、TDS等常规污染物执行《兰州新区石化 (略) 关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》(新石化呈〔2021〕219号))低浓度废水纳管标准;可吸附有机卤化物等污染物执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)间接排放标准;*酮、一氯*酮等《石油化学工业污染物排放标准》GB31571-2015、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准均未作规定特征污染物参考执行《关于报备兰州新区化工园区企业废水间接排放纳管标准的报告》(兰州新区石化 (略) ,2022年2月)附件中特征污染物纳管限值标准。固废:生活垃圾在厂内收集后由环卫部门运至兰州新区生活垃圾填埋场处理。精馏残液、废活性炭以及生产辅材废包装物(黏有有机物)应设置危废仓库对各类危废分类存放,最终交由有危废处理资质的单位处置。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 防渗:项目应按照自行监测相关规定及《报告书》要求,施工期进行分区防渗施工,在运营期对项目产生的废气、噪声等开展环境监测工作。 | |
3 | 甘肃 (略) 专精特新A区年产850吨/年烃基镁(100%)、800吨/年有机硅和50吨/年二*基镁(100%)项目(二期) | (略) 兰州新区专精特新化工产业园项目A区(东区)18#车间 | 甘肃 (略) | 兰州 (略) | 项目利用甘肃 (略) 现有厂房中预留空地,不新增占地。总用地1008m2 ,改建内容为:(1)将300t/a1-*基环己醇生产线改造为一条50吨/年二*基镁(100%)生产线(二正*基镁(100%)、正(仲)*基镁(100%)各25吨/年)和一条年产50吨氯*基三*基硅烷生产线;(2)对现有项目中的100吨/年异*醇镁生产线进行技术改造,原料由*醇镁*醇溶液、异*醇变更为镁、*醇、*酸异*酯。 项目总投资1545万元,环保投资60万元。 | 施工期:噪声:合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等,厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。废气:项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等,设置围挡,防尘布苫盖,定期喷洒抑尘等措施。废水:主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料,少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘;洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘。固废:主要是施工弃土及施工人员生活垃圾,施工弃土堆存时应采用篷布覆盖,最终用于平整场地;生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。 运营期:噪声:必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准的要求。废气:项目1-*基环己醇改造生产线的废气收集后经三级冷凝(一级-5℃冷凝+两级-15℃冷凝)+两级活性炭吸附(新建)处理,异*醇镁技改生产线废气收集后经两级冷凝(-15℃)+两级活性炭吸附(依托现有)处理,处理后的废气由现有的一座20m高的排气筒排放。运营期NMHC优先执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准;颗粒物、*醇、DMF、四氢呋喃、己烷参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)特别排放限值;其它未找到相应排放标准的挥发有机物(*酸*酯、庚烷、*酸异*酯、氯*基二*基氯硅烷、氯*基三*基硅烷、正氯*烷、2-氯*烷、*醚)列入到非*烷总烃中。 废水:废水有蒸汽冷凝水,通过吨桶输送兰州新区专精特新化工产业园项目A区低浓度废水集水井,由A区低浓度废水排放口统一排入兰州新区园区纳污管网。pH、COD、SS、氨氮、总氮、石油类、TDS、色度等常规污染物执行《兰州新区石化 (略) 关于上报兰州新区化工园区污水处理厂进水水质指标的报告》(新石化呈〔2021〕219号))低浓度废水纳管标准。固废:生活垃圾在厂内收集后由环卫部门运至兰州新区生活垃圾填埋场处理。废包装、废气处理冷凝液、废活性炭应按要求设置危险废物贮存点,贮存点应及时清运贮存的危险废物,实时贮存量不超过3吨,最终交由有危废处理资质的单位处置。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 防渗:项目依托现有工程的防渗,在运营期对项目产生的废气、噪声等开展环境监测工作。 |
公示期:自公示之日起5个工作日
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告书、表批复决定要求听证。
公众反馈意见联系方式:兰州新区生态环境局环境影响评价与排放管理科
联系人:张晓莉 联系电话:0931-* 邮箱:*@*63.com
通讯地址:兰州新区生态环境局 邮编:*
兰州新区生态环境局
2024年2月27日