湖南明瑞制药股份有限公司乳膏、溶液制剂扩建项目环境影响评价文件拟审批前公示

项目名称

湖南 (略) 乳膏、溶液制剂扩建项目

建设地点

(略) 浏阳经济技术开发区康成路1号

建设单位

湖南 (略)

环境影响评价机构

湖南宏晟环 (略)

项目概况

湖南 (略) 拟投资1000万元依托现有闲置的综合楼（二楼）及头孢车间进行扩建；在现有闲置综合楼（二楼）新建1条卤米松乳膏生产线、1条克立硼罗软膏生产线；将原头孢车间改为外用溶液剂车间，建设1条聚*酚磺醛溶液生产线。将厂区现有的2t/h的天然气锅炉由备用改为常用。扩建完成后，年新增生产卤米松乳膏1000万支、克立硼罗软膏500万支、聚*酚磺醛溶液500万支。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废气

本项目称量在密闭称量室内进行，称量、投料粉尘经集气罩收集采用布袋除尘器处理达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823—2019）表1排放限值后，通过一根不低于15米高排气筒排放；乳膏生产在密闭设备内进行，放空废气经管道收集，出料口散逸废气经集气罩收集，有机废气（非*烷总烃）经收集采用活性炭吸附设施处理达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823—2019）表1排放限值后，通过一根不低于15米高排气筒排放；天燃气锅炉须采用低氮燃烧器，燃烧废气中各项污染物排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放限值及《 (略) 燃气锅炉（设施）低氮改造指导意见（试行）》中排放浓度限值后，通过不低于8米且高于车间屋顶的排气筒排放。加强车间无组织废气排放控制，车间内未被收集的废气经GMP车间空气净化系统处理后由出风口排放，厂界颗粒物、非*烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂区内VOCS排放满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表C.1无组织排放限值。

（2）废水

本项目不新增生活污水；乳膏制剂设备清洗废水经隔油池处理后，与项目其它设备清洗废水、洗瓶废水、地面清洗废水依托厂区已建的污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（氨氮、总磷、总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）后，进入浏阳经开区污水处理厂进行深度处理；纯水制备浓水、锅炉排水可直接排入污水管网。

（3）噪声

本项目主要噪声源为真空乳化搅拌机组、自动软管灌装封尾机、灌装机、加塞机、外用液体自动包装线等生产设备及空压机、风机等配套设备运行产生的噪声等设备。通过选用低噪声设备，合理布局，并对噪声设备采取消声、隔声、减振等有效降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

（4）固体废物

项目厂区生活垃圾经分类收集后交由园区环卫部门处置；没有沾染危险特性的废包装材料、废弃标签/ (略) 回收处理；污水处理站脱水污泥、聚*酚磺醛溶液过滤工序产生的废滤芯及滤渣、过期药品、布袋除尘器收集的粉尘、废活性炭、检验废物、废布袋等危险废物须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行分类收集、贮存，定期委托有资质单位按《危险废物转移管理办法》要求进行转移、处置。

（5）环境风险

项目的主要危险物质为涉及风险物质的原辅材料和危险废物等，潜在的环境风险包括：危险物质的泄漏及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放和废水处理系统、废水事故排放等。危险单元包括生产厂房、危废暂存间、化学品库及污水处理站等。

企业按要求落实事故废水三级预防与控制体系要求，确保发生突发事故时，事故废水不外流出园区。生产车间、化学品库等设置收集沟/槽、防流失拱背，作为一级防控措施；厂区设置雨水池（体积10m³，雨水排放口设置切换关闭阀门和监控设施，经管道和水泵连通事故应急池）和事故应急池（体积540m³），作为二级防控措施；浏阳经开区南园处理厂设置了应急事故池等风险防范措施，可作为三级防控措施。

项目从源头控制、分区防渗、跟踪监测和应急响应方面采取了地下水污染控制措施，可最大程度降低地下水环境风险。

(略) 已编制了突发环境事件应急预案，建设单位已与园区和地方有关应急机构实现联动。本项目建成后，企业应及时组织对现有应急预案进行修编，并落实应急预案提出的各项风险防范措施，预防发生突发环境事件，控制和减缓环境事故对环境的影响，定期组织演练，提高应急救援能力。按照《 (略) 安全生产委员会安全生产工作任务分工》的规定，严格落实安全生产企业主体责任，在项目建设和运营过程中，应对重点环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，安装、使用的环保设施必须符合安全生产法律、法规、标准、规范的相关规定。