盛威兴国县智能装备产业园项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

?盛威兴国县智能装备产业园项目

建设地点：

(略) 兴国县经 (略) 南区-07-01-01地块

建设单位：

江西 (略)

环评机构：

(略) 菁林 (略)

建设项目概况：

建设手机无线充外壳生产线、外 (略) 理生产线、整机组装生产线，充体表面印刷生产线等，年产手机无线充#个。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、施工期

1、施工期大气环境保护措施

（1）扬尘

项目施工期土方开挖及建筑材料的运输等过程会产生扬尘污染，施工粉尘主要呈无组织排放，对环境的影响除与排放量有关，还与空气湿度、风速、风向等气象条件有关，影响面主要集中在施工场地50m范围内，静风、小雨湿润条件下，对空气环境的影响范围将减小、程度减轻。

为减轻施工期粉尘对周边环境的影响，拟采取以下措施：

①施工场地进行洒水降尘，洒水次数根据天气状况而定。非雨天每日洒水次数不少于3次；若遇到大风或干燥天气应增加洒水次数。

②对建筑垃圾 (略) 理、清运、以减少占地，防止粉尘污染，改善施工场地的环境。建设场地应当按安全、文明施工标准化的要求设置各项临时设施。

③加强施工现场运输车辆管理。运输的车辆须保持车身整洁，装载车厢完好，装载货物堆码整齐，不 (略) 。

落实以上措施后，项目施工粉尘对周边环境的影响较小。

（2）机械废气

施工期施工机械运行产生的废气、运输车辆运输产生的尾气均是动力燃料柴油和汽油燃烧后所产生，为影响空气环境的主要污染物之一，主要成分是烯烃类、CO 和 NOx，属无组织排放。这些酸性气体的排放 (略) 域大气环境质量，影响周围植物的生长。施工机械和运输车辆外排尾气量很小，尾气排放点随设备移动呈不固定方式排放，在空气环境中经一定的距离自然扩散、稀释后， (略) 域空气质量影响不大。

综上所述，通过以上措施防治后，施工期废气对周围大气环境影响较小。

2、施工期水环境保护措施

施工期产生的废水主要为施工人员的生活污水。

施工期生活污水主要污染物是COD、SS。生活污 (略) 理 (略) (略) (略) ，因此不会对周围环境产生影响。项目施工期生活污水得到了合理、 (略) 置，对周围环境的影响不大。

3、施工期声环境保护措施

本项目在施工过程中，将会产生一定的噪声污染。电锯、电钻、电锤、激光切割机等施工机械的噪声源强达到95dB（A）以上；施工运输车辆的噪声源强度也超过90dB（A）。施工噪声的特点是突发性和间歇性，随着施工期结 束而结束。项目周边 50m 范围内无声环境保护目标。为降低施工噪声 (略) 域环境的影响，环评建议采取适当的措施来减轻噪声的影响。

施工期噪声污染防治措施：

①降低设备声级，选用低噪声设备和工艺，从根本上降低源强。整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触，使用减振机座，降低噪声。施工期加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行振动噪声。

②高噪声设备尽量入棚使用，并合理布置施工作业面和安排施工时间；

③加强对施工人员的管理，做到文明施工，避免人为噪声的产生；做到文明施工，避免因施工噪声产生纠纷；

④对于运输车辆噪声，应限制车速，减少夜间运输量，在靠 (略) 附近时应限速，对运输车辆定期维修保养，减少或杜绝鸣笛，合理 (略) 线。通过以上措施的实施，可以最大限度地减小施工机械噪声对环境的影响。施工期噪声影响为短时影响，随施工结束而结束。

4、施工期固体废物环境保护措施

本项目施工阶段会产生一定量的建筑垃圾和施工人员生活垃圾。

建筑垃圾主要是废金属、废弃包装袋。项目施工期约有50个施工人员，施工人员产生垃圾量按每人 1kg/d 计，则生活垃圾为50kg/d。施工人员产生的生活垃圾经分类收集后交统一由环卫部 (略) 置。为减少施工期固体废物对周围环境的影响，施工期应及时清运施工过程中的建筑垃圾，并对其加以回收利用。

二、运营期

1、废气

项目运营期产生的废气主要为激光切割、打磨、焊接、喷塑产生的颗粒物、固化产生的有机废气、生物质燃烧炉废气及食堂油烟。

（1）激光切割粉尘

本项目钢材在加工时需要通过激光切割，激光切割会产生切割粉尘，废气中主要污染因子为颗粒物。参考第二次全国污染源普查《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中机械行业系数手册，激光切割产污系数采用氧/可燃气切割，取1.50千克/吨－原料，据企业提供，本项目切割量约为4000t/a，则切割粉尘产生量为6t/a。由于金属在切割、冲件等机加工过程产生的金属粉尘粒径较大，且金属比重也大，加工台前设置挡尘板，在重力作用下，约有80%（4.8t/a）金属粉尘会沉降至收集槽内，剩余20%（1.2t/a）金属粉尘经移动式布袋除尘器收集后无组织排放，收集效率以85%计，处理效率以90%计，项目年工作7200小时，则无组织排放量0.28t/a、排放速率0.039 kg/h。移动式布袋除尘器收集的粉尘量为5.72t/a。

（2）打磨粉尘

本项目在焊接后需对钢材进行打磨，使用砂带机和抛光机对工件的边缘进行打磨 (略) 理使其表面光滑。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年）机械行业系数手册，打磨产生的颗粒物排放系数为2.19千克/吨－原料。本项目需进行打磨抛光的工件约为2000t/a，则项目打磨工序颗粒物产生量为4.4t/a，项目 (略) 设置移动式布袋除尘 (略) 理打磨粉尘，处理后无组织排放，移动式布袋除尘器收集效率按85%计，处理效率为90%，则打 (略) 理后无组织排放量为1.03t/a，排放速率0.14kg/h。打磨粉尘收集量为3.37t/a。

（3）焊接烟尘

本项目在钢材折弯后需要进行焊接，本项目采用实芯无铅CO?焊丝进行焊接，焊接过程中有焊接烟尘产生，其主要成分是金属氧化物，其中以铁的氧化物为主，还含有非金属氧化物、氟化物、各种盐类等，其特点为焊接烟尘粒子小。焊接烟尘是由焊丝及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。

参考第二次全国污染源普查《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中机械行业系数手册，本项目采用自动焊机，焊丝用量为10t/a，则项目焊接烟尘产生量为0.09t/a，产生速率0.013kg/h。项目设移动式焊烟净化器对焊接烟 (略) 理后以无组织的形式在车间排放，移动式焊烟净化器收集效率以80%计，烟尘净化器治理效率约为95%。则焊接烟尘无组织排放量为0.022t/a，排放速率0.003kg/h。

（4）喷塑粉尘

喷塑粉尘产生于喷塑工序，此工序主要污染因子为颗粒物，喷塑室配有自动过滤回收装置系统。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年）机械行业系数手册，喷塑工序颗粒物产生系数为300千克/吨－原料。

本项目塑粉原料年消耗量为150t/a，项目年工作7200小时，则粉尘总产生量为45t/a。喷粉房采用负压方式收集，自动过滤回收装置收集效率95%，处理效率95%。处理后通过15m排气筒DA001排放，拟建风机风量#m³/h，则有组织产生量为42.75t/a，产生速率为5.94kg/h，产生浓度为594mg/m³，滤芯除尘器收集的塑粉部分回用，无法回用的外售。则处理后粉尘有组织排放量2.14t/a，排放速率0.3kg/h，排放浓度30mg/m³，无组织排放量2.25t/a，排放速率0.31kg/h。

（5）固化废气

工件喷塑后需要烘烤固化，温度控制在120-130℃，此工序会产生固化废气，粉末涂料熔化会有少量有机废气挥发。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册，喷塑后烘干废气中挥发性有机物产污系数为1.2千克/吨－原料。项目塑粉原料年消耗量为150t/a，项目年工作7200小时，则有机废气产生量为0.18t/a，则有机废气的产生速率为0.025kg/h。

产生的有机废气经二级活性炭吸附+15m高排气筒DA002高空排放，废气收集效率以90%计，处理效率为51%，风量为5000m³/h，则固化废气有组织产生量为0.16t/a，产生速率为0.02kg/h，产生浓度为4mg/m³，处理后有机废气有组织排放量为0.08t/a，排放速率为0.01kg/h，排放浓度为2mg/m³，有机废气无组织的排放量为0.02t/a，排放速率为0.003kg/h。

（6）燃烧炉废气

生物质燃烧炉废气主要为颗粒物，S0₂、NO_X，项目年消耗生物质颗粒430t/a，产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中生物质工业炉窑产污系数，颗粒物产污系数为37.6千克/吨－原料，NO_X产污系数为1.02千克/吨－原料，SO₂为17S千克/吨－原料。燃烧炉废气经布 (略) 理后通过15高的排气筒DA002排放，风量为5000m³/h，布 (略) 理效率95%。

则颗粒物产生量为16.17t/a、产生速率2.25kg/h，产生浓度450mg/m³，经处理后颗粒物排放量为0.8t/a、排放速率0.11kg/h、排放浓度22mg/m³，NO_X排放量为0.44t/a、排放速率0.06kg/h、排放浓度12mg/m³，SO₂排放量为0.17t/a、排放速率0.02kg/h、排放浓度4mg/m³。

（7）食堂油烟

项目员工160人， (略) 就餐，食堂运营时在烹饪、加工食物过程中将挥发出油脂、有机质及热分解或裂解产物，从而产生油烟废气。根据对居民用油情况的类比调查，目前居民人均食用油用量约为30g/人.d，则本项目食堂食用油耗量为1.4t/a，一般油烟挥发量占总耗油量的2%～4%，本项目取3%，则总油烟产生量为0.04t/a。

食堂灶头排风量按4000m³/h计，设置3个灶头，按日均烹饪6小时，年工作300天，该项目油烟量产生速率0.023kg/h，油烟产生浓度为5.6mg/m³，本项目采用去除效率为75%的油烟 (略) 理食堂油烟，处理后排放量为0.01t/a，排放速率0.006kg/h，排放浓度1.4mg/m³。处理达标后的食堂油烟经过专用烟道最终在屋顶排放。

2、废水

（1）生活污水

项目劳动定员160人，均在项目内食宿，根据《江西省用水定额》（DB36/T 419-2017），住宿职工生活用水量取137L/人·d计算，则项目用水量为6576m³/a。生活用水产污系数取0.8，项目生活污水排水量为5261m³/a，生活污水经隔油池+ (略) 理后达江西兴国经 (略) 综 (略) 理厂接管 (略) (略) ，排入江西兴国经 (略) 综 (略) 理 (略) 理，达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（#）一级B标准后，排入平江。

（2）生产废水

项目脱脂槽、陶化槽及3个清洗水池均为3m³，脱脂槽、陶化槽内配置用水循环使用不外排，定期打捞槽渣，每日补充损耗及物料带走水，损耗量各为2%，则脱脂槽、陶化槽各补充水量为0.06m³/d，年合计补充水量为36m³/a。3个清洗水池定期补充损耗及物料带走水，损耗量为2%，则3个清洗水池各补充水量为0.18m³/d，清洗水池每日排放量约0.12m³/d，3个清洗水池合计年排放量为108m³/a。

本项目生产废水主要污染物浓度参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》38-40电子电气行业系数手册取值，陶化-水清洗工艺的化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类产污系数分别为1.738×101、5.196×10-3、6.183×10-2、1.938×100、4.734×10-2克/千克-陶化液，脱脂-水清洗污染物浓度参照陶化-水清洗取值。水洗1按同类型企业取值。

3、噪声

本项目营运期间，噪声源主要为生产设备运行噪声，主要产噪设备噪声源强见下表。通过选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等降噪措施，可有效防止噪声污染。

噪声污染防治措施：

①尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，从源头上降低噪声源强；定期对设备进行检修维护， (略) 于良好运行状态；

②对于产噪较大的机械设备可通过在机组和基座间安装隔振器或隔振垫（如金属弹簧、橡胶隔振器、玻璃纤维板等），以减少扰动，防止共振，有效降低噪声源强；对风机进、出风口加装复合消声器，有效控制噪声污染；

③适当加 (略) 车间的隔音措施，如适当增加车间墙壁厚度，并安装隔声门窗。生产期间尽量少开启门窗，对工人采取适当的劳动保护措施减少职业伤害。

④合理布置厂 (略) 及内部设备的位置，将高噪 (略) 尽量安 (略) 内侧，将高噪声设备尽量安置在车间中间的位置以增加其距离衰减量，确保厂界噪声达标。

建设单位通过对产噪机械设备采取以上降噪措施后，项目各厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准，因此本项目运营期噪声对周边敏感点产生的不利影响较小。

4、固体废物

本项目生产过程中产生的主要固体废物为：生活垃圾、废金属边角料、金属粉尘、废包装材料、废焊渣、废滤芯及粉末涂料、废机油、废活性炭、废原料桶、槽渣。

（1）生活垃圾

项目劳动定员160人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·天计算，则生活垃圾产生量为80kg/d，年产生生活垃圾24t/a。生活垃圾经垃圾桶集中收集后委托环卫部门统一清运，做到日产日清。

（2）废金属边角料

本项目切割过程中会产生金属边角料，属于一般工业固废。类比同行业同类型项目，金属边角料产生量约为板材需要切割量的1%，项目需要切割的板材用量约为4000t/a，则金属边角料产生量约为40t/a，废金属边角料 (略) 。

（3）金属粉尘

本项目在切割及打磨工序采用移动式布袋除尘器收集废气，根据前文分析得知，收集的金属粉尘量为9.09t/a，金属粉尘 (略) 。

（4）废包装材料

项目原辅材料及成品包装产生的废包装材料，属于一般工业固废。废包装材料产生量为5t/a，废包装材料收 (略) 。

（5）废焊渣

本项目使用实芯焊丝焊接，焊接过程中产生废焊渣，属于一般工业固废。项目实芯焊丝年用量为10t/a，废焊渣以实芯焊丝使用量的2%计，则废焊渣产生量为0.2t/a，废焊渣 (略) 。

（6）废滤芯及粉末涂料

项目在喷塑工序产生的颗粒物采用自动回收过滤系统，滤芯除尘器收集的塑粉部分可回用，过滤系统需要定期更换滤芯，根据企业提供资料，滤芯约每6个月更换一次，每次更换0.005t，其中会残留少量收集到的粉末涂料约3t/a，则废滤芯及粉末涂料为3.01t/a，暂存一般固废暂存间后定期外售至回收单位。

（7）废机油

项目运营期车间各生产设备需要定期进行维护保养，该过程会产生废润滑油，项目生产设备维护保养过程产生的废机油量约为0.5t/a，润滑油属于《国家危险废物名录》（2021年版）中的HW08废矿物油与含矿物油废物，代码为900-249-08，废润滑油更换后暂存在危险废物暂存间后交由有危险废物资质的单 (略) 理。

（8）废活性炭

项 (略) 理设施为二级活性炭吸附装置，活性炭需要定期更换，根据中国建筑出版社(1997)出版的《简明通风设计手册》第十章中关于活 (略) 理治理废气的方法中提供的数据，本项目取1t活性炭约吸附有机废气0.3t， (略) 理的废气为0.1t/a，则一年产生的废活性炭为0.33t/a。根据《国家危险废物名录》（2021 年版）附录，废活性炭属危险废物，危废类别为 HW49（其他废物），废物代码 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭）。环评要求活性炭定期更换，并做好更换记录工作，废活性炭用密闭容器收集后暂存于危险废物暂存间，并委托有资质 (略) (略) 置。

（9）废原料桶

项目在使用脱脂剂、陶化剂过程中会产生废原料桶，产生量约1t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版)废陶化剂桶属于“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49。本项目产生的废陶化剂桶经收集后暂存至危废暂存间，定期交由有资质 (略) 置单 (略) 置。

（10）槽渣

项 (略) 理陶化槽中会产生一定量的槽渣，渣主要含有有机物、石油类、金属等。根据建设单位提供的资料，估算其产生量约0.2ta。根据《国家危险废物名录》(2021年版)，槽渣属于危险废物(HW17)，废物代码为336-064-17，收集后暂存至危废暂存间，定期交由有资质 (略) 置单 (略) 置。

（11） (略) 理污泥

生 (略) 理过程中有少量污泥产生，污泥中含有有机物、石油类、金属等类比同类项目，按处理水量0.1%，则污泥产生量约0.11t/a，根据《国家危险废物名录》(2021 年版)，该污泥属于危险废物(HW49)，废物代码为 772-006-49，收集后暂存至危废暂存间，定期交由有资质 (略) 置单 (略) 置。

公众参与情况：

未收到单位或个人反对项目的意见。