| 技术参数及配置要求 | （一）主要配置该设备共包含三个模块：1、实验用微型双锥螺杆挤出机1套： 实验用微型双锥螺杆挤出机+气动压料装置+氮气保护装置+储料筒定位架+配套工具2、实验用微型注塑机 1套： 实验用微型注塑机+储料筒+静音空压机+4付样条模具+工具3、实验用台式转矩流变仪 1套 实验用台式转矩流变仪+电脑、软件+配套工具（二）技术性能实验用微型双锥螺杆机特点：1, 目前最小的微型双锥螺杆机与微型注塑机之一。2，用料少,一次最大循环量10ml。3，螺杆机螺杆为可拆卸式。在不影响挤出效果的前提下，设计成易清洗型状。方便清洗。4，双锥螺杆：10ml螺杆的螺纹长度154mm，螺杆直径7.42mm，同向。螺杆的螺槽形状是圆弧的。5， 双锥螺杆表面涂层，加强了它的耐磨性、表面抗氧化性，提高了使用寿命。6， 型腔使用S136等耐腐蚀模具钢。螺杆选用耐高温抗氧化材料。7， 伺服电机，电压220V，功率1000W，螺杆转速: 10～300(转/分钟)，10ml力矩范围0-48Nm。8，设备电源220V，10ml加热功率1900W、总功率2600W。升温速度快。9，加热区2个，仪表温度控制，最高使用温度3800C，控温精度±20C。 PLC控制，手动操作。10， 螺杆腔体可选带氮气保护装置。 11，储料筒取料时，为机械定位取料（本公司专利）。12，气动加料装置（自动压料，加料均匀）14，适用实验的材料广。物料在型腔内可多次循环，聚合与熔融时间可控制。15， 螺杆腔板可打开，可观察和截取熔融和聚合的螺杆上不同步位的材料。 16，占用面积小，能在实验台或通风橱上使用。实验时间短，在十几分钟里就可从熔融、聚合、挤出到注塑样条整个流程。节省了研究人员大量的宝贵时间。 (略) 10型实验用微型双锥螺杆挤出机联机使用。实验用微型注塑机特点：1，注塑机为柱塞式结构。2，一次注塑量10ml，（WZS10D型可注塑GB/T1040 1B拉伸样条、可独立注塑)。3，模具可自由更换，无需螺丝紧固。4，模具材料：耐高温耐腐蚀材料。热处理HRC45-50，外表面做特氟龙处理。5，样条模具可根据要求订做。10ml型模具最大直径80mm，长度170mm。 拉伸测试模具GB/T 1040-1B 冲击样条模具GB/T1843/1A 弯曲样条模具GB/T 9341（可做在一付模具胚里）氧指数样条模具100*6*4（mm）垂直燃烧样条模具125*13*3（mm）6， 模具顶出为机械顶模（本公司专利）PLC手动控制 。7，10ml气缸压注，气缸直径160mm，行程160mm。工作压力0.6Mpa。8，注塑机注射力1.2T，气压流量大，注塑速度可调。9，设备电源220V，总功率1200W。10，料桶可拆卸，便于维修。安全监测装置提高了使用的安全性，防止误操作。11，加热区2个，仪表温度控制，储料筒最高使用温型3800C，控温精度±20C。PLC控制，手动操作。12，占用面积小，能在实验台或通风橱上使用。实验时间短，节省了研究人员大量的宝贵时间。 (略) 10型实验用微型双锥螺杆挤出机联机使用。实验用台式转矩流变仪 XSTTR-200型转矩流变仪是评估聚合物的流动、塑化、剪切、热稳定性的理想设备，可广泛地应用于科研和生产， 是进行科学研究以及指导生产的重要仪器。提供了最接近于实际加工的动态测量方式，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如评估热塑性聚合物的加工粘度，剪切稳定性、热固性聚合物的交联特性或固化特性以及弹性体的硫化。密闭式混炼装置，相当于一个小型的密炼机, 由一个”∞”字型的可拆卸混合室和一对以不同转速、相向旋转的转子组成。该装置加热均匀、密闭性好从而保证同一条件数据重复度佳。实验用台式转矩流变仪参数1混合器容积：60 （ml）2密炼腔温度范围：RT-3500 C (三段电加热)3转速比：3:24温度传感器：K型热电偶5力矩范围：0-200 （Nm）6加热总功率：1700（W）7加热区段：38冷却方式：压缩空气冷却9冷却控制：4段压缩空气10熔体压力测量量程：0~100（Mpa）11温度控制：5段12主机转速范围： 2~200（rpm）（无极）10电机功率：2000（W）11电源配置： AC380VNE,14A,E≤4Ω12外型尺寸（W/D/H）：950*550*500（mm） |
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