楚雄乾东预拌商品混凝土有限公司含硅污泥处置及综合利用建设项目?环境影响评价文件审批前公示

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物

项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

DA001

烘干废气、包装废气排气筒

颗粒物

烘干废气：引风机+1套水膜除尘设施+不低于23m高排气筒排放；包装机上方设置半密闭式集气罩+管道收集后接入烘干废气引风系统，最终进入水膜除尘设施。

《大气污染物综合排放标准》中表2颗粒物有组织排放标准要求（*）（颗粒物≤1.0mg/m³）

无组织排放

废气

颗粒物

大棚拦挡沉降，车间加强清扫、洒水降尘、 (略) 定时清扫并进行洒水降尘。

《水泥工业大气污染物排放标准》（*）表3无组织排放限值要求

地表水

环境

水膜除尘废水

SS

经40m³的三级沉淀池沉淀后循环回用于水膜除尘系统，配套1台板框压滤机满足回用水质要求，定期将水膜除尘废水泵入乾东搅拌站作为生产补水，保证水膜除尘水质和效率。

不外排，对地表水环境影响轻微

地坪冲洗水

SS

收集沟1套，收集后进入水膜除尘系统作为补水。

不外排，对地表水环境影响轻微

蒸汽冷凝水

SS

2m³的收集池1个，部分作为水膜除尘补水、地坪冲洗用水，剩余部分作为乾东搅拌站生产用水。

不外排，对地表水环境影响轻微

声环境

生产设备

dB（A）

基础减震、减震垫、厂房隔声、选用低噪设备。

（*）《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类、4类。

电磁辐射

-

-

-

-

固体废物

破损的废包装袋与生活垃圾一并委托环卫部门清运；水膜除尘废水沉淀池污泥收集后作为烘干原料进入烘干机，废机油置于已有具备“三防措施”的危废暂存间，委托有资质的单位清运处置，固废妥善处置率100%。

土壤及地下水污染防治措施

原料车间和生产车间按照（*）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中5.2中I类场防渗要求进行硬化防渗（防渗系数满足1.0×10^-5cm/s），成品车间简单硬化防渗；原料堆场和生产车间设置冲洗废水收集沟，收集沟采用混凝土硬化。已有危废暂存间具备“三防措施”，且设置有防渗围堰和泄漏承接托盘，避免废机油泄漏进入外部环境。设置专门人员管理相应环保设施，定期巡检，保证其完好性。

生态保护

措施

-

环境风险

防范措施

原料车间和生产车间按照（*）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中5.2中I类场防渗要求进行硬化防渗（防渗系数满足1.0×10^-5cm/s），成品车间简单硬化防渗；原料堆场和生产车间设置冲洗废水收集沟，收集沟采用混凝土硬化。危废暂存间已设置“三防措施”并设置防渗围堰和承接托盘，避免泄漏。 (略) 《突发环境事件应急预案》，定期进行演练，增强厂区应急处置能力，减少对外部环境的风险影响。

其他环境

管理要求

1、项目建成后及时进行排污许可登记，并开展自主竣工环境保护验收；2、规范化设置废气排污口，建设符合要求的危废暂存间，并设置相应标识；3、修订突发环境事件应急预案并向楚雄州生态 (略) 分局备案。