涪陵区生态环境局审查重庆一德粮油有限公司年产200万吨植物蛋白及食用油精炼深加工科技项目环评信息公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响环境保护对策与措施

1

年产 * 万吨植物蛋白及食用油精炼深加工科技项目

(略) 临港经济区（原 (略) 市 (略) 工业园区龙桥组团）

(略)

国环乾景（ (略) ） (略)

项目拟建设植物蛋白生产线 * 条，植物油精炼生产线 * 条，植物食用油灌装生产线 * 条，项目建成后年产植物蛋白 * 万吨，植物食用油精炼深加工 * 万吨

废水：采用雨污分流制，雨水排入 (略) ；生活污 (略) 理达《污水综合排放标准》（GB *** ） * 级标准通过 (略) 排 (略) (略) 理； (略) (略) (略) 理达《污水综合排放标准》（GB *** ） * 级标准通过 (略) 排 (略) (略) 理后排入冉家沟进入长江。蒸汽冷凝水水质清洁，作为循环水使用

废气：清理筛分 (略) 理后输送粉尘分别经 (略) 理后由 * m排气筒排放；本项目共有2个调质塔，每个调质塔产生的粉尘分别经 * 套 (略) 理后经1根 * m高排气筒排放；破碎机系统产生粉尘经 (略) 理后经1根 * m高排气筒排放；轧胚产生粉尘经2台 (略) 理后各经1根 * m高排气筒排放;膨化冷却产生粉尘经2台 (略) 理后各经1根 * m高排气筒排放;油料皮分筛机、油料皮粉碎机、斗提输送系统产生粉尘，经 (略) 理后通过 * 根 * m高排气筒排放；植物蛋白分筛粉碎工序产生粉尘，经 (略) 理后由 * 根 * m高排气筒排放;植物蛋白分筛粉碎工序产生粉尘，经 (略) 理后由 * 根 * m高排气筒排放；植物蛋白烘干设备第 * 、 * 、 * 层产生的废气分别由1台 (略) 理后经 * 根 * m排气筒排放;所有溶剂蒸汽冷凝过程中的不凝气均收经深度冷凝后收集 (略) 液体石蜡油吸收后再经过 * m高的排气筒排入大气;白土加料采用负压密闭吨袋卸料装置自动加料，多余气体经进料罐的布袋除尘，经 * 高排气筒排放；脱色工艺产生的废气中污染物包括有机废气（以非 * 烷总烃计）和臭气浓度，经冷凝 (略) 理经真空泵抽吸经 * m高排气筒排放；脱臭工艺产生的废气中污染物包括有机废气（以非 * 烷总烃计）和臭气浓度采用脂肪酸喷淋装置捕集，尾气在大气冷凝器中加入水和蒸汽冷凝后通过真空泵抽吸经 * m高排气筒排放；高压锅炉采用天然气区为燃料，安装了低氮燃烧装置，燃烧废气经 * m高排气筒排放；每台吹瓶机上方各设置 * 个集齐 (略) 收集，经UV光解+ (略) 理后经 * 米高的排气筒排放；喷码机使用水性油墨，含有有机溶剂，包装过程中有少量挥发，无组织排放；植物蛋白筒仓采用 (略) 理后经 * m高仓顶排放；油料皮筒仓采用 (略) 理后经 * m高仓顶排放；灌包废气采用 (略) 理后经 * m高排气筒排放； (略) 理站废气采用“ * 级化学液洗涤（碱液+氧化洗涤）”处理后经1根 * m排气筒排放。

噪声：主要产噪设备均选用低噪声设备，离心机、真空泵、输油泵等均至于车间内并设减震基座；真空泵采用室内布置，选用低噪声风机，安装消音器并加装隔声罩。在厂区总体布置中统筹规划、 (略) 、注重防噪声间距。产噪设备车间位于生产区，远离综合办公区，在厂区、 (略) 界围墙内外广泛设置绿化带。

固废：生活垃圾：本项目产生的生活垃圾主要为日常办公产生的果皮纸屑， (略) 区环卫工人收 (略) 门处理。 * 般工业固废：本项目产生的 * 般工业固废主要为油料清理杂质，毛油过滤过程产生的毛油杂质，脱皂工序产生皂脚，脱皂/脱胶工序产生油脚，废白土，白土加料除尘粉，油脂包装过滤产生的滤渣和废滤袋，吹瓶废品， (略) 理站污泥。油料清理杂质收集后集中存放，交有 (略) 理；毛油过滤过程产生的毛油杂质返回浸出工序；脱皂工序产生皂脚作为产品外售；脱皂/酶脱胶工序产生油脚掺入植物蛋白中回用；废白土交有 (略) 理回收利用；脱臭工序脂肪酸外售；白土加料除尘粉回用于脱色工序；油脂包装过滤产生的滤渣和废滤袋交有 (略) 理回收利用；吹瓶废品外售； (略) 理站污泥交有 (略) 理。危险废物：本项目产生的危险 (略) 理措施废活性炭、化验室产生的废液、化验产生的废有机溶剂及废包装物、设备产生的废矿物油、喷码设备清洗产生的油墨清洗剂暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 处置。 (略) 房内设置 * m²的危险废物暂存间。