梅州宏展电子科技有限公司高精密特种线路板生产项目环境影响评价文件受理公示及审批前公示

项目名称

建设单位

建设地点

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

梅州 (略) 高精 (略) 板生产项目

梅州 (略)

(略) 梅江区西阳 (略) 与开发区6号交叉西北处（广东梅州经济开发区）

广东 (略)

梅州 (略) 高精 (略) 板生产项目（以下简称“项目”） 位于 (略) 梅江区西阳 (略) 与开发区6号交叉西北处（广东梅州经济开发区）。项目中心地理坐标为（N24°17′0.392″，E116°10′11.899″），占地面积7345m²，建筑面积*.9m²，项目主要主要生 (略) 板、 (略) 板及SMT贴片，建成后生产规模为单面板*m²/a，双面板*m²/a。项目实行2班制，每班8小时，年工作时间330天。

项目总投资约*万元，其中环保投资约*元。

1、废气污染防治措施

运营期间的废气主要为生产工艺废气，主要包括含尘废气、酸雾废气、有机废气及其他废气。项目开料、钻孔、成型等工序产生的粉尘经布袋式除尘装置处理后通过高26m的排气筒排放，执行广东省标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放标准；前处理工序（除油、酸洗、微蚀等）、阻焊前处理产生的硫酸雾经碱性喷淋塔处理，碱性蚀刻工序和碱性蚀刻液回收系统产生的氨气经酸性喷淋塔处理后分别通过26m高的排气筒排放，硫酸雾执行《电镀污染物排放标准》（*）中“表5新建企业大气污染物排放限值”，氨气执行《恶臭污染物排放标准》（*）中表2排放标准值；线路涂布、阻焊丝印、文字丝印、阻焊、文字印 (略) 房、电测试酒精擦拭、SMT贴片锡膏印刷及焊接等工序产生的有机废气、锡及其化合物经喷淋塔+除雾+两级活性炭吸附装置处理后通过高26m的排气筒排放，执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB*—2022）中“表1大气污染物排放限值”要求，厂区内有机废气无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367—2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求，厂界有机废气无组织排放执行广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）无组织排放监控点浓度限值，锡及其化合物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。项目食堂油烟采用集气罩收集后经油烟净化器处理后排气筒排放，食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB *－2001）相关排放限值。

2、废水污染防治措施

运营期间的废水主要为生产废水和生活污水。项目生产废水根据废水性质分质分类收集，项目综合废水、有机废水、络合废水和一般清洗废水进入中水回用系统处理，处理达标后回用于生产工艺。中水回用处理系统产生的浓水、酸性废水等分质分类收集，通过独立专管直接排入广东梅州经济开发区废水处理设施提标改造工程进行处理，尾水化学需氧量浓度不得高于25mg/L，其他污染物执行广东省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表 3“水污染物特别排放限值”、广东省《水污染物排放限值》( DB 44/26—2001）第二时段一级标准、《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)IV类标准数值的较严者后，排入梅江。生活污水经三级化粪池预处理达到 (略) 江南第二污水处理厂设计进水水质要求后，排入园区生活污水中转站，再进入 (略) 江南第二污水处理厂进一步处理，处理达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后，排入梅江。

3、噪声污染防治措施

运营期间的噪声源主要为开料机、锣板机等设备运行噪声。通过选用先进的底噪设备、消声、设备减振及隔声等措施降噪，项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

4、固体废物污染防治措施

运营期间的固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾。危险废物主要有碱性蚀刻废液、油墨渣、 (略) 、废网版、 (略) 板及边角料（含锣边钻孔粉尘）、废RO膜、废MBR膜及废水处理污泥、废活性炭、微蚀废液、危险化学品废包装桶等，收集后暂存在厂区内的危险废物暂存间、废液储罐中，定期交由有相关危险废物处理资质的单位处置，危险废物在项目内暂存严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－2023）要求进行管控。一般工业固体废物主要有基板边角料及开料产生的粉尘等，收集后交由有相关回收处理资质的单位清运处理。生活垃圾交由环卫部门定期清运处理；厨余垃圾统一收集，交由有相关处理资质的单位清运处理，并做好垃圾堆放点的消毒杀虫工作。