赣州宏锂环保科技寻乌县磷酸铁锂正极材料生产项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

赣州宏锂环保科技寻乌县磷酸铁锂正极材料生产项目

建设地点：

江西省/ (略) /寻乌县/文峰乡江西省 (略) 二期厂区

建设单位：

赣州 (略)

编制单位：

江西景 (略)

项目概况：

项目位于 (略) 寻乌县文峰乡江西省 (略) 二期厂区，中心地理坐标为东经115°41′38.41″，北纬24°53′49.88″，占地面积*m2，总投资*万元，行业类别为C3985电子专用材料制造。主要建设内容包括原料预处理车间、浸出车间、磷酸铁车间、磷酸铁锂车间、MVR蒸发浓缩区等主体工程，锅炉房、检测中心、纯水站、原辅料仓库、产品仓库、贮罐区、办公楼、环保设施及其他配套工程等。项目建成投产后形成年产*吨磷酸铁锂的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废气防治措施 项目运营期产生的废气主要为磷酸铁锂极片粉备料粉尘，铝电解质备料粉尘，配料粉尘，浸出废气，磷酸铁焙烧废气，磷酸铁闪蒸干燥废气，磷酸铁破碎粉尘，磷酸铁锂投料废气，磷酸铁锂喷雾干燥废气，磷酸铁锂烧结废气，装钵、倒钵及匣体清扫粉尘，磷酸铁锂粉碎包装废气，锅炉烟气，MVR废气，食堂油烟。 磷酸铁锂极片粉备料粉尘，铝电解质备料粉尘，配料粉尘经1#布袋除尘器处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA001）排放。 浸出废气：经1级水喷淋+2级碱液喷淋装置处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA002）排放。 磷酸铁焙烧废气经低氮燃烧+2#布袋除尘器+两级碱液喷淋处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA003）排放。 磷酸铁闪蒸干燥废气，磷酸铁破碎粉尘经3#布袋除尘器处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA004）排放。 磷酸铁锂投料废气经4#布袋除尘器处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA005）排放。 磷酸铁锂喷雾干燥废气经低氮燃烧+5#布袋除尘器处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA006）排放。 磷酸铁锂烧结废气经6#布袋除尘器处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA007）排放。 装钵、倒钵及匣体清扫粉尘，磷酸铁锂粉碎包装废气经7#布袋除尘器处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA008）排放。 锅炉（生物质）烟气经低氮燃烧技术+SNCR+8#布袋除尘器处理，处理后的废气经1根35m高排气筒（DA009）排放；锅炉（天然气）烟气经低氮燃烧技术处理，处理后的废气经1根15m高排气筒（DA009）排放。 MVR废气经水吸收处理，处理后的废气经1根25m高排气筒（DA010）排放。 化验废气经通风橱引至楼顶排放。 备用发电机废气经专用烟道引至楼顶排放。 食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。 项目生物质锅炉烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2燃煤锅炉排放限值要求，天然气锅炉烟气排放满足表2燃气锅炉排放限值要求；焙烧炉、烧结炉产生的颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）表2干燥炉、窑二级标准要求，工艺废气污染物（烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化物）排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求；氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1二级标准和表2标准要求；食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）中型规模排放标准要求。 无组织废气：加强日常管理、设备日常维护保养、厂区绿化等，减少无组织废气对周边环境的影响。 2、废水防治措施 车辆冲洗废水经沉淀后回用于车辆清洗；废气处理废水、设备循环冷却水、纯水制备浓水、锅炉浓水直接回用于打浆工序；地面清洗废水、实验室废水经厂内污水处理站生产废水处理系统处理后回用于生产，不外排；MVR蒸发产生的冷凝水部分循环利用，部分外排；蒸发母液经除油气浮机处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池预处理后排 (略) ；初期雨水经污水处理站初期雨水处理系统预处理后排 (略) 。 项目外排废水主要是生活污水、部分冷凝水，产生量为166.002m3/d（*.535m3/a）。外排废水经厂内污水处理系统处理达《电子工业水污染物排放标准》（GB *-2020）表1间接排放标准及寻乌县工业园区污水处理厂接管标准中较严值，其中铊执行江西省地标《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019）后排入寻乌县工业园区污水处理厂进行深度处理，尾水处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后排入寻乌河。 3、噪声防治措施 噪声主要来源于雷蒙磨、破碎机、磨粉机、空压机、离心机、泵类、风机等机械设备。 项目采用低噪声设备，并在厂区合理布局，高噪声设备远离噪声敏感点，设置防振垫、隔声罩和消声器等；加强厂区绿化形成噪声控制隔离带，生产厂房采用封闭式结构，门窗采用隔声效果好的材料和结构方式；加强设备维护和检修，避免设备带故障运行。项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）3类标准要求。 4、固体废物处置措施 危险废物：污水处理污泥、废矿物油及含矿物油废物、实验室废液、废危化品原辅料包装材料、在线监测废液、浸出渣等，危险废物经过收集后委托有相应资质单位处置，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－2023）要求，设置占地面积20m2，有效库容16m3的危险废物暂存间；设置占地面积5005m2，有效库容8008m3的渣库。危险废物分类收集后暂存，定期委托有资质单位处置。 一般固废：一般固废有废RO膜、废活性炭、废布袋、废非危化品原辅料包装材料、压滤机滤布、除磁工序产生的铁渣、原材料包装袋、废匣钵、生物质锅炉渣、球磨机废磨球、废分子筛、含锂结晶等，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求，设置占地面积200m2，有效库容160m3的一般固废暂存间，一般工业固废收集后暂存，外售综合利用。 生活垃圾：生活垃圾统一收集后定期交由环卫部门处置。 5、地下水、土壤污染防治措施 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。 源头控制：按国家相关规范，选择先进、成熟、可靠的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，对工艺、管道、设备、废水储存及处理构筑物，采取防腐、防渗等措施，防止污染物跑冒滴漏；管线尽量采用可视化地上敷设，做到污染物泄漏“早发现、早处理”。 分区防治：重点防渗区包括原料预处理车间、浸出车间、磷酸铁车间、磷酸铁锂车间、喷雾干燥车间、储罐区、分析实验室、危废暂存间、污水处理站、初期雨水收集池、应急事故应急池、渣库等。防渗性能要求为等效黏土防渗层Mb≥6m，k≤10-7cm/s。一般防渗区包括MVR蒸发浓缩区、检测中心（除分析实验室外）、锅炉房、机修房、产品仓库、原料仓库、五金仓库、一般固废暂存间等，防渗性能要求为防渗层Mb≥1.5m，k≤10-7cm/s。 简单防渗区包括办公楼、临时办公区、纯水站、空压机房、生物质颗粒仓库、低压配电房等，防渗性能要求为地面水泥硬化。 污染监控：加强区域地下水跟踪监测和管理，建立土壤和地下水污染应急预案，设置3个地下水跟踪监测点，监测因子为pH、氨氮、耗氧量、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氟化物、Tl、Be、Cd、Hg、As、Pb、Cr等；设置2个土壤跟踪监测点，监测因子为pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、锌、铊、铍、氟化物、氨氮等。 应急响应：一旦发现监测因子超标，须立即采取措施，防止土壤和地下水污染扩散。 6、环境风险防范措施 项目环境风险主要是油漆等化学品泄漏及引发火灾和爆炸，废水废气处理设施故障导致事故性排放的风险。 风险防范措施：加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，加强防火安全教育；建立健全危险源监控制度，落实安全环保责任制；装置内的设备、管道、建筑物之间保持一定的防火间距；对运输人员进行安全知识、危险化学品知识培训，配备通信工具、应急处理器材和防护用品。 建立事故废水“三级”防控体系：罐区等存在污染液体漫流的装置单元周围设置围堰及导排系统作为一级防控体系；事故应急池（厂区设置100m3废水事故池）、厂区废水总排口、雨水排放口设置的可控阀门作为二级防控体系；依托寻乌县工业园污水处理厂及其事故应急池作为三级防控体系。系。

公众参与情况：

无