重庆市铜梁区生态环境局审查建设项目环评信息公示(铭利达)

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

精密结构件及装备研发、生产项目

(略) 铜梁区产业大道18号

重 (略)

重庆泓泰和正 (略)

本项目建设用地总面积*平方米，总建筑面积*.41平方米。建设厂房6栋，办公楼1栋，倒班楼2栋，食堂1栋以及配套的其他设施。通过注塑、压铸、喷涂、挤压成型、阳极氧化、锆化清洗等生产工艺，形成年产压铸件*件，注塑件1.2亿件，铝型材*件的生产规模。

计划员工800人，设食宿，注塑件工作制度24h/d，300d/a，压铸件工作制度为24h/d，300d/a，铝型材挤出件工作制度为24h/d，300d/a。其中阳极氧化线工作制度为24h/d，288d/a。锆化清洗线工作制度为16h/d，300d/a，喷漆线、喷塑线工作制度为8h/d，300d/a。

（1）环评提出的主要大气污染防治措施及环境影响。拟建项目1#厂房注塑废气收集后经“ (略) +光催化+两级活性炭吸附”处理后通过23米高排气筒（DA001）排放，污染物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表5大气污染物特别排放限值要求。1#厂房丝印移印废气收集后经“ (略) +两级活性炭吸附”处理后通过23米高排气筒（DA002）排放，*苯与二*苯合计、非*烷总烃、总VOCs满足《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）表2其他区域排放限值要求。2#厂房两条阳极氧化生产线分别采取围闭措施，生产线废气经“顶部抽风+双侧槽边抽风”收集，分别经三级喷淋酸雾净化塔处理后通过2根23米高排气筒（DA003、DA004）排放，硫酸雾满足《电镀污染物排放标准》（*）中表5新建企业大气污染物排放限值要求。2#厂房两条阳极氧化生产线烤箱以天然气为燃料，采取低氮燃烧，燃烧废气分别通过2根23米高排气筒（DA005、DA006）排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。2#厂房喷砂废气收集后经布袋除尘处理后通过23米高排气筒（DA007）排放，颗粒 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。2#厂房调漆废气、喷漆废气、烘烤废气收集后经“喷淋+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧”处理，通过23米高排气筒（DA008）排放，*苯与二*苯合计、苯系物、总VOCs、非*烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化 (略) 《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）表2其它区域排放限值要求。3#厂房打磨废气收集后经喷淋塔湿式除尘理后通过23米高排气筒（DA009）排放，颗粒 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。3#厂房喷粉废气收集后经喷淋塔湿式除尘理后通过23米高排气筒（DA010）排放，颗粒 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。3#厂房喷粉后的工件进入烘烤隧道内进行烘烤加工，隧道烘烤箱以天然气为燃料，烘烤工艺废气与天然气燃烧废气一起收集后经“喷淋+过滤+光催化+活性炭吸附”处理，通过23米高排气筒（DA011）排放，总VOCs、非*烷总 (略) 《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）表2其它区域排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、颗粒 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。3#厂房丝印移印废气收集后经“ (略) +两级活性炭吸附”处理后通过23米高排气筒（DA012）排放，*苯与二*苯合计、非*烷总烃、总VOCs满足《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）表2其他区域排放限值要求。3#厂房锆化清洗线烤箱以天然气为燃料，采取低氮燃烧，燃烧废气通过23米高排气筒（DA013）排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。3#厂房脱漆线废气收集后经三级喷淋酸雾净化塔处理后通过23米高排气筒（DA014）排放，硫酸 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。3#厂房1层外的保模房将铝型材生产的模具放入氢氧化钠溶液内进行煮模产生的碱雾收集后，经一级喷淋处理后通过23米高排气筒（DA015）排放。4#厂房熔保一体炉、保温炉以天然气为燃料，采取低氮燃烧，燃烧废气和工艺废气一起收集后经湿式除尘处理后，通过15米高排气筒（DA016）排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）要求。4#厂房打磨废气收集后经喷淋湿式除尘处理后通过15米高排气筒（DA017）排放，颗粒 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。5#厂房时效炉、铝棒加热炉以天然气为燃料，采取低氮燃烧，燃烧废气通过15米高排气筒（DA018）排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016）要求。6#厂房打磨废气收集后经水帘除尘柜处理后通过15米高排气筒（DA019）排放，颗粒 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。拟建项目采取以下废气无组织排放控制措施：1#厂房破碎粉尘通过自带的布袋除尘器处理后车间无组织排放；2#厂房拉丝粉尘通过水帘除尘柜处理后车间无组织排放；3#厂房焊接点打磨废气、人工打磨废气采用水帘柜除尘处理后车间无组织排放；3#厂房火焰处理废气通过自带除尘器处理后车间无组织排放；4#厂房压铸废气通过设备自带的“防雾器+静电除尘器”处理后车间无组织排放；5#厂房、6#厂房切割和锯切粉尘通过设备自带的双筒布袋除尘器处理后车间无组织排放；3#厂房、6#厂房产生的焊接烟尘以及6#厂房的激光烟尘通过移动式烟尘净化器处理后车间无组织排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）等要求控制有机废气无组织排放，确保VOCs物料密闭存储、转移和输送，涂装作业在密闭空间内操作。拟建项目厂界氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、硫酸雾排放浓 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求，*苯、苯系物、二*苯、非*烷总烃排放浓 (略) 《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）；总VOCs排放浓 (略) 《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）要求，厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）要求。

环评综合考虑拟建项目以阳极氧化生产线所在的2#厂房为起点，设置200米环境防护距离，该范围位于园区规划范围内，无居民区、学校、医院等环境保护目标，今后环境防护距离内也不应规划建设上述环境保护目标。

（2）环评提出的地表水污染防治措施及环境影响。拟建项目4#厂房压铸机产生的脱模废水约5280吨/年，经脱模废水净化装置（处理能力为1吨/小时）采取“油水分离+沉淀+纸袋过滤+臭氧杀菌+精密过滤”工艺处理后循环使用，不外排。2#厂房喷漆废水产生量约为345.6吨/年，经喷漆废水处理设施（处理能力为20吨/天）采取“絮凝沉淀+气浮+Fenton+生化处理”工艺处理后循环使用，不外排。3#厂房脱漆线洗线废水、3#厂房保模房煲模洗线废水、2#厂房挂具清洗线废水、2#厂房阳极氧化线化抛及其之后工序产生的废水、以及阳极氧化车间地面清洁废水，共计废水产生量约为*吨/年，进入企业氧化废水处理站（处理能力100吨/天）处理。其中阳极氧化线封孔废水、染色废水、化抛及含磷废水分别采取“均质+絮凝+沉淀”预处理后，与上述其它废水一起经氧化废水处理站采取“均质+絮凝+沉淀+厌氧+好氧+超滤+一级反渗透+高盐反渗透+蒸发”工艺处理，处理达到《电镀污染物排放标准》（*）表3标准及《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T*-2005）洗涤用水水质要求后全部回用于阳极氧化线化抛工序后的水洗工序，不外排。2#厂房阳极氧化线化抛之前产生的废水、3#厂房锆化清洗线废水、6#厂房超声波清洗废水、其他车间清洗废水、打磨除尘废水、酸碱雾喷淋废水等，共计废水产生量约为*吨/年，收集后经企业前处理废水处理站（处理能力100吨/天）处理。废水采取“均质+絮凝+沉淀+厌氧+好氧+超滤+一级反渗透”工艺处理，处理达《 (略) 电镀废水污染物自愿性排放标准》（T/*）后，排入东城污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级B类标准后排入淮远河。

食堂废水经隔油处理后与其它生活污水经生化池处理达《污水综合排放标准》（*）三级标准后，排入东城污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级B类标准后排入淮远河。

（3）环评提出的地下水污染防治措施及环境影响。拟建项目生 (略) 采取可视化设计；阳极氧化线、锆化清洗线、脱漆线、煲模线所有槽体架空设置；采取分区防渗措施，油漆库房、喷漆车间、阳极氧化线、锆化清洗线、脱漆线、煲模线、超声波清洗线、危废暂存间、化学品仓库、脱模剂废水收集池、前处理废水处理站、氧化废水处理站、事故池等设为重点防渗区，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能；设置地下水监控井，建立地下水监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。

（4）环评提出的土壤污染防治措施及环境影响。拟建项目土壤污染途径主要包括大气沉降、垂直入渗、地面漫流等。通过采取废气治理、分区防渗、厂区设置事故池、土壤环境跟踪监测等措施后，拟建项目对区域土壤环境的影响可接受。

（5）环评提出的噪声防治措施及环境影响。运营期噪声源主要为各类机加设备、冷却塔、风机等设备噪声。通过选用低噪声设备，合理布局，并采取减振、隔声、消声等降噪措施后，西侧、南侧厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求，北侧、东侧厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中4类标准要求。

（6）环评提出的固体废物处置措施及环境影响。拟建项目生活垃圾交环卫部门处置，餐厨垃圾交有餐厨垃圾处理资质的单位处置。压铸件水口料及不合格产品进入熔保一体炉回用于生产，注塑件残次品及边角料通过破碎后回用于生产，金属屑、烤粉碎渣、废包装材料、铝型材金属边角料、塑料碎屑、废模具、收集粉尘等一 (略) 进行回收处理，不能回收利用的一般工业固废交一般工业固废填埋场处置。拟建项目设置面积为150平方米的一般工业固废暂存间用于一般工业固废暂存。炉渣、铝灰渣、含切削液金属屑、废削切液、槽液底渣、漆渣、洗枪废液、废油墨桶、废网版、废油漆桶、废化学原料桶、废UV灯管、废活性炭、废机油、废过滤棉、脱模剂过滤废料、脱模剂处理设施浮油、生产废水处理污泥等危险废物交有相应危险废物处理资质的单位处置。拟建项目设置面积为150平方米的危险废物暂存间用于危险废物暂存。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改单要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部公安部交通运输部部令第23号）要求执行。

（7）环评提出的环境风险防范措施及环境风险评价结论。拟建项目综合环境风险潜势为I级。拟采取的环境风险防范措施包括：阳极氧化线、锆化清洗线、脱漆线、煲模线设置托盘和围堰；化学品库、油漆库房设置围堰；危险废物暂存间设置漏液收集沟和收集池；设置容积不小于300立方米事故池；制定突发环境事件应急预案并定期开展演练。

(略) 铜梁区发展和改革委员 (略) 企业投资项目备案证（项目代码：2012-*-04-01-*）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令第4号）要求进行了公众参与，未收到公众反馈意见。