招标信息声明
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表码:QP * - *
内 (略)
(略) 扩建工程
烟气脱硫系统EPC项目
吸收塔搅拌器技术规范书
批 准:
审 核:
校 核:
编 制:
(略)
* 年 * 月 (略)
目 录
TOC \o "1-3" \h \z \u (略) 分... PAGEREF _Toc *** \h 1
3技术要求... PAGEREF _Toc *** \h 2
4性能验收试验... PAGEREF _Toc *** \h 9
5供货范围... PAGEREF _Toc *** \h *
6技术资料和交付进度... PAGEREF _Toc *** \h *
6.1 * 般要求... PAGEREF _Toc *** \h *
6.2技术资料内容和交付进度... PAGEREF _Toc *** \h *
7技术服务... PAGEREF _Toc *** \h *
7.1 (略) 技术服务... PAGEREF _Toc *** \h *
7.2培训... PAGEREF _Toc *** \h *
7.3设计联络会... PAGEREF _Toc *** \h *
7.4售后服务... PAGEREF _Toc *** \h *
(略) 分... PAGEREF _Toc *** \h *
1工程概况... PAGEREF _Toc *** \h *
1.1工程概述... PAGEREF _Toc *** \h *
1.2 工艺数据... PAGEREF _Toc *** \h *
1.3 浆液成份表(wt%) PAGEREF _Toc *** \h *
1.4 水文气象... PAGEREF _Toc *** \h *
2 (略) 条件... PAGEREF _Toc *** \h *
3性能保证值... PAGEREF _Toc *** \h *
4供货范围清单及进度... PAGEREF _Toc *** \h *
5技术偏离表... PAGEREF _Toc *** \h *
1.1 本规范书适 (略) 烟气脱硫工程的吸收塔搅拌器,包括设备本体及其驱动电机、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书为 (略) 企业标准。
2总则2.1 (略) 提出的是最低限度的技术要求,并未对 * 切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合规范 (略) 中国或国际通用标准的优质产品。
2.2 投标方提出的产品应最低限度符合本规范书的要求。
2.3 投 (略) 有设备及组件在技术上应是成熟可靠、先进的,并 (略) 实践已证明是完全成熟可靠的产品。投标方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验(提供近 * 年的国内外业绩表),同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
2.4 凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备, (略) 方确认,而且招标方有权单独采购,但技术上均由投标方负责归口协调。投标方应提供高质量的设备。
2.5 在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权修改技术数据,并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的 * 些补充修改要求,投标方应遵守这些要求,并不额外增加费用,具体款项内容由供需双方共同商定,而投标方不应提出商务修改要求。
2.6 (略) 使用的标准,如遇 (略) 执行的标准不 * 致时,按较 (略) ,但不得低于最新中国国家标准。如果本 (略) 使用的有关中国标 (略) 颁标准有明显抵触的条文, (略) (略) 解决。
2.7 所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。
2.8 合同谈 (略) 过程中的 * 切图纸、技术文件、商务信函等必须提供中文及英文两种版本,但以中文为准。投标书应采用中文,如用其它语言的投标书,则必须提供相应的中文译文,并以中文解释为准。
2.9 合同中同 * 参数出现不 * 致时, (略) 方要求的原则修改确定。
2. * 如未对本规范书提出差异,招标方将认为投标方提供的设备符合本规范书和标准的要求。如对本规范书有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本规范书的 “差异表”中。否则将认为投标方提供的设备完全符合本规范书和标准的要求。
2. * 本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
3技术要求3.1 技术原则及要求
本规范书中的搅拌器用于吸收塔浆池,其目的是防止浆液沉积结垢,增强氧化空气的扩散,加强石灰石的溶解速率以及提高石膏的结晶速率。
吸收塔浆液搅拌器采用进口品牌。
搅拌器采用成熟技术设计,搅拌器的设计能有效地防止浆液沉积结垢,尽可能消除死角。并使氧化空气的分布尽可能达到最优。其设计、制造、安装及维护应根据相关规程规范, (略) 方确认。
所有搅拌 (略) 。除非另外规定。在实践中尽可能采用具有合适特性的标准型搅拌器,应提供可靠制造商和成熟形式的产品。
搅拌器安装有轴承罩、主轴和搅拌叶片。
接触浆 (略) 件的材质,适于被搅拌浆液的特性,而且能耐磨损和耐腐蚀性。
搅拌器的搅拌叶片材质和主轴的材质为耐磨耐腐蚀材料。吸收塔搅拌器叶片采用双相不锈钢SAF * 或等同材料,主轴的材料采用SAF * 或等同材料。这种材料规范应看成最低要求。并没有消除投标方选择正确材料的责任。
每台搅拌器及其附属设备的布置方式能便于操作、维修和拆卸,而且不中 (略) 。为便于检修搅拌器,提供需要的吊耳、吊环及其他专用滑轮。
保证整套装置相 (略) 时间( * h)的可利用率 * %。整套装置质保期为 * 0h。
吸收塔搅拌器机械密封质保期为3年。
(略) 方提供的设计参数及吸收塔浆液池外形图提供搅拌器的选型、布置方案以及 (略) 布置及其支承结构的设计方案,并提供在该方案条件 (略) 分布图, (略) 提供的方案是最可靠和有效的。当其中有 * 台搅拌器出现故障时,其余搅拌器应有足够的设计余量以保证颗粒的悬浮混合及使氧化空气的分布能达到理想的效果。搅拌器的设计和布置应便于氧化空气分布最优。
(略) 方提出的搅拌器设计参数,在工作容量范围内和最大含固量的浆液条件下,均能长期 (略) 。除非另外单独规定,所有搅拌器 (略) 。
尽可能 (略) 条件低速的标准型搅拌器。桨叶应按高效率, 低能耗型式设计。机械密封应采用无水型。
接触被搅拌浆 (略) 件的材质,应适于被搅拌浆液的特性,而且能耐磨损和腐蚀,且能至少适应高达 * 0ppm的Cl-浓度。
每台搅拌器及其附属设备的布置方式应能便于操作、维修和拆卸,而且不中 (略) 。
搅拌器应能实 (略) 的远程控制接口和就地人 (略) 机构
为防止搅拌器停运后引起堵塞,应设置人工冲洗设施。
所有搅拌器的 (略) (略) 件和组装后整体件的静、动平衡试验。
搅拌器的传动装置按最不利工况设计,并保证电机堵转状况整个传动装置完好。在搅拌轴支承设计时,确保减速机输出轴只受扭矩而不承受其它外力。轴的设计应具有足够的强度以传 (略) 需的力矩, 轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后, 应保证轴的静态摆动量不超过保证值, (略) 试验时, 摆动量不超过保证值。
传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下, 传动装置的操作油箱温度不得超过 * ℃。传动装置机架应为坚固,可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘,防油,应装有呼吸器,油滤器,放油口和油位计搅拌器传动装置应有永久性转动方向的箭头。传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜,润滑油应能方便而安全地更换,油密封良好。
搅拌器传动装置的的轴承应为滚动,耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时, 应采用至少厚2mm的轴保护套, 并 (略) (略) 理。发运前 (略) 润滑保护。搅拌器的轴承应便于更换。轴承罩应防止水、搅拌介质和灰尘进入。
搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍。
投标方应确保搅拌器密封。 (略) (O-形环, 径向环等)的材质应能保证防止腐蚀介质侵蚀和机械损坏的发生。
如有需要,应设置弹性连轴器及其保护罩,应安装扭矩过载保护装置,在启动后可以自动调节。
完整的搅拌设备的设计应满足最大的马达矩环瞬间力矩,搅拌器应能在最大含固量条 (略) ,过载保护装置不启动。
搅拌器、轴承、连轴器的设计必须与电机的特性相符。
搅拌器整个装置(包括电机和传动装置) 均应按照最大电机短路电流转矩条件设计。 (略) 件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过最大操作转速的 * %;扭力临界转速至少应超过最大操作转速的 * %;
搅拌器具有在线检修功能。每台搅拌器及其附属设备的布置方式应能便于操作、维修和拆卸,而且不中 (略) 。搅拌器的运转件和磨损件应易拆卸更换。更换时,无需排放搅拌浆液。
搅拌器轴应为固定结构,转速应适当控制,不超过搅拌机的临界速度。
搅拌器机械密封要求能在线更换。
3.2油漆
投标方应根据《 (略) 保温油漆设计规程》(DL/T *** )进行油漆。 (略) 件的外 (略) (略) 理,除锈质量达到SIS *** - * (瑞典)标准Sa2.5级的要求。 (略) 方的确认。油漆表面质量要求:
l 除锈等级:Sa2.5
l 粗糙度: * — * μm
l 底漆厚度:> * μm
l 运输保护漆厚度: * — * μm
3.3 隔音措施
搅拌器与驱动电机若噪音超过 > * dB(A), 应具有隔音降噪措施(隔音罩), 投标方应提供通常情况下的噪声值_____dB(A), 及达 (略) 需采取的措施。
3.4电气要求
1. 电气系统和电气设备的设计必须考虑:运行和检修人员的安全以及设备的安全;可操作性和可靠性; (略) 和检修; (略) 件(重部件)能方便拆卸、复原和修理,同时提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等;相同(或相同等级) (略) 件的互换性; (略) 有元件恰当地配合,比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等;环境条件保护,如对腐蚀性气体和(或)蒸汽、机械震动、振动和水等的防护;所有电力设备如低压开关控制设备、变压器、直流屏、UPS等安装于有环境保障的室内;电气设备在使用环境条件下,带额定 (略) 。
2. 电气设备安装在有通风装置的室内,其外壳的防护等级为IP * ;其外壳的防护等级根据实际情况确定,室外电机均需要安装可靠的防雨罩。
3. (略) 分(含供电系统、配电室等)均包括在项目中,投标方指定接入点, (略) 需要的电气设备和施工也属于本项目范围。
4. 配电柜有防鼠措施。
3.6标准
所有搅拌器、电动机及附属设备的设计和制造, (略) 使用的有关中国国家 (略) 颁标准 (略) 在国家的规范和标准。投标方应在投标书 (略) 有搅拌器、电动机及附属设备的设计﹑制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、规范和标准清单,供招标方确认。
搅拌器、电动机及附属设备的设计、制造、检验、检查、安装、调试、试运、验收及试验有关规程、规范和标准清单:
序号 |
标准编号 |
标准名称 |
备注 |
1 |
HG/T2 * |
《钢制管法兰、垫片、紧固件》 |
|
2 |
HG * 4 |
《搅拌传动装置 凸缘法兰》 |
|
3 |
HG * 5 |
《搅拌传动装置 安装底盖》 |
|
4 |
GB/T * |
《铸件 尺寸公差与机械加工余量》 |
|
5 |
GB/T * |
《形状和位置公差 未注公差值》 |
|
6 |
HG/T * |
|
|
7 |
GB/T * |
《 * 般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 |
|
8 |
HG/T * |
《釜用机械密封辅助装置》 |
|
9 |
HG/T * |
《釜用机械密封技术条件》 |
|
* |
GB/T * 9 |
《釜用高压机械密封技术条件》 |
|
* |
HG/T * |
《釜用立式减速机》 |
|
* |
HG/T * 0 |
《搅拌传动装置 联轴器》 |
|
从订货之日至投标方制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,投标方遵守这些要求。
3.7 性能保证值
(略) 分。
3.8 质量文件
所有搅拌 (略) 件如叶轮、外壳、轴承、密封等按图纸及技术 (略) 功能检查和试验,以保证设计和结构满足本规范要求。
投 (略) (略) 件的质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量必须符合图纸及技术文件的规定,并充分考虑耐腐蚀性能。
投标方 (略) 发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括:
l 产品检验合格证书;
l (略) 件材料试验合格证书;
l (略) 件材料试验报告;
l 各项有关实验结果;
l 按有关标准提供电气试验结果。
l 质量控制计划
l 质量检查计划
l 安装、使用、维护手册
l 本体设备及附属设备总 (略) 件图
l 焊缝的无损检测报告
3. * .1 设备必须严格包装,以确保在运输保管期间不被损坏,并防止受潮。包装费包括在设备总价内。
3. * .2 (略) 分有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均有封堵。
3. * .3 产品包装、运输、储存符合相关标准的规定具有长途运输, 多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损,并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,投标方要在设备的设计结构上予以解决。包装按设备特点,按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同 (略) 。产品包装前,投 (略) (略) 检查清理,不留异物, (略) 件齐全。
3. * .4 标记
投标方对包装箱内和捆 (略) 件在 (略) 件号、零件号标记清楚。
投标方提供设备包装采用木箱封闭方式,有各种防护措施和标志。
投标方提供的设备铭牌上标明该设备的KKS编码, (略) 方提供。
投标方在每件包装箱的两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:
合同号;
(略) /码头;
供货、收货单位名称;
设备名称、机组号、图号;
箱号/件号;
毛重/净重(公斤);
体积(长×宽×高,以毫米表示)。
凡重量为 * 吨或超过 * 吨的货物,在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点,以便于装卸搬运。按照货物的特点,装卸和运输上的不同要求,包装箱上明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。对裸装货物以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物带有足够的货物支架或包装垫木。每件包装箱内,附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱 (略) 质量合格证明书、技术说明各 * 份。另邮寄装箱清单 * 份。技术条件书中列明的备品备件按每套设备分别包装,并在包装箱外加以注明, * 次性发货。备品备件分别包装并同样注明上述标记,专用工具也分别包装。各种设备 (略) 件采用好的包装方式,装入尺寸适当的箱内,并尽可能整车发运以减少运输费用。栅格式箱子和/或类似的包装,能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏 (略) 件。所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。投标方和/或其分包商不得用同 * 箱号标明任何两个箱件。对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物,加工面采用优良、耐久的保护层,以防止在安装前发生锈蚀和损坏。
投标方交付的技术资料使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。
每 * 包资料内附有技术资料的详细清单 * 式 * 份,标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。
设备发运前, (略) 放掉并吹干,当放水需要拆除塞子﹑疏水阀(如果有)等时,投标 (略) 件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。泵的进出口﹑管孔用盖板封闭。
(略) 连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。
遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。
凡由于投标方包装不善致使货物遭到损坏时, * 经证实,投标方均按合同相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿。
3. * .5 投标方随投标文件提供设备包装示意图。
3. * .6 投标方提供的设备铭牌上标明该设备的KKS编码, (略) 方提供。
3. * 设计与供货界限及范围( (略) 分)
4性能验收试验4.1.1 总则
性能验收试验指通过 (略) 证明其性能保证值。招标方将按最新版的约定的性能试验标准来接收整套装置。 (略) (略) 有应用的有效的标准和规范,以供招标方来完成接收试验。其主要检验项目有振动及噪声等。
4.1.2 检验
(略) 方审查。
4.1.3 责任
投标方应 (略) 有适用的 (略) (略) 试验,并通 (略) 供设备和材料能满足规定的技术要求。招标方有权派代表 (略) (略) 现场观察试验, (略) 观察试验并不能使投标方免除本规范约束。
(略) 代表指导下, (略) (略) 检查试验和性能试验及验收试验,投标方应发挥 (略) 作用:
试验步骤,详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、 (略) 有试验仪表接线和测点,并指明其位置, (略) (略) 要求的。
提供管理和/ (略) 察看试验仪表安装及试验操作。
(略) 需仪表之校正。
(略) 方提供试验报告。
根据指定技术要求,投标方应对试验设备性能和特性负责。
若设备在性能试验中不能达到保证性能值,投标方应自负费 (略) 调整、修改及增添,并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则,招标方将 (略) 罚款。
4.1.4 验收试验报告签字
验收试验结束后, (略) 方应在报告中签字。
4.1.5 偏离已审查的设计
在生产制造和安装过程中,若主要项目偏离已审查的设计, (略) 方,取得其审查。
4.1.6 验收试验
合同设备的安装完毕后,投标方应负责协助协调并解决调试中出现的设备问题,以不影响工期为原则,其所需时间应不超过2个月,否则将按为延 (略) 理。性能验收 (略) 设备运转稳定,达到额定出力 (略) * 小时完毕后 (略) , (略) (略) 或由第 * 方 (略) ,但费用不包含在合同总价中。
从装置启动开始,应经历 * 段时间的调 (略) ,然后才开始验收试验。验收试验应在2个月内完成。验收试验时设备的性能应符合要求,规范书中规定的全套装置的保证项目及技术要求都应该达到。
(略) 方和投 (略) ,并在由招标方选定的第 * 独立方监 (略) 。 (略) 方负责。第 * 方的责任如下:
修正和同意试验方法
参加试验, (略) 方和投标方 (略) 门的不 (略) 有困难。
准备最终报告,有试验结果和其评估。
验收试验的时间应在合同签订( (略) 分)时达成 * 致。
招标方和投标方在适当时间,但至少在开 (略) 之前3个月,要达成明确协议指明验收试验特定对象、操作方法、运行程序、达到的特定性能、仪表、测点位置等,并反映适用合同或技术说明的意图。应避免条件遗漏或意图模糊。达成的协议应经第 * 方修正和同意。
在达成了验收试验的明确协议的同时, (略) 方关于实施验收试验建议的标准和方法,装置保证值详细的计算例子和预计的性能数据的报告。试验测试结果的计算、分析和评估应由第 * 方承担,并提交招标方和投标方详细的试验报告。
(略) (略) 验收试验,以保证试验符合投标方的建议, (略) 手册中的试验过程 * 致。
投标方负责提供校准的仪器、表计和工具,验收试验结束后,这些仪器、表计和工具应归还。应对主要的试验装 (略) 校验,校验时招标方应参加。招标方保留校验投标方提供的普通仪器的权力。
投标方提供的验收试验的 (略) 有仪器和表计, (略) 方负责。
要用本技术协议应 (略) 测量值和保证值比较。
4.1.7 初步验收证书
性能验收试验完毕,合同设备达到本合同烟气脱硫 (略) 规定的各项性能保证值指标后,招标方应在 * 天内签署由投标方会签的本合同设备初步验收证书 * 式 * 份,双方各执 * 份。
如果合同设备不能达到本技 (略) 规定的 * 项或多项保证指标时按合同有关条款办理。在不影响本合同设备安全、 (略) 、性能验收试验合格的条件下,如有个别微小缺陷,投标方在双方商定的时间内免费修理上述的缺陷,招标方则可同意签署初步验收证书。如果第 * 次性能验收试验达不到本合同 (略) 规定的 * 项或多项性能保证值,则双方应共同分析原因,澄清责任,由责任 * 方采取措施,并在第 * 次验收试验结束后 (略) 第 * 次验收试验。在第 * 次性能验收试验后,如仍有 * 项或多项指标未能达到本合同 (略) 规定的性能保证值,双方应共同研究,分析原因,澄清责任:如属投标方原因,则应按本 (略) ;如属招标方原因,本合同设备应被认为初步验收通过, (略) 方代表签署由投标方代表会签的本合同设备初步验收证书 * 式 * 份,双方各执 * 份。 (略) 方 * 起采取措施,使合同设备性能达到保证值。
验收报告签署之前,投标方对装置 (略) (略) 责任;验收试验报告签署之后,招标方开始接管装置,逐步 (略) 阶段。在验收试验成功完成后,第 * 方(监督方)应完成 * 份验收试验报告。所有验收试验中的缺陷、错误功能和相应校正工作均应记载,并指明装置的保证性能是否符合要求。 (略) 方必须签署此试验报告。
5供货范围(略) 分。
6技术资料和交付进度6.1 * 般要求6.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。
6.1.2 对于其它没有列入合同技术资料清单, (略) 必需文件和资料, * 经发现,投标方应及时免费提供。
6.1.3 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
6.1.4 投标方提供的技术资料为每台设备 * 套(其中2套提供给 (略) 门, * 套随 (略) ),电子文本2套。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强,应根据设备功 (略) 分类归档,并根据分类提供超链接方式的索引文件。
6.1.5 投标方应提供各阶段技术资料的电子版(文本文件用WORD、EXCEL,图纸文件用AutoCAD * 种格式)。
6.2技术资料内容和交付进度6.2.1 提交资料的进度和内容
? 设计、制造、交货、安装和试运的总的时间进度表,分解到主要组件、开始日期、准备工作日期等。
? 设备制造、材料供货、试验、工厂验收、车间组装、 (略) 、分包商的供货等的详细进度。
? 详细的资料交付进度。
? 详细的安装进度。
? 详细的试运进度。
6.2.2 内容与进度
n 在投标阶段应提供的资料
·设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表。
·设计、制造、试验的标准规范清单。
·质量保证措施的文件和计划。
·消耗介质(电耗量)
·搅拌器与电机总装图(纵向和断面视图),要求注明主轴转速、临界转速、轴功率、效率、总重、基础等。
·搅拌器在额定转速,规定的设计分界面和使用的介质密度等条件下的全特性曲线图,包括转速/排量/能耗的关系图表。
·电机铭牌、主要性能保证参数、荷重等。
·设备特点,及在机组故障和设备故障情况下保护的描述。
·近年来类似工况成功使用业绩表。
·设备包装示意图和大件运输方案。
·搅拌轴支承简图
n 合同签订后的资料和图
(略) 有搅拌器技术协议(合同附件)签订后7日内,投标方提供以下设计资料:
l 安 (略) 荷载(包括静载、动载)分布图。
投标方、招标方签订合同后 * 天内, (略) 方提供施工设计正式资料,包括:
·质量文件和质量控制计划、质量检查计划。
·安装图:要求注明定位尺寸、接口尺 (略) 件的尺寸,主轴转速、轴功率、效率、设备及电机重量等;
·设备结构说明书;
·在额定转速,规定的设计分界面和使用的介质密度等条件下的特性曲线;
·接口法兰尺寸、标准及荷载;
·驱动装置控制原理图;
·检修最重件尺寸、重量及起吊 (略) 需的空间距离详图;
·设备结构说明书;
· (略) 件材料清单及说明;
·供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单);
·专用工具表和备件表;
·装箱清单,产品合格证书及质保证书;
当电动机由投标方配套供给时,投标方提供:
l 电动机总图和安装图, (略) 外形尺寸及装配尺寸,基础留孔、荷重等;
l 机械特性曲线;
l 在额定电压和最低启动电压下的电动机加速度曲线,用电流和时间的函数曲线表示。
l 在额定电压和最低启动电压下的转子安全堵转电流上开曲线 (略) 曲线。
l (略) 驱动设备成套装置的使用维护说明书。该说明书包括电动机安装要求的说明;
l 在额定电压和最低启动电压下的转子安全堵转电流上开曲线 (略) 曲线。
l (略) 驱动设备成套装置的使用维护说明书。该说明书包括电动机安装要求的说明;
6.2.3 (略) 方提供(招标方收到的时间为第 * 批 (略) 前):
l 所有搅拌器交货清单及装箱单。
l 设 (略) 需要的技术资料
l 投标方应提供满足合同设备监造检查/ (略) (略) 技术资料。
l (略) (略) 试验结果报告。
l 建设和安装期间实施的试验资料。
l 安装和性能试验后试验结果报告和资料。
l 在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述。
6.2.4施工、调试、试运、机组性 (略) (略) 需的技术资料(招标方提供具体清单和要求,投标方细化,招标方确认)。包括但不限于:
l 提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、 (略) 需用的技术资料。
l 安装、运行、维护、 (略) 需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件 总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。
l 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
l 投标方须提供备品备件清单和易损件清单。
6.2.5投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求,投标方细化,招标方确认)。包括但不限于:
l 检验记录、试验报告及质量 (略) 报告。
l 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料, 设备和备品备件存放与保管的技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。
详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。
7技术服务7. (略) 技术服务7.1.1 (略) 服务人员 (略) 供设备安全、正常投运。投标方要 (略) 服务人员。如果此人日数不能满足工程需要,投标方要追加人日数,但招标方无须为此支付任何额外费用。 (略) 方根据实际需要确定。
7.1.2 (略) 服务人员具有下列资格:
7.1.2.1 遵守法纪, (略) 的各项规章和制度;
7.1.2.2 有较强的责任感和事业心,按时到位;
7.1.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相 (略) 工作经验,能 (略) 现场指导;
7.1.2.4 身体健康, (略) 工作的条件。
7.1.2.5 (略) 方认为不合格 (略) 服务人员。
7.1.3 (略) 服务人员的职责
7.1.3.1 (略) 服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备 (略) 理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前, (略) (略) 技术交底,讲解和 (略) 的程序和方法。对重要工序(见下表),投标方技术人员要对 (略) 确认和签证,否则招 (略) 下 * 道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题, (略) 责任。
7.1.3.2 (略) 服务人 (略) (略) 出现的 * 切技术和商务问题。 (略) 发生质量问题, (略) 方规 (略) 理解决。 (略) (略) 理, (略) 服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
7.1.3.3 投 (略) 服务 (略) (略) 责任。
7.1.3.4 (略) 方协商。
7.1.4招标方的义务
招标方要配 (略) 服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提投标方便。
7.2培训7.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相 * 致。
7.2.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出。
7.2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
7.2. (略) 方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。
7.3设计联络会有关设计联络的计划、时间、地点和内容由供需双方商定。
7.4售后服务在保质期内和保质期外如遇到设备发生大的故障, (略) 商接到业主方的通知后,派专业技术人员 * (略) , (略) 理故障。
(略) 分1工程概况1.1工程概述
本工程为扩建工程,扩建容量为1× * MW超临界机组,同步建设石灰石-石膏湿法烟气脱硫、SCR烟气脱硝设施。全烟气石灰石-石膏湿法脱硫系统按照收到基含硫量0. * %进行设计,脱硫出口净烟气在 * ~ * % (略) 条件下SO2排放浓度≤ * .5mg/Nm3(干基,6%O2),机组BMCR工况下且燃用煤种含硫量为0.8%时脱硫效率≥ * .5%。脱硫系统吸收塔入口粉尘浓度≥ * mg/Nm3,脱硫吸收塔出口粉尘(含石膏等固态颗粒物)排放浓度≤5mg/Nm3。
本工程位于 (略) 的 (略) 右翼中旗(简称科右中旗) (略) 在地巴彦呼舒镇西南方向约7. (略) 。厂址东临霍~通铁路,白 (略) (略) 北侧约3.4km。厂址南侧紧靠省际 (略) 道,东南侧2.0km为布 (略) 苏木。如需其它工艺条件,可向招标方索取。
1.2 工艺数据吸收塔搅拌器
安装位置 |
|
室外 |
KKS编号 |
|
招标方提供 |
吸收塔数量 |
|
1 |
每塔搅拌器数量 |
台 |
4台 |
搅拌器型式 |
|
侧进式 |
搅拌器型号 |
|
|
搅拌器作用 |
|
悬浮固体颗粒及扩散氧气 |
介质 |
|
吸收塔浆液池中石膏浆液 |
pH值 |
|
5-7 |
Cl-离子浓度 |
ppm |
* 0 |
固体含量 |
wt% |
* |
正常密度 |
kg/m3 |
* |
温度 |
℃ |
* - * |
粘度 |
mPa·s |
2.0 |
成分 |
|
参见“浆液成分表” |
浆液池数据 |
|
|
直径 |
m |
φ * |
最高液位 |
m |
* .7 |
正常液位 |
m |
* .2 |
底部形状 |
|
平面 |
搅拌器法兰安装高度 |
m |
投标方提供 |
循环泵流量(每根) |
m3/h |
* |
氧化空气总流量(湿) |
Nm3/h |
* |
氧化空气温度(入塔温度) |
℃ |
* ~ * |
(略) 距离塔底高度 |
m |
4.7 |
CaSO4·2H2O |
CaSO3·1/2H2O |
CaCO3 |
MgCO3 |
CaF2 |
惰性物 |
灰分 |
总固含量 |
* .7 |
0. * |
0. * |
0. * |
0. * |
0 |
0. * |
* |
1.4 水文气象
厂址区地貌类型属丘陵,地势起伏不大,地形整体呈西南高东北低的趋势。场地现状为草地,用地性质为工业建设用地。
依据《中国地震动峰值加速度区划图》(GB1 * 图A1),厂址区域地震动峰值加速度0. * g,对应的基本烈度为VI度。科 (略) * m高度 * 年 * 遇设计风速为 * . * m/s, * 年重现期为0. * kN/m2, * 年重现期为0. * kN/m2。
项目 |
数值 |
发生日期 |
极端最高气温 |
* .5℃ |
* |
极端最低气温 |
- * .9℃ |
* |
最大积雪深度 |
* cm |
* |
最大冻土深度 |
* cm |
* .2~3, * 天 |
最多雷暴日数 |
* 天 |
* 年 |
最大1日降水量 |
* .4mm |
* 年 |
2.1. (略) 参数(单台塔)
吸收塔浆池搅拌器设计数据表
( (略) 由投标方填写)
名称 |
单位 |
数据 |
搅拌器数据 |
|
|
层数 |
|
1 |
台数 |
台 |
4 |
搅拌器布置方式 |
|
投标方附图说明 |
(略) 位置 |
|
投标方附图说明 |
轴直径 |
mm |
|
轴长度 |
mm |
|
轴转速 |
rpm |
|
临界转速 |
rpm |
|
轴功率 |
KW |
|
设计流体温度 |
℃ |
|
搅拌器轴向排液量 |
m3/h |
|
搅拌器轴密封型式 |
|
|
桨叶类型 |
|
|
桨叶直径 / 叶端线速度 |
mm / m/s |
|
桨叶叶片数量/每台 |
片 |
|
桨叶与轮毂的联接型式 |
|
|
润滑型式 |
|
|
搅拌器重量 |
kg |
|
材质 |
|
|
轴 |
|
|
桨叶 |
|
|
轴保护套 |
|
|
轴承 / 轴承罩 |
|
|
机架 |
|
|
密封 |
|
|
传动装置 |
|
|
类型(皮带传动/齿轮传动) |
|
|
减速箱类型 |
|
|
减速箱型号 |
|
|
减速箱减速比 |
|
|
输出转速 |
rpm |
|
联轴器类型 |
|
|
联轴器型号 |
|
|
轴承类型 |
|
|
传动装置轴功率 |
kW |
|
传动装置噪声 |
dB(A) |
|
电动机供货商 |
|
|
型号 |
|
|
额定功率 |
kW |
|
额定转速 |
rpm |
|
额定电压/频率 |
V/Hz |
* / * |
功率因数 |
|
|
堵转转矩 |
(倍) |
|
堵转电流 |
(倍) |
|
最大转矩 |
(倍) |
|
绝缘等级 |
|
F |
外壳防护等级 |
|
|
电动机重量 |
kg |
|
冷却方式 |
|
风冷 |
电动机噪声 |
dB(A) |
|
荷载 |
|
|
扭矩荷载 |
N.m |
|
弯矩荷载 |
N.m |
|
推力 |
N |
|
整套设备总重(基本方案/比选方案) |
|
|
润滑油牌号 |
|
|
其他参数(供货商可补充) |
|
|
投 (略) (略) 有搅拌器在设计负荷下,招标方按投 (略) 有搅拌器的 (略) 安装,并按 (略) 、 (略) 操作及维护的情况下, (略) 有搅拌器的性能达到下列各项的性能要求 (由投标方按设计工况填写) :
序号 |
名 称 |
转速 rpm |
轴向排液量 m3/h |
电耗 kW |
1 |
吸收塔浆池搅拌器(每台) |
|
> |
< |
搅拌轴的直线度公差应小于0. * mm/m, (略) 的径向摆动量不得超过0.1mm,轴的轴向窜动量不得大于±0.2mm,搅拌轴的下端摆动量不得大于0. * mm,动平衡精度等级为2.5mm/s,其余按不低于HG * 9- (略) 理。
浆液沉积量<5%
* 台搅拌器故障浆液沉积量< %
距 (略) 最大噪音值应 ≤ * dB(A)。
滚动轴 (略) 小时以上。
由高镍合金制造或由高镍合金包 (略) 件的保证期为 小时。
所有搅拌装置年可用率大于等于 * %,所有搅拌器投运第 * 年,可利用小时数为 * 小时; (略) 时,年可利用小时数为 * 小时
所有搅拌器性能保证期见商务合同。
4供货范围清单及进度投标方应在合同规定的时间内, (略) 需数量的设备和备件及相关技术文件,在安装、调试、功能与性能测试、 (略) 期间提供技术服务, (略) 方书面提出的特殊要求;
2.1 供货范围:1套(共4台)完整功能的搅拌器及其电机、附件和备件等 。
每台至少包括:
(1) 主体设备:
本体(轴承及轴承罩、主轴和搅拌叶片等)
传动装置(电机、皮带或齿轮减速机、机架和联轴器等)
(2) 附件:
安装法兰、紧固件及垫片
设备标志: 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌 (略) 人员容易看到的地方。设备铭牌上要求标明该设备的KKS编码。
(略) 方提供,投标方应提供法兰制造标准及接管的载荷分析。
(3) 备品备件:
投标方 (略) 有设备安装、调 (略) 的备品备件(价格含在合同总价内),并 (略) 所需备品备件清单。
(略) 有供货设备及系统的质保期负责,它 (略) 有的材料和元件,设备在质保期出现故障时,由投标方负责免费维修或替换新的设备。
投标方同时提供 * 年的备品备件和磨损件保障, 即投标方应保证在装置投运后 * 年内,当招标方提出要求时, (略) 方提供 (略) 所需备品备件和磨损件。如投标方停止或不制造某些备品备件, (略) 方, 以便招标方有足够的时 (略) 需备件, (略) 方免费提供该备件的图纸及技术资料。
(4) 专用工具:
(略) 有设备在开车, 调试, 运行与维护专用工具(价格含在合同总价内)。
每项工具均需附有必要的说明。
(5) 润滑油
投标方应提供设备初次加注的及 (略) (略) 用的润滑油。所需润滑剂特性及牌号 (略) 维修手册。
在维修手 (略) 推荐的润滑剂,也将交付润滑点清单,润滑剂将不含PCB。 (略) 用的润滑油 (略) 买到。
(6) 清洁和油漆
· 所 (略) 理。
· * 底 * 面由投标方提供。
· 所有设备交付时至少应有 * 锌基打底涂层和 * 层覆面涂层, 暴露于大气的金属表面需要增加涂层。
· 现场补漆料由投标方提供, 由招标方施工。
· 组装前 (略) (略) (略) 加工垃圾, 如金属切屑、填充物等,
· 应从内 (略) 有渣屑、锈皮油脂等。
(7)隔音或消音设施
(8)技术资料与技术服务
(略) 分第6节
(9)包装和发运及保险
( * ) 备品备件(至少包含以下,由投标方补充)
安装调试期间备品备件清单
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
(略) 家 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
投标方提供的备品备件清单(含入总价)
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
(略) 家 |
备注 |
1 |
机械密封(配螺栓) |
|
套 |
1 |
|
与主体设备 * 致 |
|
2 |
联轴器(配螺栓) |
|
套 |
1 |
|
与主体设备 * 致 |
|
3 |
皮带 |
|
条 |
6 |
|
与主体设备 * 致 |
|
4 |
叶片(配螺栓) |
|
套 |
1 |
|
与主体设备 * 致 |
|
5 |
搅拌器电动机 |
|
套 |
1 |
|
与主体设备 * 致 |
|
* 次大修的备品备件, 易磨损件清单(不含入总价但不限于此)
序号 |
名 称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
(略) 家 |
备注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
专用工具
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
(略) 家 |
备注 |
1 |
吸收塔搅拌器机械密封更换专用工具 |
与设备配供 |
套 |
1 |
|
|
|
(略) 分偏离表
序 号 |
招 标 文 件 |
投 标 文 件 |
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条 目 |
简 要 内 容 |
条 目 |
简 要 内 容 |
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