周口隆达发电有限公司辅汽母管对外工业供汽管道安装公开比价

第一章 招标公告

1. (略) （以下简称“招标人”）采用国内公开比价、资格后审方式进行本项目的自主招标，欢迎符合要求的投标人（以下简称“投标人”）提交密封的有竞争性的投标文件。

项目名称： (略) 辅汽母管对外工业供汽管道安装

招标编号：YTDL-2023-YDWZ-12-隆达-006

招标范围：负责招标人辅汽母管对外工业供汽管道安装施工工作，具体内容和要求详见第四章技术规范。

施工工期：设备供货时间为合同签订后40天，现场施工工期20天，具体开工时间以招标人通知为准。

2.投标人需满足以下基本要求：

2.1投标人须具有中华人民共和国独立法人资格；

2.2投标人须能够开具合法可抵扣的增值税专用发票；

2.3投标人资质要求：

2.3.1投标人须具有有效的安全生产许可证。

2.3.2投标人须具有电力工程施工总承包三级或机电工程施工总承包三级及以上资质。

2.4投标人业绩要求：

2.5投标人须具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产和重组状态。

2.6投标人及其分包商在近3年内不能在任何合同中因违约或属投标人及其分包商的原因而被终止合同，投标人和技术支持方没有中国国家有关部门所界定的腐败或欺诈行为。

2.7本项目不接受联合体投标。

2.8单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得同时参加投标。

3.报名方式及招标文件售价：

3.1投标人须先填写投标登记表（附表一），并将投标登记表可编辑的word版发送至招标人邮箱。

3.2本项目不收取标书费。投标人发送投标登记表至招标人邮箱后，缴纳5000元投标保证金至招标人账户并电话通知招标人，投标人须以投标单位名义缴纳投标保证金并按照如下账户支付，未中标单位投标保证金在本项目合同签订后30个工作日内无息退还。

招标人名称： (略)

开户银行：建行周口黄金桥支行

账 号：4100 1554 9100 5000 0720

4.开标时间：2023年12月12日上午10:00。采用邮递投标的单位可以通过腾讯会议方式参加开标（腾讯会议号码：962 *）。进入腾讯会议后须 (略) 名称。

5.开标地点： (略) 商水县章华台路西段 (略) 一楼会议室，所有投标文件按照第五章投标文件格式要求制作一个正本文件，密封递交到开标地点。

6.投标文件递交

6.1邮递投标：邮递投标须出具开标委托函（详见第五章委托开标函），邮递投标文件送达时间以招标人签收时间为准，投标文件须先密封后邮递，逾期送达或不符合规定的投标文件恕不接受。

6.2现场接收投标文件：现场递交投标文件须于开标当日投标截止时间前递交至开标地点。逾期送达或不符合规定的投标文件恕不接受。

6.3邮箱报价：仅适用因疫情影响无法邮递或现场送达投标文件的投标人，将投标文件签字盖章扫描件和委托开标函于开标时间前发到指定邮箱*@*26.com，逾期发送或不符合规定的投标文件恕不接受。投标人完成投标后将投标文件纸质版邮寄至招标人处。

7.该招标文件在和（http://**）中国电力招标网上同时发布，对于因其他网站转载并发布的非完整版或修改版招标文件，而导致投标人造成损失，招标人不予承担责任。

8.踏勘现场:投标人需到招标人现场进行踏勘，由投标人自行安排，费用自理。除招标人的原因外，投标人自行负责在踏勘现场中所发生的人员伤亡和财产损失。

9.招标人： (略)

详细地址： (略) 商水县章华台路西段

邮编：*

联系人：魏锦霞

电话：*

邮箱：*@*26.com

附表一：投标登记表

注：投标保证金必须注明“投标单位”及“（招标编号）保证金”字样，否则因款项用途不明导致后果由投标人自行承担。

单位公章：_____________________

日 期：2023年月 日

附表二：报名资格审核文件

★注：

1、此表请投标人按公告中资格标准要求的资质、业绩认真填写【必须附相关资质及合同证明材料的PDF版扫描件】。

2、合同证明材料需附主要内容页（合同封面、签字盖章页、承包范围等），无相关合同证明或材料不全，在审核时将不予确认。

第二章 评标方法和标准

1.评标办法：经评审的最低投标价法。

1.1所有投标人必须按照投标报价表要求进行报价，不得少报、漏报，如出现此情况则按其投标单价或其他投标人的最高单价核算数量后计入投标总价。

1.2若单价计算的结果与总价不一致，以单价为准修改总价；若用文字表示的数值与用数字表示的数值不一致，以文字表示的数值为准，并对数字作相应的修正；但上述修正后的总价不得高于开标一览表中投标人签字确认的价格。如果投标人不接受对其错误的更正，其本项目或标段的投标将被拒绝。

1.3若投标人报价税率不一致时，调整至统一税率或按税前价格作为其评标价格。

1.4当有效投标人不足3家时，招标人可根据实际情况，在征得有效投标人同意后，现场转为谈判。

2.招标人将审查投标文件是否完整、资格、业绩证明文件是否齐全，投标保证金是否合格等，只对确定为通过初审（符合性检查）的投标进行详细评审。招标人发现投标人有下列情况之一的，其投标将被拒绝：

2.1没有按照招标文件要求提供的投标文件或不满足技术主要参数要求和超出偏差范围的；

2.2超出经营范围的投标或资格标准、业绩不满足招标文件要求的；

2.3投标人有串通投标（按照招投标法实施条例认定）、弄虚作假、行贿等违法行为；

2.4投标文件无投标单位公章、无法定代表人或授权人签字，或签字人无法定代表人有效委托书的；

2.5未按规定递交投标保证金的；

2.6招标人未做额外要求，投标人在同一份投标文件中，对同一招标标的报有两个或多个报价，且未声明哪个为最终报价的；

2.7被招标人列入黑名单单位的；

2.8招标文件允许投标人为代理商时，未出具生产厂家的有效授权；

2.9投标文件附有招标人不能接受的条件，包括但不限于如合同条款付款偏差等；

2.10国家相关法规认定的其它无效投标或废标的。

3.中标候选人的确定方式

3.1评标组按照招标文件确定的评标标准和方法，向招标人推荐中标人，未中标不再通知，不对未中标原因作出解释。

3.2当投标人的有效报价相同时，以技术性能评审高者优先；价格相同且技术性能评审也相同，由招标人确定。

3.3招标人保留在授标之前任何时候接受或拒绝任何投标，以及宣布招标程序无效或拒绝所有投标的权力，对受影响的投标人不承担任何责任。

4.合同的授予

4.1投标人不得以低于成本的报价竞标，最低投标价不是被授予合同的唯一保证和条件。

4.2排名第一的中标候选人必须与招标人签订合同，否则扣除投标保证金并列入招标人黑名单，不得参加招标人以后任何项目投标。

4.3当排名第一的中标候选人放弃中标，则排名第二的中标候选人可转为第一中标候选人。

第三章 合同条款及格式

本合同条款将作为中标合同的基础，若投标人对合同条款有异议，请在商务偏离表和技术偏离表中列出，否则视为接受。

重大的偏离可能导致投标被拒绝。

(略)

辅汽母管对外工业供汽管道安装施工合同

*方： (略)

*方：（中标单位）

*方根据生产现场需要将辅汽母管对外工业供汽管道安装项目交由*方负责施工，根据《中华人民共和国民法典》及相关法律、法规规定，经*、*双方共同协商，达成以下条款特签订本合同，以便共同遵守。

一、项目名称和地点

1.1项目名称： (略) 辅汽母管对外工业供汽管道安装。

1.2项目地点：河南周口商水章华台路西段 (略) 厂区。

二、项目内容

根据《 (略) 辅汽母管对外工业供汽管道安装施工技术协议》，*方负责完成*方辅汽母管对外工业供汽管道安装施工工作。具体内容和要求详见技术协议。

三、项目工期

设备供货时间为合同签订后40天，现场施工工期20天，具体开始时间以*方通知为准。

四、合同价款

4.1本合同为固定总价承包，总价款为：人民币 （小写：￥ ）含税价，税率为 %可抵扣增值税，其中不含税金额 元。

合同实施期间如遇国家税收政策调整，按不含税净价不变、仅对税款部分进行调整的原则予以调整。

4.2合同总价款为*方完成本项目而发生的各项应有费用，其中包括*方人工费、设备费、材料费、管理费、税费、保险（指对承包方的设备、财产及雇佣人员的保险费）、政策性文件规定及合同包含的所有风险、责任等完成本项目所发生的一切费用。*方人员在完成合同范围内的工作而发生的人身伤亡，财产损失应由*方负责。合同总价款在合同实施期间由*方包干使用，除非合同中另有规定，否则不因任何因素而变动。

五、履约保证金

5.1本合同签字生效后，*方对于本项目的投标保证金将自动转为履约保证金。

5.2本合同双方权利义务履行完毕后，*方在履约期间无违约行为，*方提供有效收据，*方在30个工作日内全额退还履约保证金（无息）。若*方违约，则*方可从履约保证金中优先抵扣相应数额的违约金。

六、结算方式

6.1*方完成本合同约定所有工作后，由*方提交验收申请，经*方验收合格后，待*方通知，*方提供与结算金额等额的增值税专用发票，经*方审核无误后，支付至本项目结算金额的95%，剩余结算金额的5%为质保金。

结算金额：合同总价款＋考核金额（奖励为正值，处罚为负值）-*方应承担费用，结算金额以*方核定数据为准。

*方应承担费用：如因*方提供的发票不符合本合同约定，给*方造成可抵扣税金损失的费用等。

6.2 质保期：本项目质保期1年，自竣工验收合格之日算起。质保期结束后，由*方提出质保验收申请，经*方验收合格后，*方提供与结算金额的5%等额收据（考核金额等除外，无息），*方办理支付手续。

期间如因*方原因造成的质量问题，由*方负责无偿修复直至达到合同约定的质量标准，否则，*方将在质保金中扣除相应费用。

本工程质保金返还后，并不免除*方对所施工范围在使用年限内的保修及技术协议（技术规范）约定的责任、义务，合同或协议约定的保修期低于国家相关规定时，按国家规定执行。

七、技术质量及实施管理

7.1项目技术质量及实施管理要求详见《技术协议（规范）》、《安健环管理协议》，工作质量标准按《技术协议》、《安健环管理协议》所列标准执行。

7.2如果行业标准、厂家的有关质量标准和*方提出的有关质量标准中的要求有不一致的情况，以厂家所提出的质量标准为准，厂家有关质量标准和*方提出的质量标准没有覆盖的工程项目，其质量要求执行有关行业标准。

八、双方权利及义务

8.1*方权利及义务

8.1.1负责相应的工作协调，以保证施工工作顺利开展；

8.1.2为*方提供相关技术资料、必要的工作条件、工具和设备，提供现场电源、水源、压缩空气；

8.1.3对*方服务工作的安全、质量和时间进度进行监督、检查、考核；

8.1.4*方对*方的施工、技术方案等有审查批准权；

8.1.5*方应及时纠正并制止*方在施工过程中发生的不安全和违反安全规程有关内容规定的行为。对*方违章工作有停工权，并可追究*方违约责任；

8.1.6*方应及时掌握*方对设备施工过程的各项工作内容，对*方在施工中发生的不符合规程规定的事项及时进行纠正；

8.1.7*方有权要求*方必须按照厂家的图纸施工，并督促*方严格按照施工工艺所规定的内容进行施工。对*方不按工艺要求施工的有停工权，并可追究*方违约责任；

8.1.8*方需在施工现场向*方提供临时指挥部，有权组织召开施工协调会；

8.1.9*方对*方施工项目的工作票有批准权,并对工作票负责人及配合人员是否合理有否决权；

8.1.10*方有权随时检查*方工作人员的资质证件，制止任何违章作业行为及方案执行；

8.1.11*方有为*方施工工作做必要的系统隔绝等安全保障措施的义务；

8.1.12施工过程中，*方负责工程工期、质量、检验、验收等过程控制与管理；

8.1.13*方有权责令*方对所辖设备设施的突发故障进行即时检修，并对*方人员可能出现的违章或失职行为作出追究*方违约责任；

8.1.14*方有义务及时支付本合同规定的费用。

8.2*方权利及义务

8.2.1根据技术规范书确定的承包范围，在保证质量、保证安全的前提下，按期完成承包范围内的工作内容，并达到技术规范书的技术要求；

8.2.2负责提供本项目所需设备、材料及工器具；

8.2.3*方在此项目内的劳保自理，如发生工伤、安全事故及因*方原因造成设备损坏，全部由*方负责；

8.2.4*方现场施工人员应严格遵守*方的各项规章制度及工作考核标准；

8.2.5负责办理工作票、工器具准备等工作，按照*方进度计划和质量要求组织实施；

8.2.6*方提供的施工人员，应具备与委托设备相应的技能，具有国家相关部门颁发的、有效的证件；

8.2.7*方有对*方编制的或审核批准的技术方案、作业指导书的实施权；

8.2.8*方有对所施工的项目提出合理性改造和改进的建议权；

8.2.9*方对*方所安排的施工工作及技术措施有提出建设性意见权；

8.2.10*方在施工中发现任何不利于设备正常运行的问题，及时通报*方，不得以任何借口和理由隐瞒事实真相；

8.2.11*方有参加*方组织的由于施工过程引发事故的分析会的义务；

8.2.12*方须承担因所派人员工作失误（技能欠缺、维修迟缓或误操作所引起事故扩大）对*方造成的经济损失；

8.2.13技术协议（规范）、安健环管理协议约定的其他责任。

九、保证与索赔

9.1项目实施质量不符合合同规定的，*方负责无偿返工。由于返工造成逾期交付或未能按合同规定工期交付使用的，支付逾期违约金1000元，同时每超过一天再扣除500元，累计不超过合同金额的30%。造成严重损失的，并赔偿由此给*方造成的全部经济损失。

9.2本项目在未交付*方之前，由*方负责保护工作，保护不善发生损坏，*方应无偿修复，并承担由此给*方造成的经济损失。*方应保证工作场地清洁，应做到工完、料净、场地清。

9.3*方作为*方的协作单位，应无条件响应的*方的要求，未经*方书面同意，不得将本项目转包或分包给第三方单位或个人。在合同执行期间，*方不得以任何理由增加合同费用（包含窝工、停工等不可遇见因素）。

十、安全条款

10.1贯彻“谁施工、谁负责”的原则，*方人员在检查期间造成人员伤亡、火灾、环境污染事故，必须承担全部责任，并紧急抢救伤员和保护现场，及时报告*方项目主管部门和安健环部，并按国家及地方有关事故报告规定，报告各自上级 (略) （市）、区（县）等有关部门。*方对自己人员及导致第三人伤亡损失和财产损失应及时赔偿（一般应在事件发生后二十日内，）不影响工作进度。如果*方不按以上及时解决，导致*方被追究责任而产生的所有赔偿，*方有权向*方追偿，或者直接从应支付*方的费用中扣除。

十一、不可抗力

11.1本条所述的“不可抗力”是指**双方在订立和合同时无法控制、不可预见，并且通常情况下不可避免和克服的事件，包括但不限于：战争、政变、洪水、火灾、台风、地震、冰雹以及**双方同意成为不可抗力的其他事件。如果由于不可抗力致使本合同任何一方无法按时履行合同义务，则在受不可抗力影响的时间和范围内该方有权中止对其义务的履行。

11.2发生不可抗力事件时，受不可抗力影响的一方应尽快以书面形式将不可抗力的情况和原因通知另一方。同时必须在不可抗力发生后10日内，以挂号信形式递交当地有关公证机关的证明。在任何情况下，如果不可抗力事件持续超过90天，则任何一方有权在向对方发出终止通知后终止本合同。

十二、合同终止

*方在履行本合同过程中如有以下情形，*方有权单方面终止本合同，由此造成的所有经济损失均由*方承担：

12.1*方严重违反*方有关检修、安全、文明生产、管理制度,经*方书面通知拒不改正的；

12.2*方未经*方批准擅自将部分或全部项目分包的；

12.3*方提供的施工内容未能满足合同约定，*方要求*方进行一定期限调整，调整仍不能满足需要的；

12.4其他由于非*方原因*方无法继续全面履行合同的。

十三、争议解决

13.1本合同适用法律为中华人民共和国法律。

13.2若发生合同纠纷，双方首先友好协商解决，若协商难以解决，协商不成时，任何一方可申请上级业务主管部门进行调解，调解不成时可向合同履行地商 (略) 诉讼解决。

13.3在进行诉讼期间，除提交审理的事项外，合同仍继续履行。

十四、合同生效及其它事项

14.1本合同生效需满足下列条件：

1）本合同签订前，*方应与*方先签订《技术协议》；合同签订后、实施前与*方签订《安健环管理协议》。

2）本合同经双方法定代表人或授权代表签字，并加盖公章或合同专用章。

14.2合同附件是本合同不可分割的组成部分，与本合同具有同等法律效力，附件与合同有冲突时，以合同为准。

14.3本合同一式 * 份，**双方各执 * 份，具有同等法律效力。

14.4双方任何一方未取得另一方书面同意前，不得将本合同的部分或全部权利或义务转让给第三方。

十五、合同附件

15.1 (略) 公司辅汽母管对外工业供汽管道安装施工技术协议（另附）；

15.2 (略) 公司辅汽母管对外工业供汽管道安装施工安健环管理协议及管理要求（另附）；

15.3廉洁自律公约（另附）。

第四章技术规范书

辅汽母管对外工业供汽管道安装技术规范书

一、 总则

1、本技术规范适用于 (略) 辅汽母管对外工业供汽管道安装项目。

2、本合同价格是为完成本合同范围内施工准备、施工、竣工而发生的各项应有费用，其中主要包括人工费、设备费用、材料费、施工机械使用费、企业管理费、措施费、完工后场地清理费、政策性文件的调价、利润、规费、税金、设备特殊试验、现行取费中的其它费用、各种施工措施费、安全文明施工费用、保险、合同执行期间的政策性调整、所有*供材料的价差以及在工程实施期间各类风险等一切费用。

3、投标人提供设备采用的专利涉及到的全部知识产权费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。

4、本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

5、投标人投标前须自行进行现场踏勘。

二、 项目简介

2 工程概况

2.1 设备运行环境条件

(略) 2X660MW机组，每台机组2台引风机小机，配3台排汽加热器。

2.2厂用电系统条件

招标人提供380V/220V、三相四线、50Hz的电源厂用电系统电压

6kV、50Hz、三相

6kV中性点为电阻接地系统 用于容量大于或等于200kW的电动机及厂用变压器高压侧

380V或380/220V、50Hz、

三相四线制直接接地系统 用于容量小于200kW的电动机、

低压电气设备就地电控箱、小动力负荷

照明和检修的电源

直流控制电压为110V，来自110V直流系统，电压允许变化范围为-15～+10％额定电压。直流动力电压为220V，来自220V直流系统，电压允许变化范围为-12.5～+12.5％额定电压。

2.3系统概况和相关设备

本项目为采用辅助蒸汽对外供汽。汽源为厂区辅助蒸汽，汽源设计压力1.3Mpa，设计温度383℃。

三、投标人资质及业绩要求

见商务文件

四、 投标人负责项目内容

1、 自启动锅炉房蒸汽出口母管至厂区经一路东侧的蒸汽管道施工图设计（设计单位须具有相应的资质）。

2、 自启动锅炉房蒸汽出口母管至厂区经一路东侧的蒸汽管道为通径DN250管道，压力1.3Mpa，温度383℃，管道长度约160米，最终以施工图为准。管道上须设置疏放水，启动锅炉房出口蒸汽母管新安装三通，一路为主厂房供汽，一路接至对外供汽，对外供汽靠近启动锅炉蒸汽母管上须安装2个手动隔离闸阀（PN40\DN250, 1个位于供汽蒸汽联箱，1个供汽管道接口处，手动隔离闸阀阀门选用南通龙源电站、苏州高中压阀门、上海良工），然后经厂区经二路西侧综合管架、沿启动锅炉房南侧纬六路城投管道支架，最后至经一路临路东侧。个别管道支架可利用原有支架、管架、基础。

3、 在经一路临路东侧设置1台供汽蒸汽联箱（1.3Mpa，400℃），蒸汽联箱设置进口（DN250）一个，出口4个（DN150），在蒸汽联箱上设置就地压力表、温度表，蒸汽联箱配置安全阀，蒸汽联箱4个蒸汽出口各安装4个法兰堵板，保温外护板采用厚度0.5mm的彩钢板，色彩和色带和厂区蒸汽管道一致。

4、 自启动锅炉房蒸汽出口母管至供汽蒸汽联箱管道、保温、土建等供货、安装施工（含启动锅炉房蒸汽出口母管接口），安装施工完成后的管道吹扫。

5、 完成本项目所有的设备（蒸汽联箱、阀门）、管道、管件、保温、油漆等材料供货。安装所需的土建施工。

6、 本标段内的电缆防火工程、保温工程、防腐油漆工程。本标段所有中低压管道需氩弧焊打底，小口径管道全氩弧焊接。

7、 因改造工程范围内施工造成的部分新建、改建、扩建及破除修复工作。

8、 本标段的所有管道安装工作均包含支吊架、疏水、排气、放水等工作。

9、 本标段内范围的所有的地埋管道的施工工作（包括破路、土方开挖、回填工作、路面恢复、管道的防腐工作）。

10、除供汽蒸汽联箱本体所需的就地压力表、温度表外，本标段不含所有电气设备（含电缆）、热工仪表及仪表管的供货和施工。

11、本标段范围内的所有管子、管件入场复检、焊接、焊口热处理、焊接后无损检测工作等。

12、负责施工杂物、垃圾、废物、废旧保温棉的处理和处理费用。其中危险废弃物统一分类放置在招标人指定位置，由招标人负责处理（含费用）。

五、 施工界限划分

1、 施工用电

施工用电由招标人负责电源接口。线路引下线至现场（如需分接则包括该分接）变、配电室及现场的配、送电均由投标人负责施工、运行和检修管理，接电前投标人应将用电申请报告，变、配电及配、送电方案（包括有关图纸）和安全用电组织管理措施和技术措施报招标人审查和批准，并与招标人签订有关的安全用电协议书。

2、 施工用水

本施工用水水源取自厂区生产补充水；生活用水接生活水管网。

3、 施工水源管网布置

4、 施工用水由招标人为施工方就近提供水源，各用水点的分系统由施工单位根据实际情况自己解决。取水母管上设总门和总表，各分支系统设阀门井、计量井，以便于检修和计量，各分支系统阀门以后管道等设施由施工单位自行考虑，计量表由施工单位负责安装。

六、 施工进度和管理

1. 设备供货时间为合同签订后40天，现场施工工期20天，具体开工时间以招标人通知为准。

2. 投标人的施工安排和进度安排要服从招标人的目标进度要求。

七、 技术要求

7.1 总的技术要求

7.1.1 在本标段的施工安装全过程中，投标人应遵守合同提出的各项技术要求、相关设计文件规定的技术要求(包括现场设计变更)及本工程采用的各相关规范和标准所规定的技术要求。

7.1.2 投标人在施工过程中，应遵循《电力建设施工质量验收及评价规程》及《电力建设安全工作规程》。在单位工程施工前应严格执行图纸会审制度。

7.1.3 投标人应根据施工条件，遵守先土建后安装，先地下后地上的施工顺序，严格执行土建工程与安装工程的交接制度，禁止土建与安装交叉施工。

7.1.4 投标人为满足招标人所提的技术要求，而采取的一切措施及由此产生的费用，均认为已包含在投标报价中，将来不得以此为理由要求额外付款。

7.2 安装工程的技术要求

a．．热力系统所有中低压管道焊口均须采用氩弧焊打底，电焊盖面焊接工艺;小管道采用全部氩弧焊；

b． 所有阀门安装前必须100%进行严密性检查、开关检查（进口阀门或厂家出具书面证明的除外），解体复装的密封件须采用优质密封件,如柔性石墨缠绕垫片、定型添料、金属缠绕垫等措施，保障无渗漏；安全门需进行整定；

c． 为保证系统清洁，对系统不易检查到的部位，须采用内窥镜方式检查后验收封闭；

d． 小口径管道（取样、加药、热工取源小管道等）采用对接接头。

e. 本工程中低压管道法兰采用柔性石墨（金属）缠绕式垫片。

f. 对安装中未对口焊接的管口(包括设备、阀门及封口)一律不准开启，对好口未焊或未焊完的口必须用密封带封住以防受潮腐蚀。

g. . 中低压管道现场安装前清扫，蒸汽管道安装后进行吹管，水管道安装后进行水冲洗。

7.3 金属焊接检验管理

7.3.1 焊接部分

1)所有焊工应通过质监局颁发资质考试，取得相应焊接项目资格。施工单位统一发放相应焊接项目的焊工现场操作证，并建立焊工档案。无操作合格证者不得进行施焊。

2)焊工、热处理工、焊接质检人员的资格证书应在有效期内，并经招标人审批后方能从事相应工作。

3)从事现场焊接人员，应进行上岗前考试，合格后才能上岗焊接。

4)焊工在现场焊接时，必须佩戴焊工上岗证，主动接受招标人的检查。无证焊工一律不准在现场从事焊接工作。

5)焊材进库前应检查质保书、合格证、核对牌号及外观检验，在用于工程前审核后方可在工程中使用（包括从其它施工项目调拨的焊材）。

6)T92/P92、T91/P9等细晶马氏体钢的焊接，不得使用火焰加热进行预热或热处理。施焊开始中途不得长时间停焊，应一次完成该道焊口的焊接。删除

7)施工单位应对承压部件的焊接接头进行100%的外观检查并作记录。

8)受监管道由于焊缝质量及某种原因需要割除时，挖补及切割应使用机械方法。

9)所有工作压力在0.1MPa以上的汽水管道的焊接必须100%采用氩弧打底，油管道100%采用氩弧打底。

7.3.2 检验部分

7.3.2.1 合金材料检验

1)．对所有含合金成分（包括16Mn）的设备元部件、组合件（外围所有合金部件也包括在内）必须做100%的光谱复查（制造厂文件明令严禁解体的除外），可解体或散装设备，要逐一零件复查，组合件的所有焊口两侧母材及焊缝100%复查。并将复检报告，逐一存档。由于制造厂设备组合原因又不能解体的合金部件而无法复查的，施工单位可提出让步接收，但必须按让步接收的相关体系文件进行审批。

2)．现场用合金材料，安装前必须100%光谱检验，安装后必须做100%的光谱复查，光谱复查要求招标人全程旁站，签证验收。合金材料安装前的光谱分析应做好标识，材料下料后必须移植光谱标识。

3)．合金焊材进库前必须按批号进行光谱抽查。

4)．合金部件的现场安装焊接焊缝100%光谱分析。对高合金部件焊口光谱分析后应磨去弧光灼烧点。对材质不符的焊缝应进行返工，返工后重做100%光谱分析。

5)．管材、管件、支吊架等零部件、紧固件、未提供原始材质及有怀疑的合金部件光谱分析应采用直读式数字合金分析仪。

6)．所有光谱检验点要做好标识。

7.4.3隐蔽工程

7.4.3.1 隐蔽工程的检查

无招标人的批准，工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽，投标人应保证招标人有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。无论何时，当任何工程部分或基础已准备好或即将准备好可供检查时，投标人应提前通知招标人，除非招标人通知投标人认为检查并无必要，否则招标人应参加此类工程部分的检查和测量及基础的检查，且不得无故拖延。

7.4.3.2隐蔽工程的复查

招标人对任何隐蔽工程进行的检查和测量都不能免除投标人的责任和义务。但机组试运中发现需要对某一隐蔽工程进行检查时，招标人可指示对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔、检查或测量，投标人应予执行，并应对之重新复盖和整理好。如果被检查项不合格，由此发生的一切费用由投标人承担；经检查合格，费用则由招标人承担。

八、 双方基本责任

1、招标人责任

1.1负责提供原系统相关的图纸资料；

1.2提供施工用电源、水源、压缩空气；现场施工及试运电费、水费、汽（气）费由招标人负责。

1.3对投标人安全、质量以及材料使用、文明生产等各方面进行监察；

1.4对施工质量进行检查验收；

1.5为投标人的服务提供必要的工作条件、工具和设备；招标人不具备的工具应由投标人自行解决。

2、投标人责任

2.1严格按照相关施工规范要求，对合同范围内的设备进行拆除、改造、设备材料供货、安装、调试；

2.2负责本工程所有*供材的供应；

2.3负责办理工作票、工器具准备等工作，按照招标人进度计划和质量要求组织施工；

2.4负责投标人人员和设备的安全，人员防护；

2.5由于投标人原因或其他方原因造成投标人人身或设备事故时，由投标人承担责任，招标人协助处理，并提供方便；

2.6由于投标人原因造成招标人人身或设备损坏等损失，由投标人承担责任并负责等价赔偿；

2.7在施工工作中，必须尽可能保护设备的完好，在施工中由于投标人原因造成设备和设备标牌损坏等,由投标人负责维修和修复,费用由投标人承担；

2.8负责施工范围内的设备及区域的卫生和文明生产工作；

2.9负责投标人人员的食宿，交通；

2.10 投标人应保护和保障招标人免于承担由于工程上使用的或准备采用的任何单位的设备、材料等方面侵犯任何专利权、设计商标或名称或其它受保护权利的行为而引起的所有索赔和诉讼费用，并保护和保障招标人免于承担由此导致或与此有关的损坏赔偿、诉讼费、指控费和其它开支。但由于招标人提供的设计或技术要求而侵犯上述权利的情况除外。

九、 材料划分

1、本项目所有设备材料均由投标人供货。

十、 安健环管理

贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格遵守国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关安全生产和环境保护的法律法规、规范标准及相关要求，严格遵守《电力安全工作规程》和永泰能源股份公司、 (略) 的有关安全文明施工和环境保护管理规定，以有效落实安全生产责任为宗旨，以安全标准化管理为手段，全面执行安全“六化”管理（即安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化），全面接受招标人的监督、管理、检查，确保施工人员的安全和健康、招标人财产免遭损失，环境免遭破坏。保证安全施工、文明施工、绿色施工。

1. 投标人必须建立健全完善的“安全生产保证体系”和“安全监督监察体系”，并统一纳入招标人安全管理体系，接受招标人安全管理职能部门的监督和领导。

2. 投标人进场前须与招标人签订安全协议。投标人进入施工现场人员均需提交真实有效的劳动合同，体检证明、工伤保险证明等材料。

3. 投标人必须坚决贯彻执行党和国家及招标人所在地各级人民政府，关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，必须采取一切必要措施和手段强化安全管理，提高安全生产水平，维持安全生产秩序，以保证现场人员和设备的安全与健康。

4. 投标人必须贯彻执行“安全第一、预防为主,综合治理”的方针，严格执行《电力生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和招标人有关安全工作的其它规定，确保人身及设备事故零目标。

5. 由于投标人人员违反招标人相关的安全工作规定、规程，造成人员伤亡和设备、设施损坏事故，责任完全由投标人独立承担，造成的经济损失招标人可从应付给或将要付给投标人的款项中扣回，不足部分从履约保证金中扣除，仍不足时须投标人另外赔偿。

6. 投标人检修工作票、动火工作票的工作负责人资格必须经招标人通过考试确认，工作票执行中的相关事项依据《电力生产安全工作规程》和招标人有关工作票的相关规定执行。

7. 投标人在本合同开始履行前，应组织其人员认真听取招标人安监管理人员的安全技术交底，制定出检修工作安全技术措施和防火防盗措施，经招标人安监管理人员审核批准后方可开工。

8. 投标人人员在现场检修工作过程中，应接受招标人管理人员的安全技术监督与管理。

9. 劳动保护防护用品及安全工器具由投标人按国家规定配备齐全，特殊工种配备相应的劳动防护用品。

10. 投标人检修所用的安全工器具必须按国家规定报请当地劳动部门检验后方可使用。

11. 安全目标是不发生人身轻伤及以上人身伤亡事故、不发生人员责任事故、不发生一般及以上设备事故，杜绝恶性误操作事故、不发生一般及以上火灾事故、不发生一般及以上交通事故、不发生一般环境污染事故。

12. 投标人应持有与合同业务相对应的经行业主管部门颁发的有效的承揽业务的资质证明材料。

13. 投标人或投标人的现场承包方须持有行业主管部门颁发的有效的《安全生产许可证》。

14. 投标人或投标人的现场承包方须具有相应的合同设备的安装或检修资质。

15. 合同工作有特殊要求的，投标人须持有特殊要求证书。

16. 投标人现场负责人（或项目经理）应持有承包单位或法人出具的法人授权委托或任命证明材料，投标人现场负责人（或项目经理）应持有有效的安全资格或安全培训证明材料。

17. 投标人应出具全部拟派驻现场人员（含管理人员及作业人员）与投标人之间的有效的劳务关系证明（包括且不仅限于用工合同、用工协议、社保缴纳证明等）。

18. 投标人应出具为全部拟派驻现场人员（含管理人员及作业人员）办理的有效的人身保险证明（包括且不仅限于工伤保险、商业人身意外险等）。

19. 投标人现场作业若存在电工作业、金属焊接切割作业、高处作业、制冷与空调作业、危险化学品安全作业等特种作业行为，投标人应出具拟派驻现场的相应作业行为人员的由应急管理部门颁发的有效的《特种作业操作证》。

20. 投标人现场作业内容中若存在电梯作业（操作或维护、检修、安装）、起重机作业与指挥、叉车操作、压力容器作业、气瓶作业等特种设备使用作业行为，投标人应出具拟派驻现场的相应作业行 (略) 场监管部门颁发的有效的《特种设备作业人员证》护做到责任落实、措施具体、执行到位，杜绝二次污染。

21. 保持施工场所整洁，做到“工完、料尽、场地清”，设备材料堆放有序、标识清楚，保持施工道路畅通，保持排水设施完好；

22. 场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志醒目、齐全；

23. 临时建筑设施布置得当，搭设合理，责任区划内环境整洁、道路平坦、排水畅通。

24. 投标人本项目项目负责人、技术人员和从业人员技术素质满足工程要求，焊工、架子工、起重工、高空作业等特种设备作业人员必须持有有效期内相应的特种作业证。

25. . 投标人本项目负责人、技术负责人、安全员、质量管理人员必须为投标人的正式员工，且本项目现场施工人员正式员工数量不低于现场施工人数的30%。

26. 投标人现场施工作业人员年龄男性不超过60周岁、女性不超过50周岁，绿化、保洁和帮厨女性可放宽至60周岁。从事高空高温、繁重体力劳动的男性不超过55周岁、女性不超过45周岁。55周岁以上人员须每年进行2次体检，50周岁以上人员每月至少测量一次血压。

27. 投标人在合同执行期间未经招标人同意不得更换项目负责人、安全管理人员、工程技术管理人员以及涉及到施工安全及质量的特除工作人员。不征得招标人同意不得随意调换、离岗现场作业人员，否则视情况严肃考核。

28. 投标人派驻现场人员（含管理人员及作业人员）总人数超过30人的，应出具专职安全生产管理人员的有效的安全资格或安全培训证明材料；投标人派驻现场人员（含管理人员及作业人员）总人数在30人以下的，应出具兼职安全生产管理人员（或安全员）的有效的安全资格或安全培训证明材料。在30人以内配备1名兼职安全员。

29. 现场施工入场的特种设备定期检验合格证、使用登记证等资料齐全，定期检验合格证有效。确保入场的工器具、绝缘用具、施工机具、安全防护用品具备合格的检验报告。

30. 高风险作业须编制并经招标人批准执行“三措两案”，按招标人高风险作业作业要求执行。高风险作业清单见附件。

十一、 验收

1.到货验收

设备或材料到货后须通知招标人进行验收，验收合格后才能进行安装、施工。

2.过程验收

过程验收投标人分项按工序完成后通知招标人按检修工艺标准质量验收点验收。

3.热态验收

本工程施工完成一个月内，投标人向招标人提交热态竣工验收申请，招标人组织热态验收，投标人参与，验收合格后即为热态验收合格（即为竣工验收合格）。

4. 质保期验收

质保期结束后，由投标人提出质保期验收申请，招标人组织质保期验收，投标人参加，验收合格后即为质保期验收合格。

5.验收其他内容见商务部分

十二、 考核与质保

（一）质量工期、质保考核

1. 由于投标人原因造成合同范围内的设备安装、调试不能按时完成，考核投标人1000元，每延长1天，再考核500元。

2.隐蔽工程隐蔽前未经招标人验收签字，每次扣罚投标人1000元。

3.施工质量达不到规范要求，投标人须立即整改，每次整改后验收不合格扣罚投标人2000元。

4.由于投标人原因发生设备损坏、设备及零部件丢失等，给招标人造成损失，投标人照价赔偿。

5.投标人所供设备、材料不符合本技术规范要求，须立即更换，直至满足本技术规范要求。

（二）安健环考核

1. 发生一类障碍事件，每发生一次，考核7500-*元。

2. 发生二类障碍事件， 每发生一次，考核3500-9000元。

3. 发生异常事件， 每发生一次，考核1600-4700元。

4. 发生人身轻伤事件 每发生一次，考核3500-9500元

5. 发生严重未遂事件 每发生一次，考核1600-4700元

6.发生一般未遂事件 每发生一次，考核800-2300元

7. 无票作业、擅自扩大工作内容或范围的 每项工作处罚500-1000元

8. 工作票或操作票不合格 每张不合格票处罚300-500元

9. 未严格执行“安全教育培训计划” 每条处罚200-300元。

10. 安全教育培训考试、安全技术交底落实不到位，有代签名、代考试等情况 每人次处罚200-500元。

11. 三级安全教育、考试内容雷同，缺乏针对性 每次处罚200-500元。

12. 新进厂员工(包括外委单位人员)、实面方案一坐标1224-道路命名（另附）

附件2高风险作业项目清单

附件3：典型违章行为考核标准

一、以下违章行为，考核500元-1000元

1.安全措施不符合工作票或施工方案要求即擅自开工；

2.重大起吊、运输作业、特殊高处及带电等危险性作业项

目，不设置符合安全设施标准规定的防护措施；

3.无证从事特殊工种作业；

4.使用不合格特种设备；

5.使用不合格脚手架或超荷载使用脚手架；

6.为赶工期而强行指挥作业人员冒险作业、违章作业；

7.高处作业不系安全带；

8.生产现场不戴安全帽；

9.外包工程队*以包代管；

二、以下违章行为，考核300元-500元

10.外包工程或各类合作用工未购买人身意外伤害险就进入现场施工；

11.外包工程不签订安全管理协议或目标责任书；

12.不检查安全措施就开工；

13.擅自变更作业现场主要安全措施；

14.无动火工作票在禁火区域进行动火作业；

15.不按规定办理停送电联系单而约时停送电；

16.生产现场不服从安监人员监管，有抵制行为的；

17.工作人员在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备；

18.使用不合格的吊装用具（机具、器具、索具）；

19.起重作业操作方法、指挥信号违反有关规程或现场安全操作有关规定和措施；

20.起重工作无统一明确的指挥信号；

21.吊物捆扎、吊装方法不当或在吊物上堆放、悬挂零星物件；

22.不执行起吊措施，设备超载运行或偏拉斜吊或吃力不匀；

23.起吊大件或不规则组件时，未拴牢固的溜绳；

24.工作中利用任何管道县吊重物和起重滑车；

25.工作人员在起重机吊着的重物下边停留或通过；

26.重物埋在地下，未清理出地面即进行吊装；

27.在起吊汽缸大盖过程中，工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间；

28.起吊作业时，工作人员站在被吊物体上；

29.检修油管道时不做防火措施，工作人员在油管道上进行焊接工作；

30.装设接地线时不进行验电，装、拆地线不按规定顺序进行；

31.使用吊斗、抓斗载运人员或工具；

32.工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作时向内部输送氧气；

33.检修人员在制氢室中或氩冷发电机与储氩罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作，而未采取必要的安全措施；

34.工作人员在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接工作；

35.工作人员在有易燃易爆物品的场所进行焊接工作；

36.在脚手架和脚手板上起重或放置超过计算荷重的材料；

37.使用不符合规定的导线作接地或短路之用；

38.接地线未使用专用的线夹固定在导体上，用缠绕的方法进行接地或短路；

39.同时接触未接通的或已断开的导线两个断头，造成人体串入电路；

40.雷电时，测量线路绝缘；

41.雷电时，在室外变电所或室内的架空引入线上进行检修和试验；

42.在带电设备周围使用钢卷尺、皮卷尺和线尺（夹有金属丝者）进行测量工作；

43.与停电设备有关的变压器和电压互感器，未从高，低压两侧断开，造成向停电检修设备反送电者；

44.高压试验工作少于两人，电气高压设备上单人工作；

45.检修期间，因需要将栏杆拆除后，没有装设临时遮栏，检修结束时未将栏杆立即恢复；

46.将氧气瓶与*炔气瓶等易燃物品或其他可燃气体的气瓶一起运送；

47.将装有氧气的气瓶与*炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库；

48.工作人员把*炔及氧气软管放在高温管道和电线上或把重的或热的物体压在软管上；

49.移动上面有人工作的脚手架或梯子；

50.焊工在起吊部件过程中边吊边焊；

51.在储存气瓶仓库周围10米距离以内堆置可燃物品或进行锻造、焊接等明火工作；

52.工作人员登在不坚固的结构上（如石棉瓦屋顶）进行高处作业；

三、以下违章行为，考核100元-300元

53.重大或危险工作，没有“三措”就盲目开工作业；工作负责人在开工前不进行“三交”；

54.不认真开展安全活动，安全活动记录无讨论内容，记录不及时，没参加人员无补学。项目部管理人员无检查记录；

55.进行大型及危险性作业（如吊装作业、液氨系统抢修作业），未安排专人进行现场安全监督、管理；

56.管理人员未认真执行重大操作及重大检修工作监护制度；

57.职能部门或管理人员违反《安全生产工作规定》中其他条款，造成隐患的出现、不安全事件的发生、安全管理出现漏洞等；

58.危险点分析及控制措施中，重大危险点被遗漏；

59.登脚手架前未检查脚手架并在验收牌上签字确认；

60.安全带低挂高用；

61.没有使用或不正确使用个人劳动保护用品，如使用砂轮机、角磨、切割机不戴护目眼镜，使用钻床时戴手套等；

62.私拉乱扯低压线路、穿越道路未设置保护措施；

63.随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志；

64.单人在屋外变电所和高压室内搬运梯子、管子等长物；

65.运行中将运转设备的防护罩打开，或将手伸入遮栏内，戴手套或用抹布对转动部分进行清扫或进行其它工作；

66.工作人员的衣服和袖口未扣好；

67.进入厂区流动吸烟和生产现场吸烟；

68.转动机械检修后检修工作人员自己进行试运行的操作；

69.未通风、未检测易燃易爆及有毒气体含量即进入电缆隧道；

70.不知重物重量即进行吊装作业；

71.起重作业时，重物捆绑不稳不牢或重物边缘锋利无防护措施；

72.在没有装设栏杆的平台上工作，无防护措施；

73.高压试验需要断开设备接头时，拆前不做标记，接后不检查；

74.新型检修工器具使用前，没有进行安全使用培训；

75.在测量绝缘前后，未将被试设备对地放电；

76.拆下的油管未冲洗干净就进行焊接工作；

77.装盛过易燃易爆物品的容器，未进行冲洗合格或采取其他安全措施，即进行动火作业；

78.在易燃物品及重要设备上方进行焊接，下方无监护人，未采取防火等安全措施。

79.附近正在进行与明火作业相抵触的工作时，进行焊接作业；

80.检修作业中应设而未设安全遮栏，或随意跨越安全遮栏；

81.在金属容器内施焊时，容器外未设专人监护；

82.对已布置好的安全措施，作业人员擅自改变或移动安全设施和标示牌；

83.工作人员将抹布缠在手上或手指上对运转中机器的固部分进行清拭；

84.不经过业主单位有关技术部门的审核许可，擅自在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等；

85.在门口、通道，楼梯和平台等处放置杂物，影响正常通行；

86.检修工作中将孔，洞盖板取下，没有设临时围栏成工作中临时打的孔，洞在旅工结束后没有恢复原状；

87.将生产厂房及仓库的消防工具移作他用；

88.工作人员做接触高温物体的工作时，不戴手套或不穿专用的防护工作服；

89.工作人员擅自进入温度在60℃以上的燃烧室及烟道内进行检修及清扫工作；

90.在金属容器内工作使用24伏及以上电压的行灯；

91.装卸汽机转子时不使用专用的直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳；

92.工作负责人不检查确认进出口阀门是否关严就进行给水泵解体拆卸螺丝工作；

93.工作人员不采取必要的安全措施就进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作；

94.工作人员未采取安全措施，长时间的靠近或停留在可能受到烫伤的地方，例如；汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处；

95.在运转中的电动机的接地线上进行工作；

96.在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，不配备必要的消防器材；

97.从运行设备上直接取试验电源；

98.高压试验工作人员在全部加压过程中，精力不集中，与他人闲谈，操作人未站在绝缘垫上；

99.工作人员在梯子上使用电动、气动工具，不执行防止触申坠落的安全措施；工作人员不将梯子固定牢同，就在移动的梯子上使用风动工具；

100.使用喷灯时工作地点靠近易燃物品和带电体；

101.在喷灯的喷火嘴尚未冷却和泄压就进行加油、放油以及拆卸喷火嘴或其他零件等工作；

102.对制氢、燃油设备进行检修时。不将被检修设备与运行系统可靠地隔离就擅自开工作业；

103,在氢站、油区检修时不采取防止产生火花的安全措施直接使用铁制或其他可以产生火花的工具；

104.在燃烧室内部工作时，工作人员少于两人或燃烧室外无人监护；

105. (略) 煤器内有压力或未开空气门 (略) 煤器进行清扫工作；

106.进行清扫烟道工作，工作人员在下风烟道停留；

107.在关闭各种设备人孔门或砌堵人孔以前，检修工作负责人没有认真对人员和工具进行清点，或清点完毕后没有立即关闭人孔门；

108.工作人员在凝汽器内工作时，没有专人在外面监护；

109.不将热交换器和联接的管道、设备、疏水管和旁路管等进行可靠地隔断或所有被隔断的阀门未上锁就对热交换器进行检修；

110工作人员独自进行清除水塔进风口和水池的积冰工作；

111.不停止进水口的旋转滤网运行擅自进入防护罩里进行人工清理；

112.未将管道堵板的另一侧积存的汽、水放尽就拆除堵板；

113.工作人员不戴防毒面具、不系安全绳搜自进入可能产生有害气体的地下维护室或沟道内进行工作；

114.从事浓酸、强碱工作，不按规定使用劳动防护用品；

115.有毒性、易燃或有爆炸性的药品没有设专人负责保管；

116.在锅炉汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作时不采取防止触电的措施；

117.用来升降吊篮的人力卷扬机没有安全制动装置；

118.接地线与检修部分之间连有断路器（开关）或熔断器（保险）；

119.水上工作或邻近江边，河边作业不佩带救生衣，没有其它救护措施；

120.发现工作人员违反安全规程或任何危及工作人员安全的情况，不制止、不报告；

四、以下违章行为，考核50元-100元

121.工作负责人不随身携带工作票到现场；

122.工作负责人因故离开工作地点未指定临时负责人，工作班人员的安全失去监护；

123.管理人员对违章视而不见，不加制止；

124.让临时用工在检修现场单独检修工作；

125.在工作中不遵守劳动纪律，从事与工作无关的活动；

126.在工作场所玩手机；

127.拆开的重要设备和重要管口不打封条，重要部件拆下后，无专人保管；

128.生产现场戴安全帽不系下颚带；

129.坐在安全帽上；

130.安全带使用前不检查，使用中不按规定佩戴安全带或安全带低挂高用，使用安全带时，挂钩挂在不牢固的构件上；

131.工作人员在工作时，不戴手套或不穿工作服，不穿劳保鞋；

132.在粉尘超标的环境工作，不戴防尘口罩；

133.在嗓音超标的环境工作，不戴防噪音耳塞；

134.工作人员在受限空间内工作时，工作前未进行安全检查，没有专人在外不间断地监护，没有出入登记；

135.商空作业不按规定传递工具，将工具及材料上下投掷；

136.在梯子上工作时不使用工具袋。从梯子上或梯下互相抛递物件；

137.用单手抡大锤；

138.工作中用砂轮或无齿锯的侧面研磨；

139.使用无齿锯时，站在锯片的正面或随意用力；

140.非本部门人员驾驶电动三轮车，或违规带人，超速行驶；

141.氧、*炔皮管老化开裂；氧气皮管连接未绑扎牢固；

142.氧、*炔气瓶直立放置未采取防倒措施；

143.*炔气瓶压力表未装肪回火器，或*炔气瓶放乎使用；

144.使用中的氧气瓶和*炔气瓶距离小于8米；

145.进行电焊工作时，焊机外壳不接地或使用有缺陷的焊接工具；

146.电焊工不戴电焊手套更换焊条；

147.安全管理制度不健全；

148.不安全事件责任部门对发生的异常情况不了解，不分析；

149.工作票签发人签发工作票时不检查安全措施是否正确和完善；

150.工作票应采取的安全措施和危险点防范措施不齐全、不准确、不完善；

151.工作票不按规定进行填写；

152.在工作票上进行任意涂改；

153.工作票注销后不按规定保存；

154.变更工作班中的成员，未经工作负责人意；变更工作负责人时，工作票签发人未将变动情况记录在工作票上；

155.工作票签发人员、工作负责人和工作许可人名单未书面公布；

156.工作票签发人兼任该项工作的工作负责人；

157.工作许可人和工作负责人，不按《安规》规定办理许可手续，不到现场交待，不检查安全措施执行情况；

158.布置检修措施不完善，不按规定挂警示牌，不按规定上锁、加堵板；

159.工作中更换工作负责人而不办变更手续；

160.现场工作人员和工作票上的工作组成员不符，且现场工作人员未在工作票工作班成员交底一栏答字（确认工作负责人布置的工作任务和安全措施）；

161.擅自将电动、气动、 (略) 以外的人员使用；

162.不经运行人员许可，检修人员操作运行或备用中的设备；

163.大、小修后设备试运，不按规定使用调试联系单；

164.发生不安全事件（异常及以上）不作记录者；

165在氧站、油区进行动火工作时，未设监护人或消防人员不在现场；

166.不遵守劳动纪律，从事与工作无关的活动。

167.无正当理由，未在规定期限内按照安全文明整改通知书的要求进行整改；

168.在沟道或井下进行工作时，地面上没有人监护；

169.司机私自出车或为他人办私事出车；

170.工作人员不会触电窒息急救法、心肺复苏法，不熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识；

171.工作人员对正在转动中的机器皮带进行装卸和校正或直接用手往皮带上撒松香等物；

172.转动机械检修完毕后，转动部分的防护装置未装复就启动运行；

173.在集控室、网控室，继电保护室、电子设备间、氢站、油库等生产场所使用手机；

174.从事检修、运行工作时穿化纤衣服、穿露脚趾、露脚跟凉鞋；

175.女同志长发超过肩部不盘在帽内在转动机械处作业或进行巡回检查；

176.在地下或半地下的酸碱罐的顶部站立或行走；

177.在容器内村胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时工作场所未配备消防工具；

178.工作人员在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气时进行露天高处作业；

179.工作人员上下爬梯时两手同时抓一个梯阶；

180.在软梯上同时有二个人及以上进行工作；

181.站在梯子上工作，无人监护或无人扶梯子；

182.梯子梯脚无防滑橡皮；

183.人字梯没有绞链和限制开度的拉链；

184.临时在地板上放置容易使人绊跌的物件（如钢丝绳等）时，未设置明显的警告标志；

185.工作中用凿子凿坚硬或脆性物体时（如生铁、生铜、水泥等）不戴防护眼镜；

186.抓着电动、气动工具的导线或转动部分进行工作；

187.工作人员将带电的绝缘电线搭在身上或踣在脚下进行工作；

188.工作时将电动工具和用具的电线接触热体或放在湿地上；

189.使用电动工具和用具时不接漏电保护器和地线；

190.工作时使用的行灯变压器的外壳不接地线；

191起电机上没有灭火装置，驾驶室内未铺橡胶绝缘热。

192.作业现场照明不足。光线阴暗看不清，或指挥信号不明情况下进行起重作业的；

193.当各式电动起重机在工作中遇到停电时，未将起动器恢复至原来静止的位置未将电源开关拉开；

194.工作中使用没有防护罩的砂轮机；

195.工作中使用砂轮研磨时，不戴防护眼镜或不装设防护玻璃；

196.使用电动工器具进行切削，打磨时，不戴防护眼镜和防尘口罩；

197.使用电，气动工具进行打磨、切割工件时，用手或身体其他部位固定小型工件；

198.工作中使用锤击部分有伤痕不平整，沾有油污的錾子；

199.工作时戴手套使用钻床；

200.使用钻床时，不停止钻头转动就直接用手清除铁屑；

201.使用钻床时，钻眼的物体没有安设牢固就开始工作或工件未夹牢就开始工作；

202.用压杆压电钻时，压杆的固定点不牢固就开始工作；

203.工作人员在使用电动工具。因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，不切断电源；

204.检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电源线；

205.工作人员在使用气动工具。停止工作以及遇到临时停气时，不关闭隔离气阀；

206.工作人员在没有停止送气的情况下就对气动工具的软管进行拆装；

207.不熟悉喷灯使用方法的工作人员擅自使用喷灯；

208.工作人员在喷灯油筒漏油、喷火嘴堵塞、丝扣漏气的情况下就进行点火；

209.将处于工作状态的喷灯放在温度高的物体上；

210.喷灯用毕后未放尽压力没有冷却就放入工具箱内；

211.工作时向使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油；

212.动火现场首次或在次日动火前未按规定的时间或时间问隔检测可燃气体、粉尘浓度和未在监护下做必要的明火试验则随意开工；

213.不按规定校验工器具，不认真建立台账、记录；

214.使用未经校验的测量、分析仪器，未造成后果的；

215.将装有气体的气瓶与电线相接触；

216.焊接用压力表失效仍然使用；

217.在潮湿地方进行电焊工作，焊工不站在干燥的木板上或不穿橡胶绝缘鞋；

218.固定或移动的电焊机（电动发电机或电焊变压器）的外壳以及工作台没有装设接地线；

219.电焊设备（变压器、电动发电机）未使用带有保险的电源刀闸或未装在密闭箱匣内；

220.不切断电源进行电焊设备的装设、检查和修理工作；

221.电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇不装保护罩；

222.电焊工一只手按在电焊机的外壳上另一只手去合上或拉开电源刀闸或戴潮湿的手套拉合闸；

223.电焊设备正在通电时触摸导电部分；

224.电焊工离开工作场所时没有切断电源；

225.焊工进行焊枪点火时，先开*炔门，再开氧气气门；熄火时先关氧气门，后关*炔气门；

226.电焊工作后气瓶阀门不关闭；

227.焊工将正在燃烧中的焊枪放到地上；

228.焊工工作时不使用专用防护用具；

229.动火作业时，现场没有灭火器或其他消防器材；

230.在可燃的保温、隔音材料附近进行动火作业；

231.工作人员湿手去摸触灯开关以及其他非安全电压的电气设备；

232.电气检修设备的金属外壳没有良好的接地装置；

233.雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，不穿绝缘靴；

234.雷雨天气，需要巡视室外高压设备时。靠近避雷器和避雷针；

235.高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内；进入上述范围人员未穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，未戴绝缘手套；

236.变更或增设安全措施者，未填用新的工作票，未重新履行工作许可手续；

237.非电气人员和本厂批准人员擅自接电源线；

238.所有工作人员（包括工作负责人），单独留在高压室内和室外变电所高压设备区内；

239.低压电气回路乱接乱挂临时电源，装拆后留头不包绝缘；

240.临时电源使用不合格的电线、电缆、括头、插座和刀闸，不按规范接线等；

241.在控制保护回路上工作，不带图纸，不核对现场接线端子编号，凭经验工作；

242.在氢站、油区的检修工作结束后，未立即拆除检修用的临时动力和照明的电线；

243.工作人员使用加热棒拆装汽缸螺丝时不测绝缘；

244.工作人员在轴瓦就位时用手拿轴瓦的边缘；

245.用吊车转动转子时，工作人员站立在拉紧的钢丝绳的对面；

246,校验转子动平衡的工作场所周围没有用绳子或栅栏进行围护；

247.工作人员不戴手套清理端部轴封、隔板轴封或其他带有尖锐边缘的零件；

248,在下汽缸中工作时，凝汽器喉部的孔和抽汽孔不盖木板；

249,在循环水进水口附近区域内、喷水池或冷水塔的水油内游泳；

250.检修强酸、强碱或强氧化性药品的设备时，不使用专用防护用品和防护设备；

251.在锅炉水压试验的升压过程中，在锅炉本体内外进行检修工作；

252.汽鼓检修时在内部放置电压超过24伏的电动机；

253.在汽鼓内用电动洗管器清洗排管时，指定操作电动机开关的工作人员同时担任其他工作；

254.工作人员在燃烧室上部或排管处有人进行工作时在下部同时进行清扫工作；

255.燃烧室清扫工作完毕后，清扫工作负责人不对工作人员和工具进行清点；

256.燃烧室和第一段烟道内的灰和焦渣尚未清扫干净。下作人员就进入燃烧室开始工作；

257.工作人员在发现积粉自燃时，用压力水管直接浇注着火的煤粉；

258.不经同意，不采取必要的安全措施擅自在运行中的制粉设备附近进行焊接工作；

259.未将有关设备内部积粉完全清除就进行制粉设备的检修工作；

260.工作后地面留有灰浆泥污不及时清除；

261.全部工作完毕后，工作班未清扫、整理现场；

262.工作现场乱写乱画，胜手套、脏衣服在墙壁上拍打；

263.解体部件乱堆乱放，检修的设备与工具箱不按定置管理摆放；

264.私拉乱扯低压线路、穿越道路未设置保护措施；

265.在开关机构上进行检修、解体等工作，未解除有关能源；

266.患有高血压、心脏病、贫血病等不宜高处作业的人员进行登高作业；

267.高空作业时工器具不系保险绳，无防坠落措施；

268.其他违反“四不伤害”的违章行为；

269.工作现场文明卫生不符合要求。

附件4 本工程采用的技术规范及要求

1工程规范

本工程设计规范采用国家、原电力部、国电公司等有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。本工程国外供货部分按合同规定的国外设计、制造、安装标准、规程、规范及其它有关的文件执行。施工中国内、国外有关规范、规程及标准发生矛盾时，由监理工程师及建管处负责协调解决。

1.1国家及部颁与本工程相关的各种有效版本的技术规范、规程、 (略) 和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。

国外电力设备和安装，原则上按制造厂的质量标准执行，如无要求，则按我国的现行国家、部颁质量标准实施，质量标准发生矛盾时由 (略) 负责协调解决。

本工程施工质量检验评定标准按电力行业标准《电力建设施工质量验收及评价规程》篇验评标准以及原电力部、 (略) 颁发的其他有关规定等执行，本工程要求达到优良等级。

特殊技术要求。

本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规范、规程。

1.1.1 设备安装部分有：

《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则（ (略) ）

蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发（1996）276号

电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-1996

压力容器安全监察规程劳锅字节（1990）8号

火力发电厂金属技术监督规程DL438-2016

锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则（国质检锅【2002】109号）

电力基本建设热力设备化学监督导则SDJJS03-88

《电力建设施工及验收技术规范》-DL5190

电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：DL/T 5210.1-2009

电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-2009

电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009

电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分：热工仪表及控制装置DL/T 5210.4-2009

电力建设施工质量验收及评价规程 第5部分：管道及系统DL/T 5210.5-2009

电力建设施工质量验收及评价规程 第6部分：水处理及制氢设备和系统DL/T 5210.6-2009

电力建设施工质量验收及评价规程 第8部分：加工配制DL/T 5210.8-2009

发电厂、变电站电子信息系统220/380V电源电涌保护配置、安装及验收规程DL/T 5408-2009

火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T 5417-2009

火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程DL/T 5418-2009

火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T1113-2009

火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T 5437-2009

《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94

《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002

《管道焊接接头超声波检验技术规程》 DL/T820-2002

《承压设备无损检测》JB/T 4730-2005

《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）CDJ279-2004

《电力建设施工及验收技术规范》（电气装置安装工程高压电器施工及验收规范）BGL147-90

《电力建设施工及验收技术规范》（电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及及验收规范）BGJ148-90

《电力建设施工及验收技术规范》（电气装置安装工程母线装置施工及验收规范）BGJ149-90

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-91

《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ 154-2000

《防火封堵材料》GB23864-2009

《电缆防火涂料》GB 28374-2012

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50168-91

《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号

《电力工业技术管理法规（试行）》（80）电技字第26号

《火电工程启动调试工作规定》，建质[1996]40号

以上标准如有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其他相关标准

1.1.2 除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需要遵照如下图纸、文件：

a 经会审签证的施工图纸和设计文件；

b 批准签证的设计变更；

c 设备制造厂家提供的图纸和技术文件；业主与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同有关质量的条款；

第五章 投标文件格式

致： (略)

在审阅了招标文件所有内容后，签字代表_________（姓名）经正式授权并代表__________________（投标单位名称） 提交下述文件:

1.开标一览表；

2.投标报价表；

3.商务、技术差异表；

4.法定代表人身份证明；

5.授权委托书；

6.委托开标函（如需）；

7.投标人资格证明文件；

8.施工组织

我方决定按照招标文件的规定和投标报价表确定的价格，参与投标并承诺：

1.如果我方中标，我方将按照招标文件中有关条款的要求履行合同义务。

2.我方同意本投标书在招标人规定的投标截止日期起_90天内有效，并对我方具有约束力。我方投标在有效期期满前均有可能被接受，如在投标有效期内撤回投标，则我方的 (略) 没收。如果我方中标，在正式合同准备好和签字前，本投标书将构成约束我们双方的合同。

3.我方已详细审查全部招标文件，保证不会在竞争性投标过程中有不正当竞争行为， (略) 不一定接受最低投标报价的投标或收到的任何投标。

4.我方已知悉若资质及业绩不满足要求、投标文件不符合技术要求，投标将会被拒绝。

投标人（盖章）：　　　　　　　　　　

法定代表人或授权代表签字（签字）：

日期： 年 月 　日

投标人名称：

招标编号：

以上均为含税价，税率为 %可抵扣增值税。增值税专用发票中“货物或应税劳务、服务名称”栏的填写须与招标文件中实施内容相符，并符合国家对商品和服务税收分类的要求。

投标日期：

报价有效期90天

投标人名称：（加盖公章）

法定代表人或授权代表签字：

日期：

注：此表应按“投标人须知”的规定密封标记密封单独提交。

委托开标函（投标人无法赴开标现场，邮递投标文件须提供）

致： (略)

我司（投标人单位名称）因自身原因，不能于XX年X (略) 组织的（项目名称）现场开标，现委托 (略) 全权处理现场开标等事宜，对开标现场任何结果予以承认并接受，同时承担由此引起的全部法律风险。

特此证明！

投标人名称（盖章）：

法定代表人或授权代表签字：

日期： 年 月 　日

（1）本表中的分项须与承包范围中的分项内容一致。

（2）总报价万元（大写：人民币 ），含税价，税率为 %可抵扣增值税。

（3）报价表应注明日期、有效期和法定代表或其授权委托人的签章。

附表1 辅汽母管对外工业供汽管道安装总报价表

金额单位：万元

注：本表也可按照预算软件格式编制，内容可扩充，但须列明项目，不可漏项。

报价总计（大写）：合计人民币。

投 标 人：------------------------------ (全称、盖章)

法定代表人：--------------------------------------- (签字)

或

委托代理人：--------------------------------------- (签字)

日 期：---------------- 年 ------月----- 日

三、商务、技术条款偏离表

投标人需将投标文件和招标文件的商务及技术差异之处汇集成表，如无请填写“无”。如不填写视为完全响应招标文件要求。

投标人（盖章）：　　　　　　　　　　

法定代表人或授权代表签字（签字）：

日期： 年 月 　日