包头市生态环境局青山区分局关于2024年7月23日拟审批建设项目环境影响报告公示

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

纬景储能锌铁液流电池(包头)智造基地建设项目

(略) 青山装备园区新规 (略) 以南、旭宸太阳能项目以西、大地石油项目以北

景能智造科技(包头) (略)

内蒙古祥砳 (略)

电池为以锌铁配对的独特液流电池，本项目只生产电堆，不含电解液，电堆成品出货后，运到项目指定安装地点，再灌注电解液。项目占地面积为*.97m2，建设4栋厂房、1栋综合楼、2栋倒班楼及其他配套用房。总投资*万元，环保投资*元，占总投资的0.09%。

废气：本项目废气主要为擦拭废气、热熔废气、焊接/预装焊接废气、裁切废气、电极板预装焊接废气。

其中擦拭废气污染物为非*烷总烃，以无组织形式逸散；热熔废气污染物为非*烷总烃、颗粒物、臭气浓度，经设备自带物理式主动过滤净化装置+移动式过滤净化装置净化处理，经净化处理后厂房内无组织逸散；焊接/预装焊接废气污染物为非*烷总烃、颗粒物，经设备自带焊接过滤净化装置进行净化处理，经净化处理后厂房内无组织逸散；裁切废气污染物为颗粒物，经设备自带过滤净化装置进行净化处理，经净化处理后厂房内无组织逸散。电极板预装焊接废气污染物为颗粒物，经设备自带焊接过滤净化装置进行净化处理，经净化处理后厂房内无组织逸散；非*烷总烃、颗粒物无组织排放浓度参照执行《电池工业污染物排放标准》（*）中表6 现有和新建企业边界大气污染物浓度限值；厂区内非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录表A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值；臭气浓度厂界排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准。

废水：本项目盐雾试验补水、绿化用水全部蒸发损失，不外排；PPH管道焊接清洗废液作为危废委托有资质单位进行处置。本项目废水主要为生活污水，经化粪池 (略) (略) 最终进入北郊水质净化厂，生活污水产生量为*m³/a。生活污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）中三级标准及北郊水质净化厂的进水标准。

噪声：项目运营期产生噪声的设备主要有电控箱组装生产线、交换膜自动裁切机、流动屏自动裁切机等设备产生的噪声等。通过基础减震和厂房隔声、低噪声设备等降噪措施进行控制。噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准，可以达标排放，对周围环境造成的影响较小。

固废：本项目产生的危险废物包括废检测样品、废试剂包装瓶、废检测用具等沾染铁氰化钾的废弃物、清洗废液、废活性炭滤芯、废润滑油、废油桶、废PP滤芯，收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。运营期产生的一般固体废物包括不合格材料、废边角料、废包装材料、过滤净化装置收集粉尘，其中不合格材料、废边角料、废包装材料、过滤净化装置收集粉尘收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。生活垃圾定期由环卫部门统一收集处置。

南高齿（包头） (略) 中间库及压油机房项目

包头装备制造产业园 (略) 11号南高齿（包头） (略) 现有厂区。

南高齿（包头） (略)

内蒙古 (略)

项目不新增占地面积，在厂区空地上进行建设，新建压油机房占地面积为778m²。在压油机房内建设3条废油回收利用生产线，1条润滑油硬管加工生产线及配套设施。项目总投资*元，环保投资*元，环保投资占总投资比例为83.77%。

废气：项目废气污染物排放的工序为润滑油硬管加工过程中的焊接废气、废油回收利用过程的废气（以非*烷总烃计）、下料切割及倒角废气、5t天然气锅炉新增废气。

项目焊接工序布置在封闭的生产车间内，并在焊接工序作业区域新增2台移动除尘净化器，焊接烟尘经移动除尘净化器（两台、布袋滤芯）处理后排入生产车间内，满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染源大气污染物排放限值中“无组织排放监控浓度限值”。

项目废油回收利用工艺主要为上料、压块、出料时产生的废气，有少量非*烷总烃产生，产生油雾经集气罩（设置2个集气罩）收集后，经两级活性炭处理后通过1根15m高排气筒达标排放。上料、压料、出料时产生的废气以无组织形式排放。有组织非*烷总烃排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2最高允许排放浓度及二级最高允许排放速率（严格50%执行）；厂界非*烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放监控浓度限值；生产车间外非*烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A.1中厂房外设置监控点处1 h平均浓度限值要求。

项目倒角过程产生细小的钢屑，密度较大，大部分颗粒物会在下料区域自然沉降。厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染源大气污染物排放限值中“无组织排放监控浓度限值”。

项目依托现有工程中的2#天然气锅炉（5.0t/h），新增天然气量6000m3/a。本项目新增天然气燃烧废气中二氧化硫、颗粒物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）中新建燃气锅炉排放标准，氮氧化物满足北京地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）。

废水：项目生产过程不产生废水、只有生活污水；新增生活污水通 (略) (略) 北郊水质净化厂处理。生活污水中各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》（*）三级标准限值。

噪声：项目声源主要包括压块机、甩油机、数控弯管机、切管机、倒角机、油泵、风机等均产生噪声。经选用低噪声的设备，基础减振、墙体隔声的措施后，东侧、西侧、北侧厂界预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准要求，南侧厂界预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中4类标准要求。

固体废物：一般固体废物：废边角料、废钢屑、焊接工序除尘灰、焊渣、废倒角料分别集中收集后暂存于现有一般固废暂存库，定期外售综合利用。危险废物：废矿物油、砂轮灰和铁屑混合物、废镍铁屑及铁屑、废活性炭、废活性炭暂存于现有危险废物暂存库内，定期交有资质的单位进行处置。生活垃圾：经垃圾桶收集后，定期由环卫部门清运。

高纯石墨硬毡及多孔石墨项目（一期）

包头装备制造产业园区新规 (略) (略) 交叉口东 (略) 开 (略) 厂区内

青昀碳基新材料（包头）有限公司

内蒙古祥砳 (略)

项目建设3条碳化和石墨化生产线（（单体生产线配置为2条碳化炉和1条石墨化炉）），1条机加工生产线，1条纯化生产线，办公用房依托现有。项目建成后年生产多孔石墨材料300吨。项目总投资为*万元，其中环保设施投资为*元，占总投资的2%。

废气：项目废气主要包括碳化、石墨化、机加工粉尘、过程中产生的非*烷总烃、颗粒物、氟化物、氯化物。

项目碳化、石墨化过程产生的污染物为非*烷总烃，碳化、石墨化过程设备为密闭，废气经三级烟气冷凝装置+催化氧化处理后经1根17米高排气筒（DA001）排放，非*烷总烃有组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

项目机加工过程产生的污染物为颗粒物，颗粒物经集气罩收集后经滤筒式除尘器处理后由17m高的排气筒（DA002）排放，颗粒物有组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

项目纯化过程产生的污染物为氟化物、氯化氢，氟化物、氯化氢经集气管道（集气效率100%）收集后，经碱喷淋塔处理后由17m高的排气筒（DA003）排放，氟化物、氯化氢有组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物二级排放标准限值。

项目机加工过程中集气罩未收集到颗粒物经车间自然沉降80%后无组织逸散，则无组织排放量为0.001t/a。厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2 新污染源大气污染物无组织排放标准限值要求。

真空泵内部自带油气回收集装置，80%挥发的真空泵油会留在动态油雾预处理净化器管道内回收利用，剩余20%以无组织形式排放，排放量为0.*t/a。厂区非*烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织控制排放标准》（*）浓度限值，厂界满足《大气污染物综合排放标准（*）表2 新污染源大气污染物无组织排放标准限值要求。

废水：项目生产用水为循环冷却水系统定期，产生1267.2m3/a，生活污水产生量为443.52m3/a，混合后废水满足《污水综合排放标准》（*）中三级标准，最 (略) 北郊水质净化厂。

噪声：项目噪声主要来自于主要来源于冷却塔、碳化炉、石墨化炉、纯化炉、车床、锯床、风机、泵类等，噪声污染源强为75～90dB（A），通过采取选用低噪声设备、基础减振厂房隔声等措施，本项目实施后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（*）3类标准要求。

固废：项目营运期产生的危险废物包括真空泵油、废润滑油、废液压油、废催化剂、废碱液、冷凝废物，暂存于危废暂存间，定期交有资质单位进行处置。产生的一般固废包括耐火材料、废包装材料、除尘灰、碳渣，暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。