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2024年6月5日， (略) (略) 主 (略) (略) 迁改扩建项目（一期）竣工环境保护验收会，验收小组由建 (略) (略) 、检 (略) (略) ，环保设施设计及施工单位广东 (略) （名单附后）组成。验收组根据《 (略) (略) 迁改扩建项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报 (略) 生态环境局清溪分局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：
一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容(略) (略) 迁改扩建项目位于 (略) 清 (略) 45号9号楼（东经114°10"22.825"，北纬22°47"45.978"），租用1栋5层厂房的第5层作为生产车间（980m2）、仓库（260m2）、办公室（260m2），层高约4m，楼高约20m。设有喷漆、烘干、清洁等工序；本项目一期总投资额*元，其中环保投资额为*元。项目一期建设后主要从事电脑周边配件的加工生产，年产能为*件/年。
表1主要工程建设内容一览表
工程名称 | 单项工程名称 | 实际建设内容 | |
工程内容 | 工程规模 | ||
主体工程 | 生产车间 | 租用1栋5层厂房的第5层作为生产车间、仓库及办公室，设喷漆、烘干、清洁等工序。 | 占地面积1500m2，建筑面积1500m2，厂房总高20m。 |
公用工程 | 给水系统 | 生活用水 | 年用水量250m3 |
真空镀膜机循环用水 | 年用水量324m3 | ||
喷淋用水 | 年用水量84m3 | ||
排水系统 | 厂区内三级化粪池 | 年排水量225m3 | |
厂区 (略) | / | ||
喷淋废水交东莞 (略) 处理 | 年废水产生量12m3 | ||
真空镀膜机循环用水循环使用，不外排，定期补充新鲜水 | / | ||
废气处理 | 1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置” | 风机风量*m3/h | |
废水处理 | 三级化粪池 | 225m3/a | |
噪声控制 | 消声、减振、车间隔声 | / | |
固废处理 | 规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集 (略) 腾顺 (略) 回收处理；危险废物交由广东富 (略) 回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理 | ||
本次验收项目生产设备建设情况详见下表。
表2项目主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 规格型号或尺寸 | 单位 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 所在位置 | |
1 | 注塑机 | 280T | 台 | 6 | 0 | / | |
2 | 破碎机 | / | 台 | 1 | 0 | ||
3 | 冷却塔 | 循环水量：20m3/h | 台 | 1 | 0 | ||
4 | 电烤箱 | / | 台 | 1 | 0 | ||
5 | 真空镀膜机 | / | 台 | 1 | 1 | 5F生产车间 | |
配套 | 循环水塔 | 循环水量：3m3/h | 台 | 1 | 1 | ||
真空泵（机械泵） | / | 台 | 1 | 1 | |||
6 | 除尘柜 | 1.3m×1.45m×1.85m | 个 | 1 | 1 | ||
7 | 配套 | 喷枪 | / | 把 | 1 | 1 | |
8 | 喷漆柜 | 3.1m×2.2m×2.3m | 个 | 2 | 2 | ||
10 | 1.3m×1.45m×1.85m | 个 | 1 | 1 | |||
11 | 配套 | 喷枪 | 喷涂效率：14mL/min | 把 | 3 | 3 | |
13 | UV固化炉 | 9m×1.2m | 台 | 1 | 1 | ||
6 | 装配线 | / | 条 | 1 | 1 | ||
7 | 空压机 | / | 台 | 1 | 1 | ||
（二）建设过程及环保审批情况
项目于2009年7月委托江西省气象科学研究所编制了《 (略) (略) 建设项目环境影响报告表》，并于2009年8月6日通 (略) 环境保护局清溪分局审批同意建设；项目于2014年10月30日完成了建设项目竣工环境保护验收（文号：东环建〔2014〕2400号）。后因生产发展原因，项目拟进行迁改扩建，项目于2022年11月委托广州 (略) 编制了《 (略) (略) 迁改扩建项目环境影响报告表》，并于2024年1月5日 (略) 生态环境局清溪分局审批同意建设（审批文号：东环建〔2024〕247号）；于2024年4月1日在全国排 (略) 进行了固定污染源排污登记（登记编号：*92P001W）。项目开工时间为2024年3月10日，废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为2024年4月1日，废气处理设施调试时间为2024年4月2日～2024年6月4日，项目无环境投诉。
（三）投资情况
项目一期总投资额为*元，废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为*元。具体环保投资情况见下表。
表3项目环保设施及其投资一览表
污染类别 | 污染治理项目 | 采取的环保措施 | 投资 |
废气 | 喷漆、烘干、清洁工序产生的非*烷总烃、颗粒物 | 经集气罩收集后引至“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后由34m高排气筒（DA001）高空排放 | 26（万元） |
废水 | 生活污水 | 经三级化粪池处 (略) (略) | — |
喷淋废水 | 交东莞 (略) 处理 | 1（万元） | |
噪声 | 车间噪声 | 合理调整车间内设备布置，合理安排工作时间、稳固设备，设置独立空压机房、减振垫 | — |
固废 | 废包装材料、废铝渣、空氮气罐 | 建设规范的一般固废暂存仓库 | 1（万元） |
废油漆桶、废油、废油桶、废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废清洗剂、废抹布、废清洗剂桶 | 建设规范的危险废物暂存仓库 | 2（万元） | |
生活垃圾 | 由环卫部门统一清运 | — | |
合计 | 30（万元） | ||
（四）验收范围
项目验收范围为一期验收，验收内容为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为电脑周边配件*件/年。
表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表
序号 | 工程内容 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 变动原因及说明 | 是否属于重大变动 | |
1 | 生产设备 | 注塑机 | 6台 | 0台 | 因生产计划调整，项目部分设备未投建 | 否 |
2 | 破碎机 | 1台 | 0台 | 否 | ||
3 | 电烤箱 | 1台 | 0台 | 否 | ||
4 | 冷却塔 | 1台 | 0台 | 否 | ||
5 | 项目投资 | 总投资 | *元 | *元 | 因部分设备未投建，投资额减少 | 否 |
6 | 环保投资 | *元 | *元 | 否 | ||
7 | 原辅材料 | ABS塑胶料 | 230t/a | 0t/a | 因注塑机未投建，故不使用ABS塑胶料 | 否 |
8 | 产品 | 塑料零件 | *件/年 | 0件/年 | 项目注塑机未投建，故不生产塑料零件，项目使用的塑胶件为外购 | 否 |
9 | 废气治理 | 风机风量 | *m3/h（喷漆、烘干、清洁工序风量*m3/h，注塑工序风量4000m3/h） | *m3/h（喷漆、烘干、清洁工序风量*m3/h） | 因注塑机未投建，总收集风量减少 | 否 |
10 | 用水 | 冷却用水 | 1440t/a | 0t/a | 因生产计划调整，项目冷却塔未投建，无冷却用水 | 否 |
11 | 喷淋用水 | 76.8t/a | 84t/a | 因喷漆、烘干、清洁废气风量增大，为保证处理效果，相应增加喷淋用水 | 否 | |
综上，项目实际建设中未发生重大变动，无需重新申报环评。
二、环境保护设施建设情况
（一）废水
项目生活污水三级化粪池处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）表1中B级标准限值较严值 (略) 茶山污水处理厂处理；项目喷淋用水循环使用，定期补充损耗量，定期捞渣，定期更换，更换量为12t/a，更换的废水交由位于石马河流域外有零散工业废水处理能 (略) 处理；项目真空镀膜机循环用水循环使用，不外排，定期补充新鲜水。
（二）废气
项目将喷漆、烘干、清洁工序设置于密闭负压车间内，并在设备产污处设置集气罩对废气进行点对点收集，废气经收集后引至“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后高空排放。非*烷总烃有组织排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1挥发性有机物排放限值要求，颗粒物有组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值要求，未经收集的废气以无组织的形式排放，通过加强车间管理后，非*烷总烃厂区内无组织排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求，颗粒物无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。
（三）噪声
项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置，采用隔声和减震等降噪措施。
（四）固体废物
项目规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集 (略) 腾顺 (略) 回收处理；危险废物经分类收集后交由广东富 (略) 回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。
（五）其他环境保护设施
1、项目废气处理设施破损防范措施：
①加强设备的检修及保养；
②活性炭、过滤棉、喷淋用水定期更换，保证废气处理设施正常运转；
③设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态。
2、项目火灾防范措施：
①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；
②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；
③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗；
④制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道；
3、原料储存使用管理措施：
①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动；
②加强日常管理，原料装卸、使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程；
4、危险废物储存管理措施
①设置危险废物暂存区，危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高；同时废油漆桶、废油、废油桶、废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废清洗剂、废抹布、废清洗剂桶等采用密闭的胶袋进行密封存放；
②危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程。
③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处。
（六）环保管理制度及人员责任分工
项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。
三、环境保护设施调试效果
（一）污染物排放情况
（1）废气
根据监测报告（编号：HSJC*）的检测结果可知，项目喷漆、烘干、清洁工序产生的非*烷总烃有组织排放达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放标准限值要求；厂区内无组织排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求；颗粒物有组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准要求，无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。符合项目环评批复的要求。
（2）噪声
根据监测报告（编号：HSJC*）可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值要求，符合项目环评批复的要求。
（3）生活污水
根据监测报告（编号：HSJC*）可知，生活污水可达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）B等级标准两者间的较严值的要求，符合项目环评要求。
（二）污染物排放总量
（1）项目生活污水经三级化粪池 (略) (略) ， (略) 清溪厦坭污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制。
（2）项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在喷漆、烘干、清洁工序中会产生少量有机废气，属总VOCs，排放量为：0.2039t/a，符合总量控制指标要求：0.3775t/a。
四、工程建设对环境的影响
验收检测报告（编号：HSJC*）的检测结果表明：在项目最大生产负荷达到85%的情况下，项目产生的废气、噪声、生活污水均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评。
五、验收结论
项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《 (略) (略) 迁改扩建项目环境影响报告表的批复》（审批文号：东环建〔2024〕247号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，固体废物得到妥善处理。建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件，验收 (略) (略) 迁改扩建项目（一期）通过验收。
六、后续要求
（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行。加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放。
（2）按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开。
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