花垣县2022年度新建密集烤房建设项目公开招标公告[变更公告]

第5.1款

招标文件提供期限

2022年4月21日～2022年4月27日17:00时止

第5.1款

招标文件提供期限

2022年5月6日～2022年5月12日17:00时止

第 *** 款

投标截止时间

投标截止时间：2022年5月13日9时00 分（北京时间）

第 *** 款

投标截止时间

投标截止时间：2022年5月23日9时00 分（北京时间）

序号

制造项目

技术要求

数量

单位

1

烤烟房主体

安装基础

找水平，不设坡度，水 (略) 理，≥80mm 砼硬化。烤房设备安装基面高于编烟棚地面≥100mm .单座烤房硬化面积≥35m2.包含配电室，储料间等附属设施地面硬化。

140

套

底座

采用镀锌钢板材料或铝形材，通过折弯成型工艺制作，厚度≥2.0mm。设备安装完成后，底座（加热室和装烟室）制作砼硬化垫层，厚度≥50mm 。周边作防渗水 (略) 理。

140

套

加热室

墙板、喇叭口与烘房墙板：采用酚酫复合板保温材料。厚度50mm，双面材质彩钢0.376，保温材料密度48Kg/m3（±2），阻燃性能B1级。绝热保温性能：内衬导热系数≥0.03w/(m.k)。

循环风机台板采用Q235材质，厚度≥2.0mm加工。机架和连接钢件采用Q235材质，厚度≥2.0mm镀锌板材加工，或采用强度相当的铝合金形材制作，通过螺栓螺母和循环风机台板连接。

140

套

装烟室

1、左右侧板、顶板：采用酚酫复合板保温材料。厚度50mm，双面材质彩钢≥0.376，保温材料密度48Kg/m3（±2），阻燃性能B1级。绝热保温性能：内衬导热系数≥0.03w/(m.k)。

2、置烟架：采用三层钢结构置（挂）烟架,两连体密集烤房的挂烟架由9根立柱、24根两侧挂烟梁、 (略) 挂烟梁和3根顶梁组成。立柱材料采用Q235钢。矩管规格40×40mm，管壁厚度≥2.0mm；立柱焊接法兰片，厚度≥5.0mm。法兰片与底座用螺栓紧固。挂烟梁与顶梁采用厚度≥2mm的Q235镀锌钢板折制加工；三层挂烟梁，立柱、挂烟梁和顶梁或采用强度相当的铝合金形材制作；第一层离地面1300mm,第二层离地面2200mm，第三层离地面3100mm。

3、门框架材料选用Q235钢材，材料厚度≥2.0mm，采用50*50方通钢管材料或钢板折制；门框与左右侧板连接件采用折制U形钢，钢板厚度≥2.0mm，或采用强度相当的铝合金形材制作。门眉采用彩钢复合保温板，彩钢板厚度≥0.376mm；压边U槽采用≥1.5mm的热镀锌板。门页设计成两扇对开，开合角度≥90度，确保全开，适应各种装烟方式，关闭时密闭性好。由门梁、门板、合页和锁杆构成。

门厚≥50mm，采用彩钢复合保温板门，彩钢板厚度≥0.426mm；选用的内衬密度按标准按照本标准中4.2的规定执行.

门页横包边、竖包边采用热镀锌钢板，厚度≥1.5mm。右门页上设置观察窗，材料采用中空玻璃（5+6+5），总厚度16mm；观察窗长1500mm，宽200mm。四周采用厚度≥1.2mm的Q235镀锌板或铝合金型材包边。门密封条选用e型硅胶材质，耐温200摄氏度。密封方式采用挤压式结构。

4、观察窗：在大门和隔热板上开设，尺寸净空尺寸1800mm×200mm；玻璃厚度5mm，无色透明。

140

台

2

供热设备

空气能供热机组

1、压缩机名义功率7 HP，排气量≥ *** m3/h制冷剂采用R134a。

2、冷凝器使用φ9.52mm内螺纹铜管，壁厚≥0.27mm，亲水铝箔波纹片制作。

3、装配蒸发风机 (略) ，用于蒸发器吸热；风机采用冷轧板制作，转子采用铸铝制作，防护等级IP54级，决绝等级F级，其它技术参数符合JB/T9101要求。

4、蒸发器使用φ9.52mm内螺纹铜管，壁厚≥0.27mm，亲水铝箔波纹片制作，片距：2.2mm，铜管孔距： *** mm，排距：22mm；端板采用2.0mm铝板制作，平面面积≥1.8m2；管路必须符合双制热系统要求。

5、 (略) 采用T2M 铜管， (略) 经焊接承压≥3.5MPa。

6、 高、低压油表不锈钢表框量程范围低压：-0.1～1.8MPa；高压-0.1～3.8MPa，使用环境条件温度-20℃～60℃。

7、 高压开关工作压力范围：压力范围：2.2Map-2.8Map（带线）;低压开关工作压力范围：0.05Map-0.15Map（带线）。

140

套

3

柴油燃料热风炉

热风炉均采用304不锈钢材料，厚度≥1.5。其中换热器的散热管共14根；直径76mm,厚度1.5mm,从下至上四层分布。燃烧室直径550mm;口部法兰材料选用Q235钢板，厚度≥100mm， (略) 理；配备观火窗，可查看燃料燃烧情况，观火窗有效面直径≥φ36mm；

2、燃烧机功率输出范围≥60kw，电源单相220V，电功率0.13kw。电器保护等级IP40，EN *** ;轻油流量0-0.8kg/h;油压7-15bar,点火变压器次级8kv。

140

套

4

控制器全套设备

控制器

温湿度控制器，预留RS485接口，支持Modbus(RTU)协议。可通过48 (略) wifi/2g/3g/4g模块连接，实现物联网通讯。

140

循环风机

7号壁挂高低速轴流风机：1.5KW/2.2KW，采用额定电压为380V的6/4极三相低高速电动机，电机绝缘等级F级，防护等级IP54，电压宽源，304V~456V能正常使用，符合GB/T221、GB/T *** 、GB4826、GB *** 、GB1032、GB9651-88、GB/T2658、JB/T7118、GB/T7345、GB/T *** 、GB/T *** 要求。叶片数量4个，采用内置电动机直联结构。叶片的截面形状为机翼型。叶轮由压铸铝合金叶片和压铸铝合金轮毂组成，叶轮按JB/T 9101要求进行平衡校正，平衡精度不低于G4.0。铝合金铸件质量符合GB9438的规定。铸件的内、外表面光滑，不得有气泡裂缝及厚度显著不均的缺陷。风机叶片及轮毂材料选用ZL104铸造铝合金。符合GB/T1236、GB/T3235、GB755、GB756、GB/T1993。电机用F级，转速960～1450r/min。风量 *** ～ *** m3/h，耐高温高湿，风压170Pa～260Pa，轴承润滑滴点温度≧200℃，电机允许电压波动±20%。

140

套

冷风门

内尺寸800mm×350mm；

边框、转动风叶采用厚度1.5mm冷轧钢标准板；

设冲压加强筋。

排湿窗

在排湿口安装排湿窗，排湿窗应设置铝合金叶片，叶片厚度0.5mm，外框应采用铝合金方管焊接成型， (略) 理光滑、无毛刺。

回风调节阀

在加热室与装烟室之间的回风道安装回风调节阀，调节流量区间为40-100%。

编烟棚

立柱采用直径90mm镀锌圆管，厚度1.5mm。立柱法兰片采用Q235钢板，厚度≥5.0mm。屋面三角支撑架结构选用4*4国标角钢，屋面横梁选用40*80国标矩管，间隔900mm分布,屋面和脊瓦选用≥0.376彩瓦。两侧接水槽规格：宽300*高200*厚1.2mm,用镀锌板折制 。下排水管道选用直径110mmPVC管。

场内应急供电装备

单套烤房配置4kw应急用电，燃料为柴油。 (略) 应急电源供应≥100KW以上的，要求采用多个发电机并网。 (略) 内部的 (略) 需主材料和辅材。

序号

制造项目

技术要求

数量

单位

1

烤烟房主体

安装基础

找水平，不设坡度，水 (略) 理，≥80mm 砼硬化。烤房设备安装基面高于编烟棚地面≥100mm .单座烤房硬化面积≥35m2.包含配电室，储料间等附属设施地面硬化。

60

套

底座

采用镀锌钢板材料，厚度≥3，通过折弯成型工艺， (略) 填充隔热材料。

60

套

加热室

墙板、喇叭口与烘房墙板：采用酚酫复合板保温材料。厚度50mm，双面材质彩钢0.376，保温材料密度48Kg/m3（±2），阻燃性能B1级。绝热保温性能：内衬导热系数≥0.03w/(m.k)。

循环风机台板、机架和连接钢件采用Q235材质，厚度≥2.0mm镀锌板材加工，通过螺栓螺母连接。

60

套

装烟室

1、左右侧板、顶板：采用酚酫复合板保温材料。厚度50mm，双面材质彩钢≥0.376，保温材料密度48Kg/m3（±2），阻燃性能B1级。绝热保温性能：内衬导热系数≥0.03w/(m.k)。

2、置烟架：采用三层钢结构置（挂）烟架,两连体密集烤房的挂烟架由9根立柱、24根两侧挂烟梁、 (略) 挂烟梁和3根顶梁组成。立柱材料采用Q235钢。矩管规格40×40mm，管壁厚度≥2.0mm；立柱焊接法兰片，厚度≥5.0mm。法兰片与底座用螺栓紧固。挂烟梁与顶梁采用厚度≥2mm的Q235镀锌钢板折制加工；三层挂烟梁，第一层离地面1300mm,第二层离地面2200mm，第三层离地面3100mm。

3、门框架材料选用Q235钢材，材料厚度≥2.0mm，采用50*50方通钢管材料或钢板折制；门框与左右侧板连接件采用折制U形钢，钢板厚度≥2.0mm。门眉采用彩钢复合保温板，彩钢板厚度≥0.376mm；压边U槽采用≥1.5mm的热镀锌板。门页设计成两扇对开，开合角度≥90度，确保全开，适应各种装烟方式，关闭时密闭性好。由门梁、门板、合页和锁杆构成。

门厚≥50mm，采用彩钢复合保温板门，彩钢板厚度≥0.476mm；选用的内衬密度按标准按照本标准中4.2的规定执行.

门页横包边、竖包边采用热镀锌钢板，厚度≥1.5mm。右门页上设置观察窗，材料采用中空玻璃（5+6+5），总厚度16mm；观察窗长1500mm，宽200mm。四周采用厚度≥1.2mm的Q235镀锌板或铝合金型材包边。门密封条选用e型硅胶材质。密封方式采用挤压式结构。

4、观察窗：在大门和隔热板上开设，尺寸净空尺寸1800mm×200mm；玻璃厚度5mm，无色透明。

60

台

2

供热设备

空气能供热机组

1、压缩机名义功率7 HP，排气量≥ *** m3/h制冷剂采用R134a。

2、冷凝器使用φ9.52mm内螺纹铜管，壁厚≥0.27mm，亲水铝箔波纹片制作。

3、装配蒸发风机 (略) ，用于蒸发器吸热；风机采用冷轧板制作，转子采用铸铝制作，防护等级IP54级，决绝等级F级，其它技术参数符合JB/T9101要求。

4、蒸发器使用φ9.52mm内螺纹铜管，壁厚≥0.27mm，亲水铝箔波纹片制作，片距：2.2mm，铜管孔距： *** mm，排距：22mm；端板采用2.0mm铝板制作，平面面积≥1.8m2；管路必须符合双制热系统要求。

5、 (略) 采用T2M 铜管， (略) 经焊接承压≥3.5MPa。

6、 高、低压油表不锈钢表框量程范围低压：-0.1～1.8MPa；高压-0.1～3.8MPa，使用环境条件温度-20℃～60℃。

7、 高压开关工作压力范围：压力范围：2.2Map-2.8Map（带线）;低压开关工作压力范围：0.05Map-0.15Map（带线）。

60

套

3

柴油燃料热风炉

热风炉均采用304不锈钢材料，厚度≥1.5。其中换热器的散热管共14根；直径76mm,厚度1.5mm,从下至上四层分布。燃烧室直径700mm;口部法兰材料选用Q235钢板，厚度≥100mm， (略) 理；配备观火窗，可查看燃料燃烧情况，观火窗有效面直径≥φ36mm；

2、燃烧机功率输出范围≥60kw，电源单相220V，电功率0.13kw。电器保护等级IP40，EN *** ;轻油流量0-0.8kg/h;油压7-15bar,点火变压器次级8kv。

60

套

4

控制器全套设备

控制器

温湿度控制器，预留RS485接口，支持Modbus(RTU)协议。可通过48 (略) wifi/2g/3g/4g模块连接，实现物联网通讯。

60

循环风机

7号壁挂高低速轴流风机：1.5KW/2.2KW，采用额定电压为380V的6/4极三相低高速电动机，电机绝缘等级F级，防护等级IP54，电压宽源，304V~456V能正常使用，符合GB/T221、GB/T *** 、GB4826、GB *** 、GB1032、GB9651-88、GB/T2658、JB/T7118、GB/T7345、GB/T *** 、GB/T *** 要求。叶片数量4个，采用内置电动机直联结构。叶片的截面形状为机翼型。叶轮由压铸铝合金叶片和压铸铝合金轮毂组成，叶轮按JB/T 9101要求进行平衡校正，平衡精度不低于G4.0。铝合金铸件质量符合GB9438的规定。铸件的内、外表面光滑，不得有气泡裂缝及厚度显著不均的缺陷。风机叶片及轮毂材料选用ZL104铸造铝合金。符合GB/T1236、GB/T3235、GB755、GB756、GB/T1993。电机用F级，转速960～1450r/min。风量 *** ～ *** m3/h，耐高温高湿，风压170Pa～260Pa，轴承润滑滴点温度≧200℃，电机允许电压波动±20%。

60

套

冷风门

内尺寸800mm×350mm；

边框、转动风叶采用厚度1.5mm冷轧钢标准板；

设冲压加强筋。

排湿窗

在排湿口安装排湿窗，排湿窗应设置铝合金叶片，叶片厚度0.5mm，外框应采用铝合金方管焊接成型， (略) 理光滑、无毛刺。

编烟棚

立柱采用直径90mm镀锌圆管，厚度1.5mm。立柱法兰片采用Q235钢板，厚度≥5.0mm。屋面三角支撑架结构选用4*4国标角钢，屋面横梁选用40*80国标矩管，间隔900mm分布,屋面和脊瓦选用≥0.376彩瓦。两侧接水槽规格：宽300*高200*厚1.2mm,用镀锌板折制 。下排水管道选用直径110mmPVC管。

场内应急供电装备

单套烤房配置4kw应急用电，燃料为柴油。 (略) 应急电源供应≥100KW以上的，要求采用多个发电机并网。 (略) 内部的 (略) 需主材料和辅材。