黑河市嫩江生态环境局拟对1个建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建?设

地?点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

拟批复意见

1

(略) (略) 多宝山铜（钼）矿开采金属矿石同步采出废石综合利用项目

152车站项目区 (略) (略) 星火车站北侧；

黑宝山项目区 (略) (略) 原黑宝山矿区内

(略) (略)

黑龙江 (略)

该项目属新建工程，主要建设内容为:1、152车站项目区：破碎区占地面积12000m²，建设破碎生产线1条，新建办公室1栋，建筑面积481m²，利用原有锅炉房1间，内设0.07MW生物质锅炉1台，设置原料堆放区占地面积600m²（最大存储量约为2000t）。设置成品堆放区占地面积5000m²（最大存储量约为18000t），建设封闭仓1栋，用于暂存固体废物石粉及回收的粉尘；2、黑宝山项目区：破碎区占地面积30000m²，建设破碎生产线1条，新建食堂、宿舍及办公楼1栋，建筑面积450m²，利用原有锅炉房1间，内设0.35MW生物质锅炉1台，设置原料堆放区占地面积800m²（最大存储量约为2200t）。设置成品堆放区占地面积12000m²（最大存储量约为38000t），建设封闭仓1栋，用于暂存固体废物石粉及回收的粉尘。项目总投资3683.358万元，总用地面积51000m²，152车站项目区选 (略) (略) 星火车站北侧，黑宝山项目区选 (略) (略) 原黑宝山矿区内。

一、152车站项目区

1、生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥处置；锅炉排污水及软化处理废水收集后暂存于1m³防渗储罐中用于厂区降尘。喷洒降尘用水自然蒸发；初期雨水经导流沟进入900m³初期雨水收集池，收集后回用于降尘。

2、本项目单缸圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、振动筛、振动槽产生废气经集气装置收集后，经布袋除尘器处理，由15m高排气筒（DA001、DA002、DA003）排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求；

3、颚式破碎机产生粉尘经喷淋降尘、各破碎及筛分工序、厂区运输过程扬尘、集堆铲装粉尘采取洒水降尘措施，车辆减速慢行，原料及成品堆放区域露天堆放，设置长225m，高4.0m的防风抑尘网进行抑尘，卸料过程采用喷淋降尘，厂区临铁路侧设置围挡，无组织粉尘通过上述措施处理后可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求；

4、生物质锅炉烟气经布袋除尘器处理后通过20m高烟囱（DA008）排放，锅炉烟气排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的表2“燃煤锅炉”排放限值；5、选用低噪设备，并采取减振、降噪、安装消声器，运输车辆采取禁鸣限速等措施；

5、选用低噪设备，并采取减振、降噪、安装消声器，运输车辆采取禁鸣限速等措施；

6、生 (略) 政部门定期清运处理；筛分过程筛下物及石粉，暂存于封闭仓内，外售综合利用；生产工序布袋除尘器收集的粉尘，暂存于封闭仓内，外售综合利用；废布袋，厂家回收处理；锅炉布袋除尘器收集的除尘灰，综合外售；炉渣，外售综合利用；废离子交换树脂，集中收集，交由厂家再生处理；废机油，密封桶装，暂存于危险废物贮存点内，定期由有资质单位拉运处理；废机油桶，暂存于危险废物贮存点内，定期由有资质单位拉运处理；含油抹布，袋装密封收集，暂存于危险废物贮存点内，定期由有资质单位拉运处理；

7、危险废物贮存点做重点防渗区，危险废物贮存点地面和裙脚严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行防渗、防漏，进行硬化防渗处理，采用2mm高密度聚*烯，渗透系数≤1×10^-10cm/s，并设置20cm高围堰；防渗旱厕及初期雨水收集池采取地面防渗措施，防渗层为1m厚黏土层（渗透系数≤10^-7cm/s），池壁刷防水防渗材料，池底铺设防渗膜，渗透系数≤1.0×10^-10cm/s。

二、黑宝山项目区：

1、生活污水及经隔油后的食堂废水排入12m³防渗贮池，定期拉运至多宝山镇污水处理厂处理达标后，排入泥鳅河；锅炉排污水及软化处理废水收集后暂存于1m³防渗储罐中用于厂区降尘；喷洒降尘用水自然蒸发，不外排；初期雨水经导流沟进入1200m³初期雨水收集池，收集后回用于降尘；

2、圆锥破碎机及振动筛产生废气经集气装置收集后，经布袋除尘器处理，由18m高排气筒（DA004、DA005、DA006、DA007）排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求；

3、颚式破碎机产生粉尘经喷淋降尘、各破碎及筛分工序、厂区运输过程扬尘、集堆铲装粉尘采取洒水降尘措施，车辆减速慢行，原料及成品堆放区域露天堆放，设置长320m，高3.5m的防风抑尘网进行抑尘，卸料过程采用喷淋降尘，厂区临铁路侧设置围挡，无组织粉尘通过上述措施处理后可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求；

4、生物质锅炉烟气经布袋除尘器处理后通过20m高烟囱（DA009）排放，锅炉烟气排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的表2“燃煤锅炉”排放限值；食堂油烟经油烟净化器处理后，经专用烟道排出，排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）“中型”规模限值；

5、选用低噪设备，并采取减振、降噪、安装消声器，运输车辆采取禁鸣限速等措施；

6、生 (略) 政部门定期清运处理；餐馀废物、废油脂，由有资质单位处理；筛分过程筛下物及石粉，暂存于封闭仓内，外售综合利用；生产工序布袋除尘器收集的粉尘，暂存于封闭仓内，外售综合利用；废布袋，厂家回收处理；锅炉布袋除尘器收集的除尘灰，综合外售；炉渣，外售综合利用；废离子交换树脂，集中收集，交由厂家再生处理；废机油，密封桶装，暂存于危险废物贮存点内，定期由有资质单位拉运处理；废机油桶，暂存于危险废物贮存点内，定期由有资质单位拉运处理；含油抹布，袋装密封收集，暂存于危险废物贮存点内，定期由有资质单位拉运处理；

7、危险废物贮存点做重点防渗区，危险废物贮存点地面和裙脚严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行防渗、防漏，进行硬化防渗处理，采用2mm高密度聚*烯，渗透系数≤1×10^-10cm/s，并设置20cm高围堰；防渗贮池及初期雨水收集池采取地面防渗措施，防渗层为1m厚黏土层（渗透系数≤10^-7cm/s），池壁刷防水防渗材料，池底铺设防渗膜，渗透系数≤1.0×10^-10cm/s。

是

同意