兰州新区生态环境局关于拟作出对兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目（C区）（一期I阶段）等3个建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目（C区）（一期I阶段）

兰州新区化工园区纬五十五路以南、纬五十四路以北、经三十七路以东、经四十路以西区域

兰州新区专精 (略)

兰州大学

兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目（C区）（一期I阶段）总投资30400万元，环保投资2633.4万元。建设单位为兰州新区专精 (略) ，建设内容包括16座*类生产车间，本次评价涉及16座车间（包括：1#、5#、6#、8#、10#、14#、17#、18#、21、23#、24#、25#、26#、30#、42#、46#）（分别由15家单位租赁），20座*类仓库（大），20座*类仓库（中），22座*类仓库（小），3座*类仓库（大），3座*类仓库（小），同时配套建设研发质检中心、生产管理大楼、辅助楼、机修间、控制中心、动力中心、空压制氮、变配电室、消防水池/泵房、事故水池/初雨池、控制室、生产水池/泵房、循环水池/泵房等公辅设施。兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目（C区）（一期I阶段）16座生产车间共生产产品112种，总的年生产规模为15256.2t/a，其中：化学试剂分装产品46种，分装规模2000t/a；有机化学原料有6种，年生产规模2000t/a；农药原药及中间体产品有18种，年生产规模7160t/a；医药原药及中间体产品有9种，年生产规模1234.4t/a；化工材料12种，生产规模1607t/a，其他专用化学品有37种，年生产规模3254.8.8t/a。

施工期：废气：设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。噪音：合理安排施工期，设置围挡、选用低噪声的设备等措施隔声。固废：固体废物主要是生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾集中收集后统一清运至兰州新区生活垃圾填埋场进行处置；建筑垃圾能回收利用的重复利用，不能利用的统一运送至兰州新区一般工业固体废弃物处置场进行处置。施工废水经过沉淀池处理后用于施工场地降尘，施工人员洗漱用水用于抛洒降尘。

运营期：噪声：运营期必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声分别达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。废气：项目16座车间共设置20座排气筒。1#车间高浓度废气经两级深度冷凝（-15℃）（其中含粉尘废气经布袋除尘器预处理）与低浓度废气经一级酸洗+一级碱洗+活性炭吸附处理后由车间18m高的排气筒排放;5#车间UP级硫酸生产线高浓废气和UP级盐酸生产线高浓废气经两级碱洗处理；自动灌装生产线高浓废气与车间低浓废气经一级碱洗+活性炭吸附处理，将上述两股废气合并后由一座18m高排气筒排放。6#车间GH1-1废气经“-25℃深冷+一级碱喷淋+活性炭吸附”处理，GH1-4废气经-25℃深冷预处理后同GH1-2、GH1-3及低浓废气废气汇总进入“二级碱喷淋”处理，其余废气经“-25℃深冷+两级水喷淋”处理，处理达标后由车间18m集中排气筒排放；8#间产生废气经深度冷凝（-15℃）（其中含粉尘废气经布袋除尘器处理后进入冷凝器）+一级水洗+一级碱洗+活性炭吸附后由车间18m高排气筒排放。10#车间高浓废气经“-15℃二级深冷”处理后与收集的低浓废气经“两级碱洗+活性炭吸附”集中处理，处理达标后由车间25m集中排气筒排放；14#车间高浓废气（脱溶废气先经设备自带的30m2冷凝器冷凝）经8℃冷凝后同低浓废气汇总进入“一级碱喷淋+二级活性炭吸附”集中处理，处理达标后由车间18m集中排气筒排放；高浓废气经设备自带的-20℃深冷预处理后同低浓废气、污水站废气汇总进入“一级冷冻（-20℃）碱水喷淋+一级双氧水喷淋+活性炭吸附”集中处理，处理达标后由车间18m集中排气筒排放；21#车间高浓废气（蒸馏废气和精馏废气先经设备自带的-15℃深冷预处理）经-15℃深冷后同低浓废气汇总进入水洗+酸洗+碱洗+活性炭吸附集中处理，处理达标后由18m高排气筒排放；23#车间高浓度废气经深度冷凝（-10℃）（其中含粉尘废气经布袋除尘器预处理后进入冷凝器）预处理后与低浓度废气经一级水洗+一级碱洗+一级酸洗+活性炭吸附处理后由车间18m排气筒排放。24#车间氘代氯仿生产线中的精制废气、精馏废气分别经一级冷凝（-20℃），反应釜废气经两级冷凝（其中第一级冷凝温度为7℃，第二级冷凝温度为-20℃）、接收罐废气经一级冷凝（7℃）；氘代二*基亚砜、氘代*酮、氘代*腈生产线中的反应釜废气、精馏废气经一级冷凝（-20℃），接受釜废气经一级冷凝（7℃）；*醇-D1、*醇-D1生产线中的应釜废气、精馏废气经一级冷凝（-20℃），接受釜废气经一级冷凝（7℃）；冷凝后的高浓度废气与车间低浓废气依托25#车间废气处理措施（一级水洗+一级碱洗+活性炭吸附）；氘气生产线废气和*醇-D4生产线废气由一座15m高氘气放空口排放。25#车间氘代蒽、氘代萘、氘代咔唑、氘代溴苯、氘代碘*烷生产线中的反应废气、精馏废气分别经一级冷凝（-20℃），氘代溴苯、氘代-9-溴蒽、氘代苯硼酸生产线中的废气经一级冷凝（-20℃），（其中含粉尘废气经布袋除尘预处理后进入冷凝器），冷凝后的高浓度废气与车间低浓废气经一级水洗+一级碱洗+活性炭吸附处理由一座18m高排气筒排放；26#车间取代反应废气经两级深冷（-18℃）、取代蒸馏废气经四级冷凝（-18℃）、氧化蒸馏废气经四级冷凝（-18℃）、结晶废气经一级冷凝（-18℃）、结晶蒸馏废气经四级冷凝（-18℃）、干燥废气经一级冷凝（-18℃）预处理，上述预处理的废气与其他高浓度废气、罐区废气集中收集经两级深度冷凝（-30℃）（其中含粉尘废气经布袋除尘器预处理后进入冷凝器）处理后与低浓度废气经两级碱洗+一级水洗+活性炭吸附处理后由车间18m排气筒排放。30#车间高浓废气收集后经一级循环水冷凝+一级-15℃深冷预处理后经“石蜡油吸收+一级活性炭吸附”集中处理，低浓废气收集后经“活性炭吸附+一级水喷淋”集中处理，处理达标后汇总经18m高排气筒排放；42#车间高浓废气（反应釜废气和蒸馏釜废气先经设备自带的-7℃一级深冷预处理）、低浓废气和污水站废气收集后汇总进入“碱液喷淋雾化+多介质催化氧化+活性炭吸附脱附”处理，处理达标后经25m高1#排气筒排放，罐区废气经二级碱喷淋处理达标后经15m高2#排气筒排放；46#车间高浓废气（反应釜废气和蒸馏釜废气先经设备自带的-7℃一级深冷预处理）和低浓废气收集后依托 (略) 建设的废气处理设施（处理工艺为碱液喷淋雾化+多介质催化氧化+活性炭吸附脱附）处理达标后排放；罐区废气收集后依托 (略) 建设的二级碱喷淋处理达标后排放；废水：1#车间地面冲洗废水、废气吸收塔废水、真空水环泵废水、设备清洗废水经中和、蒸馏脱前馏分脱盐分后回用作为地面冲洗用水、废气吸收塔补水、真空水环泵补水、地面冲洗水，不外排；5#车间纯水制备浓水作为尾气洗涤塔补水，设备清洗水、尾气洗涤水、真空水环泵废水作为危废处理，本车间无废水外排，不设废水排放口；6#车间真空水环泵废水、尾气吸收塔废水经“中和+蒸馏脱前馏分脱盐”预处理，预处理后混合经活性炭吸附，处理达标后经专精特新C区一期东南角高浓度废水外排水池排入兰州新区化工园区纳污管网；8#车间工艺废水、尾气洗涤废水、真空水环泵、设备清洗水经蒸馏后与沉淀后的地面冲洗水经经专精特新C区一期东片区高浓度废水池排入兰州新区化工园区纳污管网；10#车间工艺过程不产生废水，产生的尾气吸收废水离心后回用到碱吸收塔吸收废气、真空泵废水回用到工艺中制备盐酸、蒸汽冷凝水用作循环水补充水，循环水排水作为低浓废水；14#车间工艺废水（工艺废水W1-1、W1-2作为危废交有资质单位处理）、尾气吸收废水、真空水环泵废水收集后进行中和、蒸馏处理，蒸出的水套用到工艺中或尾气吸收用水，蒸馏釜残作为危废交有资质单位处理，蒸汽冷凝水经专精特新C区一期低浓度废水池排入兰州新区化工园区低浓废水管网；18#车间将所有废水分为四类，分别为含氰化物的高盐废水、高盐高浓废水、低盐废水、低浓废水，含氰化物的高盐废水经静置分层+破氰+中和+蒸馏脱前馏分脱盐预处理，高盐高浓废水、低盐废水分别收集后经静置分层、中和、蒸馏（脱前馏分、脱盐/大分子物质）预处理，含氰化物的高盐废水、高盐高浓废水、低盐废水预处理后汇总经“pH调节池+二级微电解+催化氧化池+中和反应池+初沉池”处理达标，低浓废水进入上述“中和反应池+初沉池”处理，所有废水处理达标后经专精特新C区一期东南低浓废水池排入园区低浓废水管网；21#车间尾气吸收废水蒸馏脱盐后同地面冲洗水汇总进入日处理能力为10m3的一体化污水处理设备处理（一体化污水处理设备工艺为“微电解+芬顿+絮凝沉淀”），处理达标后经专精特新C区一期高浓废水收集池排入园区高浓废水管网；23#车间公辅工程产生的尾气洗涤水、设备清洗水、真空水环泵废水、地面冲洗水蒸馏脱前馏分、脱盐后回收套用于尾气洗涤、设备清洗、真空水环泵、地面冲洗，循环水排水经专精特新C区一期低浓度废水池排入兰州新区化工园区低浓废水管网。24#车间废水作为危废交有资质单位处理；25#车间废水作为危废交有资质单位处理；26#车间废水有工艺废水、尾气洗涤废水、设备清洗水，其中工艺废水包括氧化工序产生的分层废水和洗涤废水，分层废水经中和+蒸馏预处理；洗涤废水经蒸馏预处理；尾气洗涤废水和设备清洗水经蒸馏脱除前馏分后与处理后的工艺废水、沉淀后的地面冲洗水、纯水制备浓水通过高浓度废水管网运至兰州新区专精特新化工产业孵化基地项目C区高浓度废水外排水池，由高浓度废水排放口排入兰州新区化工园区纳污管网；30#车间尾气吸收塔废水经蒸馏脱前馏分后作为尾气吸收塔补水，定期排放少量浓液作为危废，企业中试实验数据表明，设备清洗废水、真空泵废水各污染物浓度较低，能够达到园区高浓废水纳管标准，经专精特新C区一期高浓度废水池排入兰州新区化工园区高浓废水管网，循环水排水经专精特新C区一期低浓度废水池排入兰州新区化工园区低浓废水管网；42#车间工艺废水经静置分层+中和+蒸馏脱前馏分预处理后同尾气吸收废水、真空水环泵废水、设备清洗废水汇总经三效蒸发除盐后汇总经“集水池+微电解反应器+芬顿氧化池+混凝沉淀池+酸化池+UASB塔+一级A/O+沉淀池+混凝沉淀池+强氧化池+二级A/O+终沉池”组合工艺处理，地面冲洗水接入“混凝沉淀池+强氧化池+二级A/O+终沉池”，所有废水处理达标后排入园区低浓废水管网；46#车间工艺废水经静置分层+蒸馏脱前馏分预处理后同真空水环泵废水、设备清洗废水汇总依托 (略) （42#厂房）建设的废水处理装置（处理工艺为“集水池+微电解反应器+芬顿氧化池+混凝沉淀池+酸化池+UASB塔+一级A/O+沉淀池+混凝沉淀池+强氧化池+二级A/O+终沉池”）处理达标，地面冲洗水依托 (略) （42#厂房）建设的废水处理装置（处理工艺为“混凝沉淀池+强氧化池+二级A/O+终沉池”）处理达标；固废：项目固废主要为废盐、废液、前馏分、冷凝液、污泥、蒸馏残渣、过滤残渣、废活性炭、废包装、废机油、废催化剂等危险废物和生活垃圾，各车间危险废物在厂房产生后应在24h内转移至有资质单位处置，生活垃圾集中收集，由环卫部门送垃圾填埋场处置。

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(略) 泽茂高分子土工材料生产项目

兰州新区科迪产业园区二期204厂房

甘肃 (略)

甘肃蓝环 (略)

项目租用兰州新区甘肃科迪 (略) 甘肃科迪产二期工业园标准化厂房1座及配套办公楼，占地面积约10300m²，主要建设高4m防水板生产线1条、3m自粘防水板生产线1条、高速针刺土工布生产线1条、热复合土工膜生产线1条、预应力混凝土波纹管（桥梁用）、双壁塑料波纹管（隧道用）、PE给水管材（房建用）共用生产线1条、EVA止水带生产线1条、大口径波纹管（房建用）生产线1条及电力等配套设施。总投资为5000万元，环保投资为45.75万元。

施工期：噪声：选用低噪声、低振动设备，采用低噪声、低振动装修工艺及合理安排施工作业计划等措施。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，采取限速管理，加以覆盖物，选择环保材料等措施。废水：主要为施工人员产生的生活污水。项目租用现有厂房和办公楼进行建设，施工人员如厕可依托厂房现有设施，生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。固废：主要是建筑垃圾、废弃包装材料及施工人员的生活垃圾。施工期产生的建筑垃圾主要是混凝土块，不得随意倾倒，拉运至住建部门指定的建筑垃圾填埋场处置；废弃包装材料可回收后外售；施工人员产生的生活垃圾收集于生活垃圾收集桶内，由环卫部门清运处置。

运营期：噪声：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准的要求。废气：项目运营过程中涉及的废气主要为投料粉尘、塑化挤出有机废气、破碎粉尘和厨房油烟废气。投料粉尘及破碎粉尘等颗粒物通过在破碎机上方设置集气罩，并在集气罩四周设置软帘，处理废气通过一根15m高排气筒排放，未收集的废气在车间内进行无组织排放。塑化挤出有机废气等废气通过设置负压式集气罩收集有机废气，经处理达标后通过1根15m高排气筒排放。食堂油烟经过油烟机净化处理后排放，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2 中排放限值。废水：主要是生活污水和软化水制备系统废水和循环冷却塔定排水。软化水制备系统废水和循环冷却塔定排水水质较为简单，可直接排入园区污水管网后进入兰州新区第四污水处理厂处理。生活污水（食堂废水预先经隔油池处理）进化粪池处理后进入园区污水管网。固废：项目产生的固体废物主要为边角料、废料、废包装材料、废润滑油、废活性炭、收集粉尘、废油抹布及生活垃圾等。废液压油、废滤芯、废机油、废含油抹布、手套、废UV灯管、废活性炭等属于危险废物，分类收集储存于密闭容器内，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。废离子树脂交由软化树脂回收企业回收利用。EVA复合防水板边角料、废布袋、收集粉尘、废包装材料分别收集后外售废品回收企业综合利用。管材废料、碎屑、EVA防水板和HDPE土工膜边角料、检验废料分类收集破碎后回用至各生产线投料工序。生活垃圾使用垃圾箱收集，委托环卫部门定期清运。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求。防渗：项目应按照自行监测相关规定及《报告表》要求，在运营期对项目产生的废气、废水、噪声及周边环境空气、地下水、土壤环境等开展环境监测工作。

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甘肃亿智翔保温结构一体板项目

兰州新区纬五十四路以南、BZ2424#以北、甘肃三建以西、连华科技以东

甘肃亿 (略)

甘肃蓝环 (略)

项目位于兰州新区纬五十四路以南、BZ2424#以北、甘肃三建以西、连华科技以东，总用地面积30883.5m²。项目分两期进行建设，其中一期主要建设生产车间3座，布置2条年产200万平米聚苯*烯挤塑板生产线，2条年产80万平米保温结构一体板生产线及配套设备；二期主要建设1条年产80万平米钢结构外围护聚氨酯封边岩棉一体板生产线以及1条年产30万平米铝单板生产线。本次环评仅针对一期建设内容进行评价。总投资为9500万元，环保投资为82.8万元。

施工期：噪声：采取限制运输车辆车速，选用低噪声、低振动设备，采用低噪声、低振动装修工艺及合理安排施工作业计划等措施。废气：项目主要有施工扬尘、装修废气和汽车尾气等，采取限速管理，加以覆盖物，进行围挡及选择环保材料等措施。废水：主要为施工人员产生的生活污水及施工废水。施工废水经收集沉淀处理后回用于厂区道路硬化，不外排放；施工人员洗漱废水可直接泼洒地面抑尘，自然蒸发消耗，施工期在厂区内设置防渗旱厕，施工期结束后进行清掏和回填。固废：主要是弃方、建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。废气土石方进行回填，无法回填的可拉运至附近砖瓦厂综合利用或运至兰州新区城建部门指定的建筑垃圾填埋场作填埋处理；建筑垃圾运往兰州新区城建部门指定的地点处置，不得随意丢弃、倾倒；施工期工作人员生活垃圾设置垃圾桶进行集中收集，并定期清运至园区生活垃圾收集点，严禁随意丢弃、倾倒。

运营期：噪声：主要为各生产线设备和风机的运行噪声，必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，加强设备维护管理，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。废气：项目运营过程中涉及的废气主要为投料粉尘、塑化挤出有机废气、切粒粉尘、边料破碎粉尘和厨房油烟废气。投料粉尘及破碎粉尘等颗粒物通过负压集气罩+布袋除尘器进行处理，未收集的废气在车间内进行无组织排放。塑化挤出有机废气等废气通过负压机器罩+UV光氧催化+二级活性炭吸附进行处理。食堂油烟经过油烟机净化处理后排放。废水：主要是生活污水和保温板切割冷却抑尘废水和循环冷却塔废水。循环冷却塔废水水质较为简单，直接排入园区污水管网后进入兰州新区第四污水处理厂处理。保温板切割冷却抑尘废水通过在保温板切割平台下方设置集水沟，上层清液回用，下层含泥废水回用至搅拌工序。生活污水（食堂废水预先经隔油池处理）进化粪池处理后进入园区污水管网。固废：主要为废包装材料、废料、废边角料、废润滑油、废UV灯管、废活性炭、收集粉尘、废布袋、废油抹布及生活垃圾等。废机油、废含油抹布、手套、废UV灯管、废活性炭等属于危险废物，分类收集储存于密闭容器内，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。打孔废料回用至干混搅拌工序。切割边料收集破碎后回用至干混搅拌工序。收集粉尘：滑石粉粉尘作为原料回用，其他收集粉尘回用至保温板生产线干混搅拌工序。废布袋、废包装材料集中收集后外售废品回收企业综合利用。生活垃圾使用垃圾箱收集，委托环卫部门定期清运。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求。防渗：项目应按照自行监测相关规定及《报告表》要求，在运营期对项目产生的废气、废水、噪声及周边环境空气、地下水、土壤环境等开展环境监测工作。