年产1500套电机配件建设项目拟审批公示

项目名称

年产1500套电机配件建设项目

建设单位

湖南 (略)

建设地点

湖南省湘 (略) 双马街 (略) 88号

环境影响评价文件编制单位

湖南 (略)

建设项目概况

湖南 (略) 拟投资(略)元，选址于湘 (略) (略) 88号建设年产1500套电机配件项目。项目购买已建成厂房建设，总占地面积约(略).91m2，主要建设内容包括：1号车间为一般固 (略) ，2号车间设置机加工和绕绝 (略) ，3号车间设置 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) ，4号车间设置定 (略) 、转 (略) ，5号车间设置 (略) 、喷漆房1#、 (略) ，6号车间设置 (略) 、 (略) 、喷漆房2#等。项目主要原辅料包括：钢板、铜杆、电磁线、硅钢片、(略)烷、钢丸、云母带、玻璃丝、玻璃膜、环氧富锌底漆、稀释剂、固化剂、中间漆、中间漆稀释剂、中间漆固化剂、绝缘漆、绝缘漆稀释剂、焊丝、高/低阻带、白布带、电子元器件等；主要生产设备包括：焊接设备、机加工设备、抛丸设备、喷漆设备等201台套。铜排、铜线、电磁线、线圈、定子嵌线产品主要生产工艺包括：挤压、切割、放线、包装、绕线、粗包、涨型、压型、精包、电压测试、嵌线、电烘烤、电压测试等；铜制件主要生产工艺包括：切割、精包、弯环、绕圆焊接、校圆、打磨等件；电线盒主要生产工艺包括：裁断、机加工、焊接、抛丸、喷漆、组装等。定子铁芯生产主要生产工艺包括：落外圆、冲槽、落内圆、成型、点焊、打磨、叠压、焊接、机加工、喷漆、成品等。转子铁芯生产主要生产工艺包括：冲通风孔、冲槽、切外圆、落内圆、成型、点焊、打磨、叠压、焊接、机加工、喷漆、成品等。项目预计2024年12月建成投产。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。按照“雨污分流”要求 (略) 建设，生活污水经现有 (略) 理达到《污水综合排放标准》（(略)）表4三级排 (略) 政污水 (略) 河 (略) 理 (略) 理。

2、大气污染防治工作。调漆、喷漆、晾干均在密闭的1#2#喷漆房进行，相关工序产生的有机废气经密闭式喷漆房+过滤棉+二级活性炭吸 (略) 理后分别通过两根15m排气筒（P1、P2）高空排放，外排废气中TVOCs、二(略)苯、苯系物、苯、(略)苯、非(略)烷总烃须满足湖南省《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1中相关限值要求、颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（(略) 1996）表2中二级相关标准、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）表2中相关标准；抛丸废气经布袋除 (略) 理后经15m排气筒（P3）高空排放，外排废气中颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准限值。按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中相关要求，采取有效措施减少废气无组织排放。切割、打磨粉尘经车 (略) 理、焊接烟尘经移动式焊烟净化 (略) 理，无组织排放颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中无组织浓度限值要求；喷涂工序工序中无组织排放污染物须满足湖南省《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表3中相关限值要求、《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1中二级（新扩改建）排放标准；同时，项目 (略) (略) 蓝天保卫战、大气特护期污染防治、夏季攻势等其他有关规定。

3、噪声污染防治工作。优化设备选型、 (略) 高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略))3类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。边角料、废滤芯、焊渣、金属粉尘、除尘器收集的粉尘、废布袋、废钢丸等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》((略))进行收集和贮存，外售时须与有资质的单位签 (略) 置合同并建立台账。废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废机油及废液压油、废机油及废液压油桶、含油抹布手套等属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）相关要求进行收集和贮存，建立相关台帐并规范设立标识标牌，定期交由有资 (略) 置；危废暂存间须按照规范要求建设，做好硬化防雨、防渗防漏等措施。生活垃圾交由环卫部门统 (略) 理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施，制定事故应急预案，建立健全风险事 (略) 理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。 (略) 理周边关系，如因管理不善导致污染物超标排放或引发环境纠纷，必须立即停止生产。

建设单位开展的公众参与情况