衡水高新技术产业开发区政务服务与数据管理局关于2024年9月13日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公开

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年产*台套35KV及以下电力装备设备项目

(略) 高 (略) 与时尚大街东行 (略) 北

(略)

中蓝 (略)

本项目 (略) 与时尚大街东行 (略) 北，坐标为东经115°43′35.900″，北纬37°49′32.835″。本项目分两期进行建设，一期工程利用现有1#、2#生产车间进行新建。1#为变压器、互感器生产车间，2#车间为机加工车间，合计新增生产设备共125台。一期工程建成后年产能为*台套35KV及以下电力装备设备。二期工程为新建3#生产车间，占地面积7328.88平方米，建成后将1#生产车间变压器产品相关设备转移至3#生产车间；1#生产车间拆除西侧40%面积新建办公楼，新建办公楼占地面积504平方米，建筑面积2520平方米。二期工程建成后全厂产能不变，仍为年产*台套35KV及以下电力装备设备。项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的3.49%。

1、废气治理措施

1、有组织废气

本项目生产工艺过程中产生的废气主要为切割、焊接、打磨、抛丸、喷塑产生的颗粒物、刷胶、浇注固化、烘干工序产生的非*烷总烃废气以及液化石油气燃烧产生的废气。

切割、焊接废气:由集气罩收集后各自配套的布袋除尘器处理经共经一根15m排气筒DA008排放(二期工程增高为18m);刷胶废气:通过集气系统收集+两级活性炭装置+15m高排气筒 DA004 排放(二期工程增高为18m);互感器生产线浇注固化工序产生的废气(非*烷总烃)通过集气系统收集+两级活性炭装置+15m高排气筒DA001排放(二期工程增高为18m);变压器生产线浇注固化工序产生的废气通过集气系统收集+两级活性炭装置+15m高排气筒DA003排放(一期工程位于1#车间，二期工程搬迁至3#车间，二期工程增高为18m);打磨废气:通过集气罩收集后引至布袋除尘器处理，最终经15m排气筒 DA002排放(二期工程增高为18m);喷塑废气:通过集气系统收集后经“旋风除尘器+滤芯除尘器”处理后由15m高排气筒 DA006 排放(二期工程增高为18m);烘干产生的废气以及液化石油气燃烧废气:通过集气系统收集+水喷淋+两级活性炭装置+15m高排气筒DA007排放(二期工程增高为18m);抛丸废气:通过集气罩收集后引至布袋除尘器处理,最终经15m排气筒DA005 排放(二期工程增高为18m)，切割焊接废气满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2(其他)二级标准；刷胶废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准排放标准；互感器浇筑固化废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表5特别排放限值及修改单要求；千式变压器浇注、固化废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表5特别排放限值及修改单要求；打磨废气满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2(其他)二级标准；抛丸废气满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2(其他)二级标准；喷塑废气:喷塑颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2染料尘标准；烘干废气:非*烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准；烘干所用液化石油气燃烧废气满足《工业炉密大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中的相关标准要求并满足《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》(衡环办[2020]19号)要求；

2、无组织废气

未经收集部分颗粒物及非*烷总烃表现为无组织排放，1#车间(一期)无组织颗粒物产生量为0.023t/a，排放速率为0.019kg;无组织非*烷总烃产生量为0.044t/a，按照最不利情况计算(互感器浇注线与干式变压器浇注线同时进行)排放速率为 0.022kg/h。1#车间(二期)无组织颗粒物产生量为0.023t/a,排放速率为0.019kg/h;无组织非*烷总经排放量为0.042t/a，排放速率为0.018kg/h。2#车间无组织颗粒物产生总量为0.068t/a,按照最不利情况计算(切割、焊接、抛丸、静电喷涂同时进行)颗粒物排放速率为0.040kgh;无组织非*烷总烃产生总量为0.039t/a，按照最不利情况(刷胶工序与烘千工序同时进行)排放速率为0.022kg/。3#车间(二期)无组织非*烷总烃排放量为0.002t/a，排放速率为0.004kgh。经预测一期工程对四周厂界颗粒物预测浓度为0.187~0.287mg/m;非*烷总烃预测浓度为0.086~0.135mg/m;期工程颗粒物预测浓度为0.182~0.325mg/m’;非*烷总烃预测浓度为0.088~0.122mg/m3非*烷总烃浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中的颗粒物无组织排放监控浓度限值。

2、废水治理措施

项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理后排入园 (略) ，最终排入北区污水处理厂处理。

3、噪声治理措施

本项目噪声源主要为真空浇筑设备、干燥箱、绕线机、热风电热烘箱、滤油机、机加工设备、风机等运行时产生的噪声，噪声值在70-90dB(A)之间，项目采取选用低噪声设备，将产噪设备、安装基础减振设施、厂房隔声等措施。根据环评文件项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中3类标准，项目实施后不会对周边声环境产生明显影响。。

4、固体废物处置措施

项目运营过程中产生的固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物及生活垃圾。

一般固废暂存于一般固废间:上料产生的废硅微粉包装袋切割下料金属边角料、冲孔折弯产生的金属屑、焊接产生的废焊材、抛丸产生的废钢丸、包扎、绕组产生的废绝缘材料、线圈绕制产生的废铜、铝、除尘器收集的除尘灰、打产生的聚合物边角料、检验产生的不合格品、浇筑边角料、废气治理产生的废布袋集中收集外售:塑粉除尘灰回用于生产，

危险废物:过滤产生的变压器油杂质、废气治理工序产生的废过滤棉、废活性炭以及设备维护产生的废机油、废环氧树脂胶桶、废环氧树脂桶均暂存于危废间定期交由有资质单位进行处置。生活垃圾定期由环卫部门进行清运。采取以上措施后，一般生产固废的存储、处理符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)的要求。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(*)规定。项目固体废物不会对环境造成二次污染，措施可行。

5、土壤和地下水染控制措施

项目厂区采取分区防渗，厂区分为简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区，其中，办公楼为简单防渗区，1#车间、2#车间、3#车间、固废暂存处为一般防渗区，危废间、化粪池、变压器油罐区为重点防渗区。重点防渗区采用水泥硬化防渗基础上铺设环氧树脂防渗层，耐腐蚀，耐热且表面无裂隙，防渗层渗透系数<1x10-10cm/s;一般防渗区采取粘土铺底，再在上层铺10~15cm 的抗渗水泥进行硬化;简单防渗区采用水泥硬化。因此，该建设项目防渗措施可行。

6、生态环境影响分析

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