八师生态环境局关于2024年9月29日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

新疆 (略) 年产*瓶*炔气及配套项目

石河子十户滩新材料 (略) 北区

新疆 (略)

乌鲁木齐巍创 (略)

本项目采用电石法制取*炔，年生产*瓶*炔，充装*瓶*烷，*瓶二氧化碳、氩气、氧气、氮气，*瓶标准气体以及*支钢瓶检测。项目总占地面积*m2，新建*炔生产车间960m2、破碎车间2016m2、工业气体充装厂房2050m2、钢瓶检测厂房2050m2、*类库房728m2以及配套的工业气 (略) 、* (略) 、办公楼、职工餐厅等。总投资*.*元，全部自筹解决。其中环保投资*元，占总投资的0.69%。

1.大气环境保护措施

（1）破碎机、上料口、出料口均设置集气罩，破碎废气经袋式 (略) 理后由15m高排气筒排放，根据计算，粉尘排放浓度为0.28mg/m3，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准要求。

（2）对进料产生的粉尘采用氮封、防爆引风机引至*炔发生器。未收集的以无组织形式排放至厂房内，采用换气扇换气，经估算模式预测，颗粒物厂界浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织厂界标准限值要求。

（3）*炔生产产生的硫化氢、磷化氢、NHMC等气体采用次氯酸钠净化法，由次氯酸钠溶液去除*炔气中的磷化氢、硫化氢等有害杂质，经吸收后磷化氢、硫化氢含量小于200ppm；再经氢氧化钠中和塔除去*炔气中的酸性物质。同时，生产工艺过程设 (略) 安全水封， (略) 还设置逆水封，可防止*炔气体等外泄。

（4）工艺中排出的电石渣水中仍含有少量的硫化氢、磷化氢，采用排渣沟全封闭、渣池全封闭（仅留出渣口），渣池废气由引风机引入渣池内于渣浆中氢氧化钙反应生成硫化钙、磷化钙，将硫、磷固定在电石渣中。

（5）*酮充装过程采用氮气加压进行充填，尽量隔绝*酮与空气的直接接触，减少无组织排放。

2.水环境保护措施

(略) 设2座200m3渣池，1座300m3澄清池，池体串联设计，*炔生产废水、电石渣浆依次进入两座渣池、 (略) 理后回用于*炔生产，不外排。

②气瓶检测工段设10m3循环水池，气瓶检测用水循环使用，气瓶清洗工段设10m3循环水池，气瓶清洗用水循环使用，不外排。

③生活废 (略) 化粪池收集后 (略) (略) 理厂。

3.声环境保护措施

（1）从设备选型入手，从声源上控制噪声。要求供货厂商对高噪声设备采取减噪措施，如对高噪声设备采取必要的消音、隔音措施，以达到降低设备噪声的目的。

（2）引风机进 (略) 加装消声器，以降低引风机出口的气流噪声。

（3）在操作人员较多的场所，设集中的隔声控制室，流动值班工作人员佩戴耳塞或耳罩，对建筑物、围护物的门外、外窗要求做隔声型或设双层，减少室内噪声传至室外。

（4）所有转动机械部位加装减振固定装置，减轻振动引起的噪声。各种泵的进、出口均采用减振软接头，以减少泵的振动和噪声经管道传播。

（5）在 (略) 的安全阀排气口装设消声器。设备与地面或楼 (略) 要采用隔振基础或弹性软连接的减振装置，以减少振动和设备噪声的传播。

（6） (略) 绿化措施，降低噪声的传播。

4.固体废物环境保护措施

（1）气瓶检测产生的800只不合格气瓶退回厂家、2t/a废角阀外 (略) 理。

（2）电石破碎除杂杂质产生量为9.48t/a，暂存于破碎车间，定期 (略) 一般工业固废填埋 (略) 置。

（3）除尘器收集粉尘产生量为1.55t/a，全部回用于生产。

（4）电石渣浆经沉淀、压滤后含水率约为35%，产生量为5466.41t/a，暂存于压滤间，压滤间设 (略) 与电石 (略) （含废氯化钙），定期外售至新疆 (略) 。废氯化钙产生量195.2t/a，混于电石 (略) 理。

（5）废润滑油由有资 (略) 理，厂区设置10m2危废暂存间。

（6）原辅材料的废包装袋外售废品回收站，电石桶返回厂家。

（7）生活垃圾产生5.25t/a，厂内集中收集，定期由环卫部门清 (略) 生活垃圾 (略) 置。

公示期内未收到反对意见

2

新型微生物菌肥土壤改良剂科创中心项目

(略) (略) 北 (略) (略) 标准化厂房4#（A2）栋1栋

万米智慧（新疆） (略)

新疆 (略)

(略) 经开 (略) 标准厂房及配套设施，建筑面积4586.4m2，其中包 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 等。项目利用红糖、蜜糖、菌剂、水等为原料，进行投料混合、输送、发酵、静置、成品等工艺，年生产微生物菌肥土壤改良剂*吨。

施工期环境保护措施：

1.废气

本项目厂房为现有，无土建施工，施工期无施工扬尘。

2.废水

施工期间施工人员洗漱产生的废水，污染物简单、浓度低、排放量少， (略) 政下水管道，对环境影响不大。

3.噪声

项目施工单位一定要做好施工计划，合理安排施工时段、进程，减少施工影响范围；施工时关闭厂房门窗，不用哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声，禁止夜间施工；

4.固体废物

施工期生活垃圾就近排至现有垃圾收集箱；废弃的设备包装材料收集后出售给废品收购站，对环境影响不大。

运营期环境保护措施：

废气：

运营期生产车间微生物发酵过程中产生的氨气及臭气浓度经“负压收集+二级活性炭吸附”处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放，有组织氨及臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表2标准。项目采取封闭厂房，加强人员操作管理等方式，确保厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）表2中无组织排放要求。

废水：

运营期洗罐废水回用于生产不外排；生活污水（131.4m3/a）及地面冲洗废水量为（19.71m3/a）通过污水管道与生活污水排入第 (略) (略) 理。

噪声：

本项目通过在设备选型时选用低噪声设备，同 (略) ，建筑隔音等措施来降低其影响，利用距离衰减以实现厂界噪声达标。根据预测结果可知，项目建成运行后厂界昼间、夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）中3类标准（（昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A）））要求。

固废：

本项目运营期废包装材料（固废代码900-003-S17）产生量为0.2t/a集中收集后外卖综合利用；废活性炭（固废代码900-008-S59）产生量为0.86t/a (略) （固废代码900-003-S17）产生量为1个/a厂家更换后带走；生活垃圾（固废代码900-099-S64）产生量为1.35t/a，收集后委托当地环卫部门统 (略) 理。

无