浮梁县艺佳印刷项目环境影响报告表拟批准公示

项目名称

浮梁县艺佳印刷项目

建设地点

(略) (略) 浮梁县金岭大道老机场路( (略) (略) 内

建设单位

浮梁县艺佳花纸厂

环评单位

南昌 (略)

项目概况

项目属于新建项目,总投资520万元。项目车间厂房等建筑均 (略) (略) 闲置厂房,项目建成后预计年产印刷贴花纸30万张。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施(摘自环评报告)

(1)废气

本项目运营期产生的大气污染物主要为印刷及随后的烘干过程产生有机废气的挥发。

本项目设置0.1米层高活性炭层,共2层,设置约每三个月一次的吸附周期。正常情况下能够确保对挥发性有机物的处理效率在30%以上。

因此,本项目废气对周边环境影响较小。

(2)废水

本项目外排废水主要为生活污水,产生量为120t/a(0.4m3/d),约占污水处理厂实际处理量的0.004%。生活污水水质较为简单,均为常规污染物,由此可知,项目废水纳污时间衔接上合理可行,项目废水对污水处理厂的处理负荷冲击很小,该污水处理厂有余量接纳本项目废水。

(3)噪声

项目噪声源主要为生产设备

(1)对各种生产设备噪声要求

首先应向设备制造厂家提出噪声限值要求,要求供货厂商对高噪声设备采取减噪措施,如对高噪声设备采取必要的消音、隔音措施,以达到降低设备噪声水平的目的。

(2)对装置区噪声防护措施

①对运行噪声较大且无法控制产生噪声的设备,要将其安放在封闭厂房或室内,如不能达到标准要求,应采取有效的隔声降噪措施。

②流动值班工作人员佩戴耳塞或耳罩,对建筑物、围护物的门外、外窗要求做隔声型或设双层,减少室内噪声传至室外。

③所有转动机械部位加装减振固肋装置,减轻振动引起的噪声。

(3)加强厂区绿化措施,降低噪声的传播

(4)车间内噪声属于车间劳动保护,厂方应参照车间内允许噪声级标准调整工人作业时间,以确保工人身心健康不受损害。

(4)固废

项目运营期产生的固体废弃物包括不合格品(边角料)、原料包装物、生活垃圾等一般固废和危险废物。

(1)不合格品(边角料)

根据建设单位提供的资料,不合格品产生量约为2t/a,收集后由环卫部门清远。

(2)废包装材料

根据建设单位提供的资料,废包装材料来自原材料拆包、包装工序,主要为废包装桶等,产生量约0.5t/a,统一收集后,由原料供应商回收。

(3)生活垃圾

本项目共有职工10人,生活垃圾产生系数取0.8 kg/人·d,则产生量为2.4t/a,由环卫部门清运至附近生活垃圾填埋场处置。

(4)危险废物

①废抹布、废油墨

本项目的印刷设备采用汽油+抹布擦拭的清洁方式,在此过程将产生含油墨废抹布,根据建设单位提供的资料,油墨废抹布产生量约0.02t/a;另外,印刷过程还将产生废油墨,产生量约0.1t/a,属于危险废物(HW12),临时贮存危险废物暂存库内,定期交有相应类别的危废资质单位处置,将废包装桶交由生产厂家或供应商用于原始用途。

②废活性炭

本项目有机废气采用UV光解+活性炭吸附装置处理,活性炭每3个月定期更换,更换的废活性炭属于危险废物,根据废气源强分析,活性吸附率约为25kg(有机废气)/100kg(活性炭),项目有机废气去除量为1.783t/a,则活性炭的使用量为7.134t/a,废活性炭产生量为8.917t/a,暂存于危废暂存间,委托有资质单位处理。

③废UV光解灯

项目使用UV光解处理VOCs,一般来说,光解废气处理灯的正常寿命是一般在800小时左右,进口的有1000多小时的(按800小时计),按一年2400h,本项目光解废气处理废灯管年产生量约为3根/a,约0.05t/a。

(5)地下水、土壤

对照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中“114印刷”中“全部”,属于地下水环境影响评价行业分类表中Ⅳ类项目,根据该导则可知,Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。

本项目属于包装装潢及其他印刷行业,对照《环境影响评价技术导则-土壤环境(试行)》(HJ 964-2018),本项目所处行业不在附录A的表A.1内,可不开展土壤环境影响评价工作。

(6)环境风险

①加强对工人的安全生产和环境保护教育和管理,特别是操作工,必须按规定经过安全操作的技术培训,取得合格证后才能单独上岗。严格按照规范操作,任何人不得擅自改变工艺条件。

②对员工进行个体防护,在操作过程中按照生产要求佩戴口罩等,避免接触到万一泄露的挥发性有机物等造成健康威胁。

③原料使用、贮存、运输中,要做到遵守法规、严格规程、正确操作、禁止撞击、远离明火、防止受热、记录准确、分类堆放、维护保养、定期检验、经常检查、限期存放、附件齐全、措施得力、预防为主、杜绝事故。

④公司生产管理部门应将安全生产与环境保护摆在首要位置。加强对原料堆放区、危废存放间的科学管理,建立严格的、可实施的安全生产规章制度及操作规程,加强职工的技术培训、专业培训、安全与工业卫生知识的教育。通过加强车间通风、禁止在仓库内使用明火、抽烟等,将危险减小到最低程度。