关于《九江金鹭数字智能化车间建设项目环境影响报告表》拟审批信息公示

项目名称

九江金鹭数字智能化车间建设项目

建设地点

(略) 经济技 (略) (略) (略) 18号

建设单位

九江 (略)

环境影响评价机构

江西励 (略)

项目概况

项目选址于 (略) 经济技 (略) (略) (略) 18号(地理坐标为:E115°51′29.740″,N29°43′57.000″),项目在原九江 (略) 部分车间内进行改建,不新增建设用地,主要改建内容有:部分手动设备升级为自动化设备,更换部分老旧设备;现有钨粉和硬质合金项目耐磨零件车间和刀片车间分别增加一条舟皿等离子喷涂工艺;将耐磨零件车间硬质合金异形件压制工艺调整为密炼、造粒、成型工艺;耐磨零件车间机加工增加车床、铣床、切削、镶套、防锈、烘干、碱洗、酸洗、涂层等;刀片车间机加工增加部分设备用于车床、铣床、切削加工。项目总投资1074.(略)元,其中环保投资(略)元,环保投资占比6%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

运营期严格按照《报告表》提出的保护措施,落实好污染防治工作。

运营期做好以下工作:

(一)废气污染防治。按《报告表》的相关内容及要求,应加强环境管理,建设相应 (略) 理设施,减少物料及废气无组织排放。项目产生的废气主要为等离子喷涂废气(颗粒物),镶套、防锈、烘干废气和硬质合金异形件密炼、造粒、成型工艺(有机废气),耐磨零件车间新增舟皿等离子喷涂废气经布袋除尘+22m高排气筒排放;新增镶套、防锈、烘干废气经活性 (略) 理后通过22m高排气筒排放;新增涂层废气无组织排放;新增硬质合金异形件密炼、造粒、成型工艺经22m高排气筒排放;刀片车间新增舟皿等离子喷涂废气经布袋除尘+17m高排气筒排放。颗粒物、非(略)烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中排放限值要求。

(二)废水污染防治。按“报告表”的相关内容及要求,规范设置项目“雨污分流”、“清污分流”系统,严格落实对废水的收集、处理和综合利用措施。项目废水主要为生活污水,生活污水依托现有 (略) 理后与纯水制备浓水和循环冷却水一并达官 (略) 理厂接管标准后排入官 (略) (略) 理达《城 (略) 理厂污染物排放标准》((略))表1中一级A标准后排放至长江。

(三)环境噪音污染防治。选用低噪声设备、对风机风管安装消声、加强设备的保养和维修、高噪声设备安装在室内,采取建筑物隔声措施进行降噪。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))3类标准。

(四)固体废物污染防治。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。项目运营过程中产生的固废主要有生活垃圾、碱洗废液、酸洗废液、废活性炭、废油桶。其中碱洗废液、酸洗废液、废活性炭、废油桶属危险废物,其他属一般固体废物。

一般固废其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,能综合利用的综合利用,不能综合利用的须统一收集后外售至废物综合利用单位或原所有 (略) 理,生活垃圾交由环 (略) 理,做到及时清运;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》((略))相关要求,按规范要求安全贮存、转运、处置危险固废,做好相关管理台账,并严格执行危险废物转移联单制度,且必须交由有资质 (略) 理。

(五)加强环境风险防控。落实《报告表》提出的风险防范措施。按照相应规范和要求编制突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案,定期开展预案演练。加强对易燃易爆物品储、运过程中的安全管理,防止因生产安全引发环境污染事故。