【拟审批公示】新型刚性防水材料建设项目环境影响报告表

项目名称

新型刚性防水材料建设项目

建设地点

湖南省常德市汉寿县高新技术产业园区

建设单位

湖南钧 (略)

环评机构

长沙 (略)

项目概况

该项目位于湖南汉寿高新技术产业园区内，总投资2000万元，其中环保投资15万元。项目总占地面积为 *** m²，总建筑面积为 *** m²，主要建设内容为1#厂房、2#厂房、综合楼及附属设施。该项目共建设刚性防水材料、砼外加剂、环保涂料三条生产线，建成后分别年产8000吨、 *** 吨、3000吨。

主要环境影响及预防措施或减轻不良环境的对策和措施

一、施工期环境影响分析及防护措施

1、大气环境影响分析施及污染防治措施

施工期产生的废 气主要为运输车 (略) 扬尘， (略) 面清洁的情况下，产生的扬尘量较少，因此，本项目施工期产生的扬尘对环境影响轻微。

2、水环境影响分析及污染防治措施

项目施工期水环境影响主要来自施工人员的生活污水。施工人员生活污水产生于施工人员生活过程中，污水中主要含 SS、CODcr、BOD5、NH3-N 等。项目区内已经设有公共卫生设施，施工人员生活污水通过市政管网，进入 (略) (略) 理达标后排入向阳河。项目产生的污水不直接外排至水环境中，对水环境影响较小。

3、声环境影响分析及污染防治措施

施工施工期对声环境的影响主要来自设备安装机械噪声，其次是交通噪声和人为噪声。期环设备安装主要有电钻、焊机、电锯等机械设备产生的噪声，噪声源强在 90~100dB（A）。境保护措由于本项目施工均在室内，墙体对噪声具有一定的隔声作用，综合考虑墙体及门窗共同施隔声作用，隔声效果按 20dB(A)计，故昼间在 5m 处几乎可达标，夜间在 20m 处可达标， 本项目夜间不施工，由于本项目施工期短，通过加强施工管理、合理安排施工时间、避免高噪声设备同时运行等措施后，对周边环境影响较小，且项目施工期结束相应的施工期噪声也消失。

4、固体废物影响分析及污染防治措施

项目施工期的固体废物主要为设备包装材料和施工人员产生的生活垃圾。其中可回收利用的应尽量回收，不能利用的由施工单 (略) 门 (略) (略) 置。生活垃圾经收 (略) 门统一清运，因此不产生明显的环境影响。

二、运营期环境影响和保护措施

1、废气

本项目废气主要为进料废气、混料机搅拌粉尘、装卸粉尘、包装粉尘、投料粉尘、食堂油烟。

（1）呼吸孔粉尘

所用粉料均由供应商通过罐装车密封 (略) ，至厂区后用卸料泵输送进筒仓直接储存，在配料时由计算机控制用量，采用封闭式皮带机输送至搅拌机，在储料及计量送料过程中均为密封进行，基本无粉尘产生。

在粉料的罐装过程中，由于通过管道进入筒仓时进料口在筒仓下方，罐装车通过压缩空气将粉料压入筒仓，此粉尘会随筒仓里的空 (略) 的排气孔中排出。筒仓配套有WAM除尘器，除尘效率可达 *** %以上。

（2）投料粉尘

本项目胶粉、砂子、玻化微珠等原材料均通过人工装上上料输送机，再投入进料口。投料过程中会有粉尘产生。本项目拟在投料口上方配套集气罩＋布袋 (略) 理。

（3）混料机搅拌粉尘

物料进行混料搅拌过程会产生一定量的粉尘，本项目混料机为密封设备，并配套脉冲布袋除尘器（风机风量为5000m3/h），除尘效率可以达到 *** %，收集的粉尘将重新进入混料机回用于生产，剩下的粉尘经15m排气筒（DA001）排放，排放量为1.025t/a（0.427kg/h）。

（4）包装粉尘

本项目包装产生的粉尘主要来源于包装机料仓出料口，此过程产生的粉尘量较少，通 (略) 房、降低出料速度、降低出料口与包装袋底的落差等措施，减少包装工序粉尘的产生。

（5）装卸粉尘

原料袋上会夹杂一定量的物料，在卸料、堆存过程中会产生一定量的粉尘，其影响集中在原料区。粒径较大的粉尘颗粒可以在原料区内沉降下来， (略) 房、细砂堆场适当洒水等措施，可以减少粉尘废气60%的排放，排放量为0.06t/a（0.025kg/h），确保原料区、厂区颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** -1996）中无组织排放浓度限值（1.0mg/ m3）要求。

（5）食堂油烟

食堂安装油烟净化效率不低于70%的油烟净化装置， (略) 理后经专用烟道高于屋顶排放。

本项目采取的大气污染物防治措施包括：1、 (略) 房四周安装视频监控系统， (略) 界安装粉尘在线监控设施，配料间设有通风系统，厂房进出口安装防尘抑尘门帘，厂区裸土绿化；2、厂区出入口设有洗车平台带沉淀池；3、 (略) 房，进料口可封闭，其呼吸口直连除尘设施，搅拌设备设置换气阀，每个出料口设有集气口，共配套1个大型脉冲式布袋除尘器， (略) 房15m排气筒DA001、DA002排放；4、配料投料口配备独立的布袋除尘器，车间无组织排放；5、储料罐设置WAM除尘器，并布置在封闭车间内。各类措施有效可行，满足区域环境功能质量改善目标。

2、废水

用水主要为 (略) 区洒水抑尘用水，生产过程中不需要用水。

（1）生活废 (略) 理后经污水 (略) 理厂。

（2）厂区 (略) 蒸发损耗，无废水产生。

（3）设备清洗废水 本项目生产结束后，需对搅拌设备进行清洗，清洗废水经沉淀后，回用于生产，不外排。

3、噪声

本项目投产后，噪声源主要来源于上料系统、混合系统、提升机、空压机、叉车、布袋除尘器、阀口包装机机械设备产生的噪声，噪声强度在75～90dB(A)范围。本项目夜间不生产，生产设备均位于密闭车间内，墙体可起到一定隔声作用， (略) 、选用低噪声设备、基础减震措施后，一般降噪量在20 dB（A)左右；经降噪后本项目东、南、西、北厂界噪声贡献值能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** -2008)中3类标准限值（昼间65dB（A），夜间55dB（A））。综上，经 (略) 、选用低噪声设备、基础减震、密闭隔声等措施后，项目营运期噪声对周围声环境敏感点影响较小。

4、固废

（1）除尘器粉尘

项目除尘系统收集的粉尘总量为 *** t/a，收集后作为原料回用于生产。

（2）原料废包装

项目原料包装产生量约为3t/a，集中收集， (略) 综合利用。

（3）撒、漏的物料

项目在人工拆包、上料、包装过程中， (略) 分物料撒、漏，类比同类型项目生产实际，撒、漏的物料量约为成品量的0.3‰，即产生6t，该部分物料清扫收集后外售。

（4）生活垃圾垃圾桶收集， (略) (略) 理。

（5）危废

本项目产生的危险废物包括废机油、废润滑油，经收 (略) 区危废暂存间，定 (略) 理危废 (略) 理不外排。