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(略) 盛捷新材料项目竣工环境保护验收意见
2022年9月12日， (略) 盛捷新材料项目竣工环境保护验收监测报告表对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
1、建设地点、规模、主要建设内容
(略) 盛捷新材料加工项目为迁建项目，同时本项目为未批先建。本公司于2020年9月份设备从南谯区搬迁至经开区建设，同年12月份进行生产，2021年1月进行销售。我司于2021年8月5号在接受委托后，组织人员到现场踏勘，依据相关的环境保护法律、法规、规划、文件以及相关环境标准和环境影响评价技术导则，编制本项目的环境影响报告表，并提交环境保护主管部门审批。
本公司于2021年8月25 (略) 全椒县生态环境分局《行政处罚事先（听证）告知书》全环法{2021}18号。根据《关于同意全椒 (略) 铸造产能置换的意见》全经信[2021]52号，“根据全椒县人民政府（第50期）专题会议纪要决定：同意将东航金属现有*吨铸铝产能进行折算，折算后，其中0.*吨铸造产能 (略) (略) 加工项目，具体见附件3。
本项目购进熔炼炉2台，压铸机7台等相关设备，形成年产*件制冰槽、*个闭门器壳体。
2、建设过程及环保审批情况
(略) (略) 于2022年2月15日取得《 (略) (略) (略) 盛捷新材料加工项目环境影响报告表的批复》（全环评[2022]16号，2022年2月15日）
2022年7月进行突发环境应急预案的编制.
2022年8月6日进行排污许可申请。
3、投资情况
项目实际投资为*万元，其中环保投资*元，占总投资0.35%。
4、验收范围
本项目验收范围为年产*件制冰槽、*个闭门器壳体及配套环保设施
二、工程变动情况
表2-3 污染影响类重大清单变动表
类别 | 污染影响类建设项目重大变动清单 | 原环评内容和要求 | 实际建设内容 | 主要变动内容 | 变动原因 | 不利影响变化情况 | 是否属于重大变动 |
性质 | 建设项目开发、使用功能发生变化的 | 年产*件制冰槽、*个闭门器壳体 | 年产*件制冰槽、*个闭门器壳体 | 无 | / | 无 | 否 |
规模 | 生产、处置或储存能力增大30%及以上的 | 不涉及 | 不涉及 | 无 | / | 无 | 否 |
生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的 | 不涉及 | 不涉及 | |||||
位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。 | 不涉及 | 不涉及 | |||||
地点 | 重新选址：在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导则环境防护距离范围变化且新增敏感点的 | 不涉及 | 不涉及 | 无 | / | 无 | 否 |
生产工艺 | 新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。 | 环评设计2台太燃气熔炼炉，合计（铸铝）公称容量1.5t/h | 验收时一台LSC-800HK电炉，一台LSC-700HK燃气坩埚炉，进行铝锭融化，合计（铸铝）公称容量1.5t/h | 无 | / | 无 | 根据经信局要求和产能置换文件要求，设备与产能置换文件提出的设备保持一致，验收时设备产能5700t/a，未超过6000t的产能要求 |
7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 | 不涉及 | 不涉及 | 无 | / | 无 | 否 | |
环保措施 | 8.废气、废水污染防治措施变化，导致第 6 条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加 10%及以上的 | 废气经管道收集+耐高温布袋除尘器（布袋需覆膜）+15高排气筒排放（DA001）,收集效率99%，处理效率99%，风机风量*m3/h，内径0.5m；天然气燃烧采用低氮燃烧技术，尾气通过DA001排放 | 废气经管道收集+冷却装置+耐高温布袋除尘器（布袋需覆膜）+15高排气筒排放（DA001）,收集效率99%，处理效率99%，风机风量*m3/h，内径0.5m；天然气燃烧采用低氮燃烧技术，尾气通过DA001排放 | / | 无 | 减少排气筒个数，将污染物进行合并，熔炼废气、压铸、脱模废气、燃烧废气合并一根管道排放，不属于重大变动 | |
浇注设备上方设集气罩+耐高温布袋除尘器（布袋需覆膜）+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放（DA002）,收集效率99%，布袋除尘器处理效率99%，活性炭吸附效率为90%，风机风量*m3/h,内径0.5m | 浇注设备上方设集气罩+冷却装置+耐高温布袋除尘器（布袋需覆膜）+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放（DA001）,收集效率99%，布袋除尘器处理效率99%，活性炭吸附效率为90%，风机风量*m3/h,内径0.5m | 浇铸尾气合并到DA001排气筒排放 | / | 无 | |||
打磨区密闭收集+布袋除尘器+15高排气筒排放（DA004）,收集效率95%，处理效率99%，风机风量*m3/h内径0.5m | 打磨区密闭收集+布袋除尘器+15高排气筒排放（DA002）,收集效率95%，处理效率99%，风机风量5000m3/h内径0.5m | 打磨、抛丸废气合并到1根排气筒排放 | / | 无 | |||
抛丸设备密闭，自带旋风除尘，收集效率100%，处理效率99%，尾气引入DA004排放 | 抛丸设备密闭，自带旋风除尘，收集效率100%，处理效率99%，尾气引入DA002排放 | / | 无 | ||||
低氮燃烧+15m高排气筒（DA003） | 低氮燃烧+15m高排气筒（DA001） | 燃烧废气合并到DA001 | / | 无 | |||
9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。 | 不涉及 | 不涉及 | 无 | / | 无 | 否 | |
10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降10%及以上的 | 不涉及 | 不涉及 | 无 | / | 无 | 否 | |
11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。 | 不涉及 | 不涉及 | 无 | / | 无 | 否 | |
12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。 | 不涉及 | 不涉及 | 无 | / | 无 | 否 | |
13.事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。 | 不涉及 | 不涉及 | 无 | / | 无 | / |
对照《污染影响类建设重大项目变动清单（试行）》的通知（环办环评函〔2020〕688号），生态环境部，2020.12.13），本项目仅涉及设备更换、排气筒个数减少；本项目实际建设情况中存在的变动，不属于重大变动。
三、环境保护设施落实情况
1、废气
废气来源：熔炼、打磨、抛丸产生的颗粒物；浇铸产生的颗粒物和非*烷总烃；天然气燃烧产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫。
废气处理方式及排放：
序号 | 废气处理方式及排放 |
1 | 废气经管道收集+冷却装置+耐高温布袋除尘器（布袋需覆膜）+15高排气筒排放（DA001）,收集效率99%，处理效率99%，风机风量*m3/h，内径0.5m；天然气燃烧采用低氮燃烧技术，尾气通过DA001排放 |
2 | 浇注设备上方设集气罩+冷却装置+耐高温布袋除尘器（布袋需覆膜）+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放（DA001）,收集效率99%，布袋除尘器处理效率99%，活性炭吸附效率为90%，风机风量*m3/h,内径0.5m |
3 | 打磨区密闭收集+布袋除尘器+15高排气筒排放（DA002）,收集效率95%，处理效率99%，风机风量5000m3/h内径0.5m |
4 | 抛丸设备密闭，自带旋风除尘，收集效率100%，处理效率99%，尾气引入DA002排放 |
5 | 低氮燃烧+15m高排气筒（DA001） |
2、废水
项目的废水主要有员工生活用水、冷却废水。
生活污水：本项目产生的生活污水，经化粪池处理后，接管至武岗镇污水处理厂。
冷却废水：经污水管道排至全椒县污水处理厂
3、噪声
本项目噪声源主要来源于生产设备。
工程中采取的噪声防治措施主要是选用低噪声设备、加装隔声门窗、加装减振基础、建筑隔声和加强绿化等。
4、固体废弃物
（1）生活垃圾：本项目员工为58人，生活垃圾产生量约为696kg/d（年产生量约为34.8t）。统一收集后由环卫清运；
（2）一般固废
表3-1项目固体废物汇总表
序号 | 废物名称 | 废物类别 | 废物代码 | 产生量（t/a） | 产生工序及装置 | 污染防治措施 |
1 | 除尘灰 | 66 | 339-001-66 | 0.044 | 废气处理 | 收集外售 |
2 | 生活垃圾 | 99 | 990-023-01 | 34.8 | 生活 | 环卫清运 |
3 | 炉渣 | 64 | 339-001-64 | 0.024 | 熔炼 | 收集外售 |
4 | 边角料 | 10 | 339-001-10 | 0.2 | 打磨 | 收集外售 |
5 | 不合格品 | 10 | 339-002-10 | 0.5 | 生产 | 收集外售 |
6 | 废铝 | 10 | 339-003-10 | 0.4 | 熔炼 | 收集外售 |
7 | 铝灰 | 10 | 339-004-10 | 0.5 | 熔炼 | 收集外售 |
5、危险废物：
表3-2项目危险废物汇总表
序号 | 危险废物名称 | 危险废物类别 | 危险废物代码 | 产生量（t/a） | 产生工序及装置 | 有害成分 | 产废周期 | 危险 特性 | 污染防治措施 |
1 | 废活性炭 | HW49 | 900-039-49 | 1.26 | 废气处理 | 非*烷总烃 | 6个月 | 毒性易燃性 | 专用容器存放 |
2 | 废润滑油 | HW08 | 900-209-08 | 0.5 | 设备保养 | 含油废物 | 6个月 | 毒性 | 专用容器存放 |
3 | 废油桶、废脱模剂桶 | HW08 | 900-249-08 | 1.0 | 设备保养 | 含油废物 | 6个月 | 毒性 | 专用容器存放 |
4 | 废脱模剂 | HW09 | 900-007-09 | 0.2 | 脱模 | 含油废物 | 6个月 | 毒性 | 专用容器存放 |
5、土壤及地下水
（1）危废间采用重点防渗，采用环氧树脂+抗渗混凝土进行防渗。
（2）原料区、生产区、成品区、 (略) 、办公室等进行一般防渗，采用混凝土硬化，采取防渗措施
四、环境保护设施运行效果
1、项目废水处理情况
验收监测期间，该项目的出水口的pH值范围为7.3~7.4，其他各污染物日均浓度分别为SS：43~51mg/L、CODCr：88~120mg/L、五日生化需氧量为：25.1~28.1mg/L、总磷0.16mg/L、NH3-N：3.29~3.31mg/L。
厂区总排口各项污染因子的监测浓度均满足《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准；氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*—2015）表1中B级标准接管。
2、废气
验收监测期间，DA001非*烷总烃排放浓度为6.81~7.08mg/m3，颗粒物的排放浓度为7.2~7.6mg/m3，氮氧化物ND,二氧化硫ND;无组织废气非*烷总烃排放的浓度范围为0.50~0.89mg/m3，无组织颗粒物排放浓度为0.119~0.272mg/m3，满足铸造工序颗粒物有组织排放和燃气熔炼炉产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物参照执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表1；压铸、脱膜产生的非*烷总烃和天然气保温炉燃烧废气参照执行《 (略) 地方大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1及表3排放限值。
3、噪声
验收监测期间，厂界噪声监测中厂界四周的昼间噪声监测值范围为55~57dB（A），夜间噪声监测值范围为43~45dB（A），验收监测期间厂界四周昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值。
4、危险废物
本项目产生的危废，交由马鞍山 (略) 处置。
五、工程建设对环境的影响
根据项目环境验收的检测报告可知，厂区生活污水经收集处理后达标排放，项目噪声满足相应的排放标准，能够做到达标排放；根据项目的竣工现场环境管理检查可知，项目所产生的固废均得到了妥善处置，实现了资源化和无害化。综上，各项环境要素均能满足验收执行标准。
六、验收结论
综上， (略) 盛捷新材料项目执行了环境影响评价制度，环境保护审查、审批手续完备，执行了环保验收手续。根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》，本项目的建设基本符合相关竣工环境保护验收条件，本项目通过竣工环境保护验收。(略) (略)
2022年9月12日
附件1： (略) 盛捷新材料项目环境保护验收监测报告表.docx650.5 KB, 下载次数3
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