东营市生态环境局广饶县分局2024年8月6日关于拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示/

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

重整装置含硫液化气安全提升改造项目

万德化学（东营）有限公司

广饶经济开发区231省道以东， (略) 以南

山东典图 (略)

本次技改对重整装置中预加氢产出的液化气进行脱戊烷后与重整产出的液化气经脱*烷工序得到成品液化气，本次技改解决液化气中*烷、戊烷含量过高带来的一系列问题，实现生产的最优化配置并兼顾降本增效。本项目总投资*元，环保投资*元。

（一）废气：本项目废气主要为新增装置区废气、循环水系统逸散废气。

治理措施：采取加强生产操作管理，定期检测等环保措施。

（二）废水：本项目废水主要是新增循环水排污废水。

治理措施：新增循环水排污废水经齐成新能源预处理后排至广饶 (略) 。

（三）固废：本次技改不新增固废。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是机泵等设备运行产生的噪声。

治理措施：①在保证工艺生产的同时注意选用低噪声的设备。②对振动较大的设备考虑设备基础的隔振、减振。③利用建（构）筑物隔声降噪。④对高噪声设备增设隔声罩；⑤合理布局：要求将噪声较高设备布设在装置区中部；⑥增加绿化：在装置区、厂区四周种植隔音降噪的高大树种，如杨树、松柏等。

2

氢气回收综合利用项目

东营 (略)

广饶县广饶 (略) 以东， (略) 以南

山东典图 (略)

在现有*吨/年混合油全馏分加氢精制装置（一期*吨/年）预留地内建设“氢气回收综合利用项目”（以下简称本项目），对*吨/年混合油全馏分加氢精制装置（一期*吨/年）运行过程中产生的脱硫后的汽提塔顶气和低分气进行回收利用。净化汽提塔顶气和低分气净化气通过膜分离提氢，纯化氢气压缩至厂 (略) 回收利用，膜分离非渗透气排入厂区 (略) 进行回收利用。本项目总投资2738.*元，环保投资*元。

（一）废气：本项目废气主要为设备与管线组件密封点泄漏废气和循环水冷却系统新增逸散废气。

治理措施：设备与管线组件密封点泄漏废气：加强动静密封点管理，定期进行维护保养，按要求定期对动静密封点进行监测，纳入全厂泄漏检测与修复（LDAR）计划；循环水冷却系统新增逸散废气无组织排放。

（二）废水：本项目废水主要是循环冷却水系统新增排污水。

治理措施：循环冷却水系统新增排污水经厂区隔油池处理后，输送至广 (略) “隔油+气浮”处理后，排入广饶 (略) 。

（三）固废：本项目固废主要是废润滑油和废弃包装物、容器。

治理措施：暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置

（四）噪音：本项目的噪声源主要是设备运行产生的噪声。

治理措施：①在保证工艺生产的同时注意选用低噪声的设备。②对振动较大的设备考虑设备基础的隔振、减振。③利用建（构）筑物隔声降噪。④对高噪声设备增设隔声罩；⑤合理布局：要求将噪声较高设备布设在装置区中部；⑥增加绿化：在装置区、厂区四周种植隔音降噪的高大树种，如杨树、松柏等。

3

烟台港原油管道广饶支线工程

山东 (略)

广饶县乐安街道办事处境内

山东 (略)

本工程全部位于 (略) 广饶县境内，管道 (略) 以南、S227河辛线广饶绕城段改建工程以西、烟台港输油管道干线延伸工程现状508管道出线，沿S227西侧向北敷设， (略) 后继续向北敷设约1.2km到达尚能石化末站，经站内越站管线出站后继续向北 (略) ，后 (略) 北侧向东以地上公共管廊形式架设，跨越S227后向东跨越西康沟，于西康沟东侧向南 (略) 后下管廊架，向东埋地敷设0.3km后向南进入东方华龙末站。本工程新建约6km管道，管道为保温管线，管径为φ508mm，设计输量为*t/a，设计压力6.3Mpa；新建尚能石化末站和东方华龙末站，主要功能是接收华星输油站分输来油，经计量后向尚能石化和东方华龙分输，具有计量及泄压保护等功能，其中埋地敷设距离约3km，架空敷设距离约3km。

本工程沿线顶管 (略) (略) 50m/3次；沿线桁架跨越S227省道100m/次、桁架 (略) (略) 50m/2次；沿线桁架跨越西康沟50m/1次； (略) (略) 桁架跨越300m。新建管道直管采用D508×8.0 L415M螺旋缝埋弧焊钢管，埋地段热煨弯管采用D508×8.8 L415M 直缝埋弧焊钢管，上廊段热煨弯管采用D508×8.8 L415M直缝埋弧焊钢管，埋地段冷弯采用D508×8.0 L415M螺旋缝埋弧焊钢管。

（一）废气：本项目施工期废气主要为地面开挖和运输车辆行驶产生的扬尘、施工机械（柴油机）废气、焊接烟尘、管道防腐补口补伤废气；运营期废气主要为站场机泵、阀门等动静密封点产生的VOCs。

治理措施：地面开挖和运输车辆行驶产生的扬尘现场封闭管理、 (略) 硬化、渣土物料篷盖、洒水清扫保洁、物料密闭运输、出入车辆清洗六个百分百，城市建筑渣土运输管理严格落实“十个必须”；施工机械（柴油机）废气采取正规施工单位，不采取淘汰类型车型；焊接烟尘采用分段焊接、分段组装的方式；管道防腐补口补伤废气采用带配套环氧底漆的辐射交联聚*烯热收缩带；站场机泵、阀门等动静密封点产生的VOCs：无组织排放。

（二）废水：本项目施工期废水主要是施工人员生活污水、施工作业中生产废水、管道安装完后清管试压废水；运营期废水主要为站场设备、地面冲洗废水。

治理措施：施工生活污水：依托当地居民化粪池进行处理，不外排；施工作业中生产废水：施工工地内应设置集中车辆冲洗设施和沉淀池，对施工机械冲洗废水经沉淀池处理后回用于施工场地的洒水抑尘，不外排；管道安装完后清管试压废水：试压废水：经沉淀池沉淀后排放至西康沟，用于生态补水，试压废水禁止排入《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）中Ⅲ类或Ⅲ类以上水体；东方华龙末站设备及地面冲洗废水通过污水送至东方华龙集团南厂区污水处理站进行处理后排入广饶 (略) ；尚能石化末站设备及地面冲洗废水通过污水输送管道输送至尚能石化集团污水处理站进行处理后排入广饶 (略) 。

（三）固废：本项目施工期固废主要是生活垃圾、施工废料、工程弃土、弃渣、旧管道清洗废液；运营期固废主要是清管残渣、废吸油毡、废油漆桶和废机油和废含油抹布。

治理措施：生活垃圾依托当地环卫处理；施工废料部分可回收利用，剩余废料依托当地环卫部门清运；工程弃土、弃渣：①平原耕地段：开挖土分层堆放，分层回填，管沟上方覆土一般高于地面30cm～50cm，少量弃土可均匀回填到农田；②大开挖沟渠产生的基本为淤泥质弃土，主要用于管沟回填，少量淤泥质弃土也可用于农田改造；③采用顶管方 (略) 产生的弃渣主要为泥土和碎石，用于地方乡道建设 (略) 护坡；清管残渣、废吸油毡、废油漆桶和废机油和废含油抹布：尚能石化末站产生的危险废物依托尚能石化集团厂区现有危险废物间暂存后委托有资质单位进行处置；东方华龙末站产生的危险废物依托东方华龙集团厂区现有危险废物间暂存后委托有资质单位进行处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是施工机械作业及设备运行产生的噪声。

治理措施：①在满足生产需求的情况下，尽量选择优质低噪声型设备；②对泵类采取基础减震措施，从源头处削减噪声；③对设备进行日常维护，保障设备的正常运行，并且要求操作人员严格规范操作，防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声；④根据厂区整体布置对噪声设备进行合理布局，集中控制；⑤对主要噪声作用对象进行个体防护，保护员工的身心健康。

4

年产*吨油田助剂项目（一期）

(略)

广饶县大王经济开发区小李村北侧 150m

山东典图 (略)

项目购置上料机、电子秤、搅拌釜、循环泵、卸料泵、乳化泵、齿轮泵、过滤器、成品储罐、DCS自动化控制系统等共计16台套，项目以白油、聚*烯酰胺、膨润土、司盘、吐温、碳酸钙、表面活性剂、低聚防膨铵盐、烷基磺酸钠、冰醋酸、二氧化硅、液碱32%、三*醇胺、*烯酸、偶氮、水等为原料，经称重、投料、物理搅拌、过滤、质检、装桶等工艺，年产压裂用减阻剂聚合物类DK-112 7500吨、耐盐抗剪切乳液700吨、中低盐粘弹性胶粘剂油包水乳液700吨、压裂用增粘剂 聚*烯酰胺类 CNI-B 900吨、压裂用缔合压裂液稠化剂 聚合物类 DH-8 900吨、纳米减阻剂800吨、驱油剂700吨、生物酶增油剂800吨、延迟交联剂800吨、油井用表界面活性剂900吨、低聚防膨铵盐700吨、水质改良剂 DK-31 1400吨。本项目占地面积500m2，总投资*元，环保投资*元。

（一）废气：本项目废气主要为称重废气、投料废气、搅拌、包装废气、实验室检测废气。

治理措施：投料废气经集气罩收集，进入布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA008）排放；搅拌、包装废气经集气罩收集，进入活性炭吸附后，通过15m高排气筒（DA009）排放；实验室检测废气经集气罩收集，进入活性炭吸附装置处理后，通过25m高排气筒（DA007）排放；称重废气无组织排放。

（二）废水：本项目废水主要为反渗透废水。

治理措施：反渗透废水用于地面降尘，不外排。

（三）固废：本项目产生的固体废物主要为废包装袋、废包装桶、废活性炭、实验室危险废物、未溶解溶质。

治理措施：废包装袋委托处置；废包装桶收集后由厂家回收；未溶解溶质回用于生产；废活性炭、实验室危险废物委托有危险废物处置资质单位处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是循环泵、卸料泵、上料机等设备运转产生的机械噪声。

治理措施：①在保证工艺生产的同时注意选用低噪声的设备。②对振动较大的设备考虑设备基础的隔振、减振。③利用建（构）筑物隔声降噪。④厂房内装隔声门窗；⑤对高噪声设备增设隔声罩；⑥合理布局：要求将噪声较高设备布设在生产车间中部；⑦增加绿化：在车间、厂区四周种植隔音降噪的高大树种，如杨树、松柏、女贞等。

5

高端石化装备制造提升改造项目

山东 (略)

广饶县陈官镇山东 (略) 厂区内

东营 (略)

项目新增焊机、喷漆系统、酸洗钝化收集、数控加工设备等共计30台套，以镀锌板、特殊钢板法兰紧固件焊丝润滑油液压油型材*炔切割气氧气环氧富锌底漆稀释剂CO₂酸洗钝化膏辅助材料等为原料，经下料、成型、焊接、无损检测、组队、焊接、无损检测、喷砂、耐压试验、喷漆、酸洗钝化、检验包装等工艺，年产特殊材料设备400套。本项目占地面积500m2，总投资*元，环保投资*元，占地面积300m2。

（一）废气：本项目新增废气主要为喷漆晾干废气。

治理措施：收集后，进入玻璃纤维过滤棉+二级活性炭吸附处理达标后，通过40m排气筒（DA005）排放。

（二）废水：本项目不新增废水。

（三）固废：本项目新增固体废物主要为油漆及稀释剂的废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废油桶。

治理措施：均委托资质单位处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是卷板机、焊机、成型机等设备运转产生的机械噪声。

治理措施：①车间合理布局，尽量将高噪声设备远离门窗位置，以降低噪声的传播和干扰；②在设备选型时优先选用低噪声设备，对噪声较大的设备，应加强减振降噪措施，如加装隔振垫、减振器等，同时设备之间保持间距，避免噪声叠加影响；③加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。