2023年8月4日市行政审批局拟批准环境影响报告表、书的情况新吴区-新增电子专用设备加工流水线技改项目

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众反馈意见的联系方式

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新增电子专用设备加工流水线技改项目

无锡新吴区华友工业园华友一路8号

金枫林电器（无锡）有限公司

(略) 科泓环境 (略)

金枫林电器（无锡）有限公司位于无锡新吴区华友工业园华友一路8号，公司由社会自然人徐伯云等人于2003年9月投资设立，专业从事电脑控制器（遥控器）、电子专用设备（智能马桶线路板、集成吊顶线路板）的研发和生产。一期项目《金枫林电器（无锡）有限公司环境影响登记表》于2003年11月10 (略) 环境保护局的审批，并于2005年9月26日完成验收；二期项目《年新增20万套电子专用设备，扩建物流仓库，办公与检测试验服务用房环境影响登记表》于2009年11月23 (略) 新区规划建设环保局的审批；三期项目《年产20万套电子专用设备建设项目环境影响报告表》于2016年12月2 (略) 高新区（新吴区）安监环保局的审批（锡环表新复[2016]378号），并于2018年4月8日通过“竣工环境保护验收”（锡环管新验[2018]34号）。现有生产规模为：年产电脑控制器2万套、电子专用设备20万套。 (略) 场发展需要，建设单位拟投资500万元，购进国内外先进设备，利用原有厂房对生产工艺进行技术改造，因使用全自动化的生产设备，使得生产效率得到大幅提高，本项目新增电子专用设备（控制板）20万套/年的产能。本项目建成后，全厂产品及生产规模可达到：电脑控制器2万套/年、电子专用设备（控制板）40万套/年。

（1）废水环保措施：本项目不新增废水排放。全厂生活污水经化粪池处理后接管硕放水处理厂集中处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准。（2）本项目锡膏印刷、SMT贴片、回流焊、波峰焊、产品UV涂覆、固化产生的非*烷总烃经负压收集后，经静电除尘+过滤棉+二级活性炭装置处理后，通过15米高排气筒FQ01排放。以上有组织排放的非*烷总 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中标准限值要求；厂界非*烷总 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值；厂区内非*烷总 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2厂区内VOCs无组织排放限值。（3）固废环保措施：本项目产生的危险废物为废线路板（HW49 900-045-49）、废活性炭（HW49 900-039-49）、废胶（HW13 900-014-13）、废包装容器（900-041-49）、废过滤棉（HW49 900-041-49）委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运后填埋。按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。生活垃圾委托环卫部门处理；危险废物须委托有资质单位处置，实施转移前必须向环保行政管理部门申报转移手续。厂内危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327号）的有关要求。（4）噪声环保措施分析：选用低噪声设备，合理布局并采取有效的减振、隔声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准。

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2

年扩产热交换器52万、焊接件1万件项目

(略) 新吴区梅村锡达路242号

摩*热能技术（无锡）有限公司

无 (略)

摩*热能技术（无锡）有限公 (略) 新吴区梅村锡达路242号,公司现有设计生产规模为：热交换器8万台/年，焊接件300万件/年。因发展需求，企业拟投资9000万元，在原有厂房内进行扩建，生产规模为：年产热交换器52万台、焊接件1万件。本项目扩建完成后全厂生产能力为热交换器60万台/年，焊接件301万件/年。

（1）废水：本项目营运过程中产生的生产废水经厂内3#污水处理站处理，达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中洗涤用水及工艺与产品用水标准后回用于测试及清洗，不外排；生活污水经化粪池预处理后接入梅村水处理厂集中处理，COD、SS执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准；无三级排放标准的NH3-N、TN、TP参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准：COD≤500mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L、总氮（以N计）≤70mg/L、总磷（以P计）≤8mg/L。（2）废气：本项目脱脂烘干产生的非*烷总烃经管道收集（收集效率为95%）油雾净化器+二级活性炭吸附装置处理（处理效率95%）后通过15m高排气筒DA002排放；酒精擦拭产生的非*烷总烃、补漆、晾干产生的非*烷总烃和颗粒物经喷漆房整体抽风收集（收集效率95%）后经 “干式过滤箱+二级活性炭吸附装置”处理（处理效率90%）后通过 15m高排气筒DA003排放；焊接产生的颗粒物经移动式焊接烟尘净化器处理（收集率90%，处理效率90%）后，车间内呈无组织排放；脱脂烘干、酒精擦拭、补漆、晾干未被捕集的废气在车间无组织排放。本项目排放的非*烷总烃和颗粒 (略) 地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准及表3标准；厂区内非*烷总 (略) 地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2厂区内VOCs无组织排放限值要求。（3）噪声：本项目的噪声设备经合理布局，噪声源经厂房隔声、距离衰减后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，项目噪声对周围环境影响较小。（4）固废：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。废冲压油、废弯管油、废变压器油、废滤袋、废抹布手套、废线切割液、实验废液、漆渣、废液压油、废导轨油、废水溶性润滑脂、废油桶、废包装材料、油木屑、污泥、浓缩废液、废滤料、废油、废过虑棉、废活性炭等危险废物须委托有资质单位处置，实施转移前必须向环保行政管理部门申报转移手续。厂内危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《 (略) 固体废物污染环境防治条例》的有关要求。

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