1.2 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对 * 切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本技术规格书和工业标准的优质产品。
2.设计要求
项 目
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单 位
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数 值
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制砂楼
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类型
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* 体式制砂系统
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处理量范围(t/h)
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> *
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处理物料
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片麻岩
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目标产品
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生产优质建筑砂(中砂)
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砂产率
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大于等于 * %
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给矿粒度(mm)
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0- *
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原料含水率
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<5%
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破碎主电机电压(V)
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*
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电机功率
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要求大于 * KW使用高压电机
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数 量(台(套))
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1
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工作制度
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连续工作制
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可实现5- * (略) 生产优质建筑砂,也可实现5- * mm作为单独产品。
3.技术要求
组成:给料胶带机、斗式提升机、筛分机、制砂机、细砂回收器、回料胶带机、加湿搅拌机、除尘系统、石粉储存系统、电气及自动控制系统,电动葫芦(衬板检修)、钢结构及基础。具体要求如下:
3.1 筛分机
1、满足不同级配要求的机制砂产品需要;
2、高锰钢/聚 (略) ,在投标时明确使用材质及使用寿命;
3、筛分机底板和侧板采 (略) 理,镶大于 * mm厚NM * 衬板;
4、 (略) 全密封且预留设备观察孔,密封采用软性密封方式,方便拆卸;
5、设备负荷率不大于 * %,筛分效率大于 * %。
3.2 制砂机
1、配备智 (略) ,可实时监测润滑油油温、回油量、电流等指标,确保制砂机 * 小时连续生产;
2、制 (略) 寿命大于5年;
3、叶轮叶片(刀头)、叶轮内衬板等易磨损点位采取有效耐磨措施,根据制砂原料性质,要 (略) 家 (略) 耐磨设计,在投标时明确使用材质及使用寿命,使用螺丝固定,便于后期检修维护;
4、制砂机机膛内衬板、下料底板等耐磨衬板使用螺丝固定,便于后期保养维护,在投标时明确使用材质及使用寿命;
5、 (略) 家对制 (略) 件材质、 (略) 列表说明,如主轴、轴承等。
3.3钢结构
1、投标人招标时注明钢结构材质及强度,并 (略) 时振动量范围。
2、结构支架及钢结构基础(便于拆卸、安装)。
3、制砂楼钢结构设计、制造、安装采用如下标准:
《钢结构设计规范》(GB *** 3)
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ * - * )
《钢制平台、扶手、护栏》(GB *** )
《钢结构制造和安装施工规程》(BZQ(TJ) *** )
《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》(BZQ(TJ) *** )
3.4 斗式提升机
1、斗式提升机应有良好的可控性能, (略) 操作方式及就地/远程启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施,以确保设备的 (略) 。
2、对提 (略) 件牵引链条要求采用双板链牵引,链条间的链接应可靠,并便于拆卸、更换。板链要求耐磨性能好,使用寿命不低于 * 0小时。
3、斗式提升机传动装置应有逆止器、液力偶合器、传动轮、链条及导轨等;所有传动、牵引构件应有足够的破断拉力和耐磨性;传动轮、链 (略) 件应能在高粉尘浓度环境下 (略) 。?
4、料斗材质为 * Mn,料斗的壁厚不小于 * mm,料斗内表面光滑,便于卸料。斗口另加厚度不小于 * mm的耐磨边(使用NM * 衬板)。?
5、壳体应具有良好的密闭性。
6、减速器使用国内名优产品,中硬齿面减速器,要求防尘防水,能够连续工作,两年内不会出现减速机渗油、漏油问题。
3.5 加湿搅拌机
1、要求采用滚筒式连续搅拌加湿系统,配备立式自吸水泵,电磁水阀、水箱、管道等 * 套设施。
2、能够准确快捷控制成品砂含水率。
3、搅拌机箱体和螺旋叶片铁板厚度不小于 * mm,使用M * 耐磨钢板制作并使用 (略) 涂抹防护,运行使用寿命大于2年。
3.6 除尘系统
1、要求2套离线脉冲袋式除尘器总成,粉尘浓度不超过国家卫生标准1mg/m3,经除尘器净化后的粉尘外排浓度≤ * mg/m3,烟囱高度 * 米(具体与招标方设计核实)。
2、风机进口 (略) 机构,可远程调节风门开度,实现系统风量无级调节。
3、袋笼材质要求采用有机硅喷涂,规格φ3.8,采用自动焊接生产线生产,保证平直、光滑,无毛刺,纵筋数量不小于 * 根,固定环间距不大于 * ,制作完毕后镀锌。袋笼正常使用寿命2年;
4、滤袋正常使用寿命 * 个月以上,在保证期内出现破损(人为损坏除外)供方均无偿提供,布袋规格∮ * * * 。请投标人明确滤袋的品牌、每条单价、承诺寿命。
5、脉冲阀正常使用寿命大于 * 万次;脉冲阀选用 (略) 袋配,规格为3”淹没式。
6、叶轮作合理的耐磨措施,确保耐磨性能,厂家在标书中明确使用寿命。
8、石粉存储系统
石粉存储仓容量大于 * t,配高、低料位计,实时监测料位。
满足石粉快速装车,满足灰罐车装车要求。
石粉存储、装车及输送系统,须配备加湿机或抑尘装置,避免输送及落料时扬尘。
3.7 其他附属设施按照国家 (略) 设计、制作及安装施工。
3.8、其它要求
1、 (略) 、 (略) 操作箱、控制柜柜壳采用不锈钢制作(厚度大于1.5mm),防护等级IP * 。
2、 (略) 有电机要求使用国内名优品牌(低压电机: (略) 电机、 (略) 毕捷、 (略) ,能效 * 级以上,F级;高压电机:中车 (略) 、 (略) 日牵、 (略) ,YKK(RYKK)系列),请投标人在投标文件中具体明确。
3、制砂楼照明电源从照明配电箱取,灯具 (略) 夜间作业分层确定。 (略) 设有 (略) 检修箱和安全照明箱( (略) 设置),可提供AC * V/ * V/ * V电源,以便于检修人员使用,且检修电源容量不小于 * A。供电设施按国 (略) 外照明,采用节能投光灯。
4、制 (略) 全密封, (略) 封闭且预留巡检通道及检修门,风机安装消音器,满足工业生产国家噪音标准。
5、制砂楼采用避雷带防雷接地,并和制砂楼及除尘系统可靠连接。
6、制砂楼各层预留清扫水管接口,与加湿机水泵相连,实现日常水清扫功能。
7、 (略) 漏斗及溜槽使用钢板厚度不小于 * mm,同时要求使用不低于 * mm厚NM * 钢板制作标 (略) 溜 (略) 防护,采用螺丝连接,便于后期维护。
8、 (略) 风管厚度不小于 * mm,各部弯头使用 (略) 防护, (略) 使用寿命大于等于2年。
9、 (略) 轴承采用哈、瓦、 (略) 轴承,主体设备制砂机采用SKF轴承。
* 、空压机采用 (略) 品牌。
4. 设计条件与环境条件
4.1供电条件:低压~ * V/3相/ * Hz;高压~ * V;控制电源~ * V/单相/ * Hz
4.2环境温度:- * ℃~ * ℃;
5.其他
1、 * 体式制砂楼用于生产优质建筑砂,砂质量满足GB * 4/GB * 5规范要求中人工砂1类标准。
2、 * 体式制砂楼具备优质建筑砂模数调整功能,达到砂品质要求。
3、 * 体式制砂楼空间布置合理,设备检修方便。
4、耐磨件、易损件设置必要的耐磨防护或更好的耐磨材料,保证设备使用寿命要求。
5、控制与操作系统:
自动控制系统要求: (略) 提供设备或系统的自动控制系统设计、供货、安装、调试、投运,并经招标方验收合格。要求投标方在技术文件中具体描述自控系统实现的功能及控制逻辑。自控系统PLC选用AB品牌 * 系列I/O模块、L * BWAA型号CPU或 * 系列I/O模块、L7系列CPU并配ENBT通讯模块,保证与主控 (略) 连接。上、下位开发软件(含触摸屏软件)采用最新正版,上、下位应用软件提供源程序(含触摸屏应用软件,软件要有必要的注释)。供货方配有工控机的,采用研华品牌,并应用win7操作系统。 (略) 触摸屏的,采用西门子品牌。 (略) 方实现该系统与主控制系统的通讯,实现供货方提供设备的远程、自动控制。PLC控制柜供电进线安装防雷装置,开关量输入输出要经过中间继电器隔离,模拟量信号要加装信号隔离器,输入输出模块预留 * %冗余。
供货方提供的计量器具必须具有“CMC”标志,并提供国家授 (略) 门出具的计量检定证书。
电气系统元器件选用施耐德品牌系列产品。
6、 (略) 分
(略) 分强度、寿命满足生产要求,满足检修维护。
(略) 件设计科学, (略) 平稳、生产高效的要求。
(略) 位要有良好的密封结构和密封圈,确保密封效果。
各部机体设计要有足够的强度和合理结构便于维护与检修。
6.供货范围
供方的供货范围是提供 * 套功能完整的设备,含所有主机及辅机配件,其具体项目如下,但不限于此:
1、给料胶带机、斗式提升机、筛分机、制砂机、,细砂回收器、回料胶带机、加湿搅拌机系统、除尘系统、石粉储存系统、电气及自动控制系统,电动葫芦(检修)、厂房及基础。
2、所有地脚螺栓、螺母、垫圈以及随机专用工具等等。
3、 (略) 家需要提供的易损件备品备件,但不仅限以下内容: (略) 家需提供制砂楼使用3个月的易损易耗件,随主体设备 * 同供货;
4、电控柜自带PLC控制系统并预 (略) 接口;
5、设备的制造、 (略) 调试。
6、操作人员的培训。
7、提供两年备品备件清单、型号及价格。
8、提供的压力容器、起重机械按照国家及企业相关规定, (略) (略) 安装,并按照规定到 (略) 市办理安装告知、监督检验等手续,协助招标方完成使用注册登记的办理工作,最终以办理完成特种设备使用注册登记为验收合格。投标方须在在设备安装调试完后 * 日内办理完上述手续。
7. 质量保证及安装使用保证
(1) (略) 制造的设备必须满足供需双方认可的技术参数性能指标要求,详见第 * 条及第 * 条技术规格、性能参数及要求。
(2)设备在供方组装检验合格后方可包 (略) 。
(3)由供方负责设备安装、调试和培训。
(4)设备安装工艺符合国标。
(5)设备调试试车及验收:
按双方约定要求正确安装后,进行 * 次预考核,在正式试车前做必要的调整,然后在充足的给料,保证能够在连续稳定的给矿条件下生产,设备生产性能指标符合合同中的规定要求,具体考核方法由双方共同商定。
8.技术文件
8.1投标时应提供的主要技术文件
8.1.1投标人必须按规定要求提供投标货物的详细技术资料,以方便招标人评标、定标及满足施工图设计的要求。
8.1.2投标人在投标时应提供完整的技术文件,其中包括设备的主要性能、技术参数、结构性能要求、适用范围、操作说明、使用维护说明以及设备外形图、总安装图、基础荷载图、管接线路图等。
8.1.3投标人须在标书中对下列内容加以详细描述
·设备的技术参数、主要的结构特点及结构件规格、型号、工作原理、设计的合理性、技术的先进性或专利技术。
·设备关键组、部件的技术特征,重要零、 (略) 用原材料的 (略) 商、规格、型号、精度级别。
·设备整机及重要零、部件的设计使用寿命。
· (略) 提供设备的其它说明,包括设备图纸的设计单位,图纸及专利应用的生产许可授权及其证书等。
·投标人对设备的检验和/或测试报告。
·明确设备制造及加工工艺过程及控制参数、有效寿命周期。
8.1.4投 (略) 有技术文件、资料、图样都应优先使用中文,字迹清楚,内容完整,采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。
8.2中标后应提供的主要技术文件
8.2.1中标方对下列技术资料必须在中标后7天内交付买方和设计方。
签订技术协议前,供货方须向买方和设计方各提供以下设备资料 * 式 * 份,包括word、cad格式的电子文档和加盖单位红章的蓝图资料。
(1)文字资料
应包含如下内容:设备的详细性能规格, (略) (略) 分,安装使用说明,设备的供货范围及详细数量、规格,电机 * 览表及高压电机参数,对基础设计的要求,控制方案、易损件清单、供货清单、备件表等。
(2)图纸资料
·供方要提交设备总装图、各电机安装位置、管线表、 * 次图、控制原理图、电气原理图、润滑油路及冷却水路图(加盖公章)。
设备总装配图:标注外形尺寸,设备基础布置图及各点负荷(动、静荷载),设备总质量及装机容量,检修最重件尺寸、重量及起吊 (略) 需的空间距离详图等。
电气图:各电机接线盒的定位尺寸。
润滑油路:润滑油路的具体布置及具体参数。
冷却水路图:冷却水路的具体布置及具体参数。
自控系统资料:提供完整的PLC系统点号表、控制系统供电系统图、控制系统柜内设备布置图、控制系统(模块)接线图、接线端子图,控制系统使用、维护说明书。
·供 (略) 易损件图纸( (略) 衬板、制砂机内衬、叶轮刀头、侧衬板、各部磨损区域衬板图等)、总图、 (略) 件图、基础图、 (略) 图、电气原理图纸,以及相应的CAD图纸。并提前提供配套设备的相关说明书等。
(3)满足设计单位施工图设计的其它详细资料。
8.2.2供货时随机提供的资料:
·设备总装配图。
·设备安装、运行使用说明书。
·投标人对设备的检验和/或测试报告。
8.2.3最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。
8.3按照归档技术协议书要求,工程竣工2个月内完成工程竣工资料的收集归档工作。
8. (略) 人的知识产权,对招标人提供的技术文件、资料、图纸负责保密。未经招标方书面同意, (略) 方提供的任何规范、规划、图纸、模型、样品或资料,向第 * 方泄露。
8.5招标人有义务保护投标人的知识产权,对以上提供的技术文件资料负责保密。
8.6如遇问题,电话不能解决的供货方技术人员 * (略) 解决问题。
* 、相关要求及说明:
1、 (略) 家或销售商,注册资金 * 万以上。
2、付款方式:承兑汇票结算。
3、 (略) 文件。
* 、情况说明
为进 * 步扩大竞争范围,给参标单位提供充足的准备时间,经招标委研究决定继续延期公示,报名截止日调整为 * 年 6月2 日 * : * 分前。报名地点: (略) 办公室联系。
同时, * * .com邮箱报名登记。
(1)投标人有效的企业法人营业执照( * 证合 * );
(2)法人代表授权书;
(3)授权代表身份证及联系电话;
(4)近 * 年在经营活动中无违法记录声明(格式自拟)。
以上证件需要加盖公章!
联系电话: *** 、 ***
联系人:张志超、魏志远
(略) 首钢 (略)
* 日