表一建设项目基本情况
建设项目名称 | 青海德祥 (略) 年产*吨生物有机肥生产加工项目 | |||||||||||||||||||||||
建设单位名称 | 青海德祥 (略) | |||||||||||||||||||||||
建设项目性质 | 新建 | |||||||||||||||||||||||
建设地点 | 青海省海南州共和县恰卜 (略) | |||||||||||||||||||||||
主要产品名称 | 生物有机肥 | |||||||||||||||||||||||
设计生产能力 | 年产*吨 | |||||||||||||||||||||||
实际生产能力 | ||||||||||||||||||||||||
建设项目环评时间 | 2020年4月 | 开工建设时间 | 2020年5月 | |||||||||||||||||||||
调试时间 | / | 验收现场 监测时间 | ||||||||||||||||||||||
环评报告表 审批部门 | 共和县环境生态局 | 环评报告表 编制单位 | 青海省环境科 (略) | |||||||||||||||||||||
环保设施设计单位 | / | 环保设施 施工单位 | 青海德祥 (略) | |||||||||||||||||||||
投资总概算 | * | 环保投资总概算 | 1426 | 比例 | 11% | |||||||||||||||||||
实际总概算 | 实际环保投资 | 比例 | ||||||||||||||||||||||
验收监测依据 | 1、《 (略) 关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》(中华人民 (略) 令第682号,2017年7月16日); 2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(原环境保护部,国环规环评[2017]4号,2017年11月20日); 3、《关于发布<建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类>的公告》(中华人民共和国生态环境保护部公告[2018]第9号令,2018年5月15日); 4、《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ 819-2017,2017年6月1日); 5、《青海德祥秋诺环保科技有限公司年产20万吨生物有机肥生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表》(青海省环境科 (略) ,2020年4月); 6、《关于青海德祥 (略) 年产*吨生物有机肥生产加工项目环境影响报告表的批复》(共和县环境生态局,2020年4月28日); 7、《青海德祥 (略) 年产*吨生物有机肥生产加工项目验收检测报告》(2021年5月10日)。 | |||||||||||||||||||||||
验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 1、热风炉中的颗粒物执行《工业护窑大气污染物排放标准》(*)、SO2和NO2执行《大气污染物综合排放标准》(*)、H2S和NH3执行《恶臭污染物排放标准》(*);冷却塔中的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(*)。 2、厂界噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)表中3类标准。
3、一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB *)及其2013修改单。 | |||||||||||||||||||||||
表二工程建设内容
工程建设内容: 本项目主要建设年生产*吨生物有机肥,总投资*万元。拟建项目占地*.7m2,包括2条生物有机肥生产线以及储运、管理办公区域、锅炉房。项目现阶段主要工程建设内容如下表2-1所示。 表2-1现阶段工程建设内容一览表
2.2原辅材料消耗及水平衡 项目主要原辅材料及能耗见表2-2。水平衡示意图见下图2-1。 表2-2项目主要原辅材料一览表
项目水平衡图如下: 图2-1水平衡示意图(m3/d) 2.3主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) 该项目具体生产工艺流程如下: 工艺流程及产污环节如下图2-2所示: ①预处理:牛羊粪便、活性污泥、发酵菌剂、红糖、尿素、磷酸二胺、硫酸胺、腐殖酸由汽车运至厂内,分别储存在发酵车间预留位置。秸秆在发酵车间预留位置内进行粗筛,筛去石块等硬质杂物,在进行破碎,破碎后投入发酵槽进行发酵。新鲜的牛羊粪便进入发酵车间内的破碎机进行破碎。 ②发酵:破碎后牛羊粪(含水率27%左右)与活性污泥、破碎的秸秆倒入腐熟槽与红糖和发酵菌剂进行发酵。发酵中利用翻抛机进行翻抛,有利于粪便升温发酵,发酵过程蒸发一部分水分,所以需要进行喷淋增湿。(发酵周期需要3个过程,2次升温到60-80℃进行翻抛,发酵好以后还要在进行自然的第3次升温发酵腐熟后腐熟完成)。将发酵好的半成品通过翻抛机自动翻出发酵槽,利用皮带输送机直接输送到达粉碎机进行粉碎,粉碎以后的物料利用皮带输送机输送到达筛粉机,利用筛粉机把没有腐熟透和没有粉碎的杂质经过筛粉机筛粉出去以后,杂质利用皮带输送机输送到腐熟槽继续发酵。发酵厂房装配喷淋装置,在发酵过程中喷淋除臭剂,发酵臭气利用厂房内引风机和排气筒组成的微负压系统收集,通过喷淋塔除臭液吸收后利用排口排放。 ③储存:成熟的半成品利用叉车运至半成品库暂存,若不需要颗粒状肥料,则可以直接包装,运至成品库外售。如需要颗粒状肥料,则需要将半成品用叉车运至造粒车间造粒。 ④造粒:半成品用铲车投进自动配料仓和其他配料(尿素、磷酸二胺、硫酸胺、腐殖酸)进行精准配比,配比后经过搅拌机,快速均匀搅拌以后。再经过粉碎机进行造粒前的粉碎(因为粉状有机肥料含有水分,经过搅拌以后容易和其他物料结块,所以要再次进行粉碎,确保在进造粒机之前是粉状)经搅拌和粉碎以后混合料,经皮带机进入造粒机。造粒机采用对的动力为一台2t天然气锅炉提供热力。造粒机内设置水雾喷淋设施,对滚筒造粒机造粒过程进行喷淋,经过造粒机形成颗粒以后出来的颗粒由皮带输送机进入抛圆机进行整形。 经过抛圆整形以后的颗粒由皮带输送机进入烘干机,进行一次烘干(采用入口350℃左右≤出口65℃左右),后由皮带输送机输送进入第二次烘干机,烘干采用天然气热风炉,天然气燃烧后进入烘干炉直接烘干,半成品颗粒物经烘干后(采用入口300℃左右≤出口65℃左右)达到含水率10%左右,最终进行冷却。一次烘干和二次烘干干燥机产生的烟气分别经过密封管道进入各自的布袋除尘器进行处理,达标后分别经过15m烟囱排放。而后颗粒物由皮带输送机进入空气冷却剂冷却,冷却飞起经过15m排气筒排放,其产品含水率达到5%以下。 烘干和冷却以后的颗粒物由皮带输送机经过筛选机进行成品筛选,不符合要求的颗粒经过(成品颗粒2-4毫米)皮带输送机送到废料粉碎机进行充分粉碎以后经回料皮带输送机返回造粒机再次进行造粒。成品颗粒由皮带输送机输送到包膜系统(添加功能菌),再有皮带输送机将成品颗粒送入颗粒成品包装系统,经电脑定量包装系统计量、包装。 ⑤贮存:包装好的成品颗粒,用铲运输至成品库贮存。 图2-2项目施工期流程及产污节点图 2.4项目变动情况 本项目不存在重大变动情况。 |
表三主要污染源、污染物处理和排放:
主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图,标出废水、废气、厂界噪声监测点位) 3.1、主要污染源 该项目废水主要是发酵废水、餐饮废水、生活污水、锅炉排水。 项目废气主要为天然气锅炉、热风炉、干燥炉和锅炉房产生的废气。 项目噪声主要为引风机和破碎机的噪声。 项目固体废物主要为生活垃圾、餐厨垃圾、沉砂池底泥、杂质石块等。 3.2、污染物处理和排放情况 (一)废水 该项目产生的废水主要是发酵废水、餐饮废水、生活污水、锅炉排水。生活污水中污染污主要为COD、BOD、SS、NH3-N等;发酵废水和餐饮废水中污染物主要为BOD5、COD、SS、NH3-N等;锅炉排水中污染物主要为TDS。可经预处理+一体化污水处理设施进行处理,其要求处理能力大于最大污水产生量,并且留出大于负荷水量。该项目产生的污水可以全部回用,不外排。对周围水环境没有影响。 (二)废气 项目废气主要为天然气锅炉、热风炉、干燥炉和锅炉房产生的废气。产生的少量废气最大挥发浓度小于无组织排放浓度限值要求,做到达标排放。
(三)噪声 项目噪声主要为引风机和破碎机的噪声。经检测,本项目建成后,采取了低噪声设备、减振和室内布设隔声措施后,厂界东界噪声预测满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中3类标准要求;西、北、南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中4类标准要求. (四)固体废弃物 项目固体废物主要为生活垃圾、餐厨垃圾、沉砂池底泥、杂质石块。产生的生活垃圾由环卫部门统一收集至恰卜恰镇垃圾填埋场处理;废化粪池和厨房隔油池池底泥集中收集后运至发酵车间用于发酵;餐厨垃圾由餐厅统一收集,由专业餐厨垃圾收集车定时定点进行收集,直接运往专 (略) ;筛分的杂质石块优先用 (略) 。 3.3污染源及处理设施对照 污染源及处理设施对照见表3-1: 表3-1环评要求污染源及处理设施对照表
3.4环保设施投资情况一览表 本项目实际总投资*万元,其中环保投资*元,占总投资的11%。主要环保设施(措施)投资一览见表3-2。 表3-2环保投资一览表单位:万元
项目总平面布置图及监测布点示意图,详见附图二、附图三。 |
建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定: 建设项目环评报告表的主要结论与建议 4.1项目概况 青海德祥 (略) 在海南州共和县恰卜 (略) 拟建年产*吨生物有机肥生产建设项目。拟建项目占地*.7m2,包括2条生物有机肥生产线以及储运、管理办公区域、锅炉房。项目建设总投资*万元。 4.2、环境影响分析结论 1、施工期环境影响分析 项目施工期主要影响主要来自施工扬尘、运输车辆 (略) 扬尘、施工机械排放的废气及大型运输车辆排放的尾气等,通过分析可知,施工期内按扬尘的原因可分为风力扬尘和动力扬尘,因项目区气候干旱少雨、多风,如果不采取任何措施,施工扬尘对厂址附近的环境空气有一定的影响。因此,在施工期必须采用严格的施工扬尘控制措施。 2、大气环境影响分析 本项目主要大气污染有H2S、NH3、SO2、臭气浓度、氮氧化物、颗粒物、厨房油烟等,大气环境影响评价工作等级为二级,按照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)要求,二级评价项目不进行进一步的预测与评价,只对污染物排放量进行核算,其排放的污染物能达标后排放,对环境影响较小。 3、水环境影响分析 本项目生产过程中产生的污水主要包括生活污水:产生量为3.7m3/d,主要污染物为COD、BOD、SS、NH3-N等,采用一体玻璃钢材质隔化粪池处理;发酵废水:发酵废水产生量为4m3/d,主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N等,送入一体化污水处理设施,达标后回用于发酵增湿;餐厨废水:餐饮废水排放量为1.845m3/d,主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、油类等,首先进入一体玻璃钢材质的隔油池进行预处理,后进入一体化污水处理设施处理;锅炉排水:排水量1.5m3/d,主要污染物为TDS,可用于厂区洒水绿化,不外排。 4、声环境影响分析 本项目的噪声污染源主要是引风机和破碎机的噪声,在采取了低噪声设备、减振和室内布设隔声措施后,本项目厂界东界噪声预测值满足《工业企业厂界噪声环境排放标准》(GB*—2008)3类标准限值,西、北、南厂界噪声满足《工业企业厂界噪声环境排放标准》(GB*—2008)4类标准限值。评价范围内没有声环境敏感目标,因此本项目运营期对声环境的影响较小。 5、固体废物环境影响分析 本项目运营期固体废物主要为生活垃圾、池底污泥和餐厨垃圾等。生活垃圾由环卫部门统一收集至恰卜恰镇垃圾填埋场处理,化粪池和厨房隔油池池底泥集中收集后运至发酵车间发酵。餐厨垃圾由餐厅统一收集,由专业餐厨垃圾收集车定时定点进行收集,直接运往专 (略) 。一体化污水处理设施的底泥也运至发酵车间进行去发酵。筛分后的杂石块先用 (略) 。 6、综合结论 本项目经评价认为,符合国家企业政策以及相关规划,建设项目对所排放的污染物采取了污染防治措施,所排污染物均可达标排放,对周围环境影响较小。因此,从环境保护角度出发,该建设项目是可行的。 二、审批部门审批决定及落实情况 《年产*吨生物有机肥生产加工项目环境报告表》于2020年4月28日共和县生态环境局的批复,文号:共生发〔2020〕103号。审批决定及落实情况见下表4-1: 表4-1环评批复要求处理设施落实情况对照表
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表五验收监测质量保证及质量控制
验收监测质量保证及质量控制 一、验收监测质量保证及质量控制 为了确保监测数据的代表性、合理性、可靠性和准确性,必须对监测的全过程(包括布点、采样、样品储运、实验室分析、数据处理等)进行质量控制。 (1)严格按照已确认的验收监测方案的要求开展监测工作。 (2)合理布设监测点,保证各监测点位布设的科学性和代表性。 (3)采样人员必须遵守采样操作的技术规范与规程,认真填写采样记录,按规定保存、运输样品。 (4)及时了解企业的生产情况,确保监测过程中工况负荷满足验收监测的要求。 (5)监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法;监测人员经考核合格并持上岗证,所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。 (6)大气、噪声测定前必须校正仪器,以此对分析结果的准确度和精密度进行质量控制。 (7)监测报告严格实行三级审核制度。 二、检测分析方法 表5-1分析检测方法一览表
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表六验收监测内容
6.1验收监测内容 6.1.1监测内容 (一)检测项目 1、有组织废气:氨、硫化氢、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度共6项 2、无组织废气:氨、硫化氢、颗粒物、二氧化硫、二氧化氮和臭气浓度共6项 3、噪声:厂界噪声共1项 (二)检测点位 1、有组织废气:1#和2#热风炉排气筒检测氨、硫化氢、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度;冷却塔排放口检测氨、硫化氢、颗粒物 2、无组织废气:厂界上风向、1#厂界下风向、2#厂界下风向和3#厂界下风向 3、厂界噪声:厂界东侧、厂界南侧、厂界西侧和厂界北侧 (三)检测频次 1、有组织废气:烟气黑度连续检测2个生产周期,每个生产周期检测1次;其余因子连续检测2个生产周期,每个生产周期检测3次 2、无组织废气:连续检测2天,每天检测4次 3、厂界噪声:连续检测2天,每天昼、夜间各检测1次 (四)采样及方法 1、有组织废气:《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T *-1996及修改单)、《固定源废气监测技术规范》(HJ/T 397-2007) 2、无组织废气:《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000) 3、厂界噪声:《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB *-2008) 6.1.2检测方法及来源
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表七验收监测结果
有组织废气检测结果见表7-1;无组织废气检测结果见表7-2;厂界噪声检测结果见表7-3;无组织监测期间气象参数统计见表7-4。
表7-1有组织废气检测结果
检测点位 | 检测项目 | 检测结果 | ||||||
2022.07.30 | 2022.07.31 | |||||||
第一次 | 第二次 | 第三次 | 第一次 | 第二次 | 第三次 | |||
冷却塔排放口 | 标干流量(m3/h) | * | * | * | * | * | * | |
冷却塔排放口 | 氨 | 实测浓度(mg/m3) | 2.50 | 3.56 | 2.20 | 2.21 | 2.49 | 2.69 |
排放速率(kg/h) | 0.09 | 0.13 | 0.08 | 0.07 | 0.09 | 0.09 | ||
硫 化 氢 | 实测浓度(mg/m3) | 0.04 | 0.06 | 0.09 | 0.07 | 0.03 | 0.11 | |
排放速率(kg/h) | 1×10-3 | 2×10-3 | 3×10-3 | 2×10-3 | 1×10-3 | 4×10-3 | ||
颗 粒 物 | 实测浓度(mg/m3) | 22.5 | 25.1 | 26.5 | 21.2 | 23.9 | <20 | |
排放速率(kg/h) | 0.80 | 0.89 | 0.94 | 0.71 | 0.83 | —— | ||
1#热风炉 排气筒 | 标干流量(m3/h) | * | * | * | * | * | * | |
含氧量(%) | 15.9 | 15.8 | 15.8 | 16.0 | 15.9 | 15.9 | ||
烟气黑度(级) | <1 | <1 | ||||||
氨 | 实测浓度(mg/m3) | 4.79 | 4.50 | 3.46 | 4.72 | 4.51 | 3.27 | |
排放速率(kg/h) | 0.08 | 0.07 | 0.06 | 0.09 | 0.07 | 0.05 | ||
硫 化 氢 | 实测浓度(mg/m3) | 0.14 | 0.17 | 0.21 | 0.23 | 0.19 | 0.16 | |
排放速率(kg/h) | 2×10-3 | 2×10-3 | 3×10-3 | 4×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 | ||
颗 粒 物 | 实测浓度(mg/m3) | 64.3 | 76.2 | 83.4 | 94.7 | 81.1 | 89.9 | |
折算浓度(mg/m3) | 156 | 181 | 198 | 234 | 196 | 218 | ||
排放速率(kg/h) | 1.14 | 1.12 | 1.36 | 1.79 | 1.29 | 1.48 | ||
NOx | 实测浓度(mg/m3) | 143 | 139 | 139 | 134 | 144 | 139 | |
折算浓度(mg/m3) | 346 | 330 | 330 | 331 | 349 | 337 | ||
排放速率(kg/h) | 2.53 | 2.04 | 2.27 | 2.54 | 2.30 | 2.28 | ||
SO2 | 实测浓度(mg/m3) | 3L | 3L | 3L | 3L | 3L | 3L | |
折算浓度(mg/m3) | 3L | 3L | 3L | 3L | 3L | 3L | ||
排放速率(kg/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
2#热风炉 排气筒 | 标干流量(m3/h) | * | * | * | * | * | * | |
含氧量(%) | 19.2 | 19.1 | 19.3 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | ||
烟气黑度(级) | <1 | <1 | ||||||
氨 | 实测浓度(mg/m3) | 3.66 | 4.17 | 3.37 | 2.89 | 2.42 | 3.63 | |
排放速率(kg/h) | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.03 | 0.05 | ||
硫 化 氢 | 实测浓度(mg/m3) | 0.18 | 0.25 | 0.20 | 0.23 | 0.27 | 0.24 | |
排放速率(kg/h) | 2×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 | 4×10-3 | 3×10-3 | ||
2#热风炉 排气筒 | 颗 粒 物 | 实测浓度(mg/m3) | 397 | 261 | 310 | 404 | 328 | 375 |
折算浓度(mg/m3) | 2724 | 1697 | 2253 | 2773 | 2251 | 2574 | ||
排放速率(kg/h) | 5.50 | 3.27 | 5.00 | 5.69 | 4.68 | 5.41 | ||
NOx | 实测浓度(mg/m3) | 84 | 87 | 88 | 86 | 86 | 85 | |
折算浓度(mg/m3) | 576 | 566 | 639 | 590 | 590 | 583 | ||
排放速率(kg/h) | 1.16 | 1.09 | 1.42 | 1.21 | 1.23 | 1.23 | ||
SO2 | 实测浓度(mg/m3) | 3L | 3L | 3L | 3L | 3L | 3L | |
折算浓度(mg/m3) | 3L | 3L | 3L | 3L | 3L | 3L | ||
排放速率(kg/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
备注:检测结果中,“方法检出限+L”表示低于分析方法检出限; |
表7-2无组织废气检测结果
检测点位 | 检测项目 | 检测结果 | ||||||||||||||||||
2022.07.30 | 2022.07.31 | |||||||||||||||||||
第一次 | 第二次 | 第三次 | 第四次 | 第一次 | 第二次 | 第三次 | 第四次 | |||||||||||||
厂界上风向 N:36°15′43″ E:100°35′37″ | SO2(mg/m3) | 0.014 | 0.012 | 0.008 | 0.010 | 0.009 | 0.008 | 0.014 | 0.015 | |||||||||||
NO2(mg/m3) | 0.024 | 0.022 | 0.019 | 0.021 | 0.021 | 0.019 | 0.023 | 0.020 | ||||||||||||
颗粒物(mg/m3) | 0.133 | 0.234 | 0.167 | 0.184 | 0.150 | 0.200 | 0.217 | 0.234 | ||||||||||||
氨(mg/m3) | 0.13 | 0.11 | 0.07 | 0.05 | 0.08 | 0.06 | 0.12 | 0.10 | ||||||||||||
硫化氢(mg/m3) | 0.001L | 0.001L | 0.001L | 0.001L | 0.001L | 0.001L | 0.001L | 0.001L | ||||||||||||
*臭气浓度 (无量纲) | 实测值 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | |||||||||||
报告值 | <10 | <10 | ||||||||||||||||||
1#厂界下风向 N:36°15′52″ E:100°35′46″ | SO2(mg/m3) | 0.016 | 0.013 | 0.010 | 0.012 | 0.012 | 0.011 | 0.015 | 0.016 | |||||||||||
NO2(mg/m3) | 0.026 | 0.024 | 0.021 | 0.022 | 0.020 | 0.023 | 0.027 | 0.026 | ||||||||||||
颗粒物(mg/m3) | 0.400 | 0.284 | 0.450 | 0.334 | 0.517 | 0.317 | 0.417 | 0.568 | ||||||||||||
氨(mg/m3) | 0.22 | 0.18 | 0.15 | 0.13 | 0.13 | 0.17 | 0.19 | 0.22 | ||||||||||||
硫化氢(mg/m3) | 0.001L | 0.001L | 0.004 | 0.001L | 0.001L | 0.001L | 0.002 | 0.001L | ||||||||||||
*臭气浓度 (无量纲) | 实测值 | 14 | 12 | 13 | 15 | 14 | 12 | 14 | 15 | |||||||||||
报告值 | 15 | 15 | ||||||||||||||||||
2#厂界下风向 N:36°15′53″ E:100°35′41″ | SO2(mg/m3) | 0.017 | 0.013 | 0.015 | 0.012 | 0.011 | 0.016 | 0.015 | 0.012 | |||||||||||
NO2(mg/m3) | 0.027 | 0.024 | 0.022 | 0.024 | 0.019 | 0.022 | 0.025 | 0.026 | ||||||||||||
颗粒物(mg/m3) | 0.317 | 0.484 | 0.367 | 0.451 | 0.584 | 0.384 | 0.434 | 0.534 | ||||||||||||
检测点位 | 检测项目 | 检测结果 | ||||||||||||||||||
2022.07.30 | 2022.07.31 | |||||||||||||||||||
第一次 | 第二次 | 第三次 | 第四次 | 第一次 | 第二次 | 第三次 | 第四次 | |||||||||||||
2#厂界下风向 N:36°15′53″ E:100°35′41″ | 氨(mg/m3) | 0.19 | 0.21 | 0.20 | 0.16 | 0.15 | 0.17 | 0.21 | 0.24 | |||||||||||
硫化氢(mg/m3) | 0.001L | 0.002 | 0.003 | 0.001L | 0.001L | 0.001L | 0.004 | 0.006 | ||||||||||||
*臭气浓度 (无量纲) | 实测值 | 14 | 12 | 13 | 12 | 12 | 14 | 13 | 12 | |||||||||||
报告值 | 14 | 14 | ||||||||||||||||||
3#厂界下风向 N:36°15′51″ E:100°35′38″ | SO2(mg/m3) | 0.014 | 0.015 | 0.010 | 0.011 | 0.009 | 0.012 | 0.017 | 0.014 | |||||||||||
NO2(mg/m3) | 0.025 | 0.022 | 0.019 | 0.021 | 0.020 | 0.019 | 0.022 | 0.024 | ||||||||||||
颗粒物(mg/m3) | 0.384 | 0.417 | 0.300 | 0.551 | 0.350 | 0.467 | 0.501 | 0.267 | ||||||||||||
氨(mg/m3) | 0.22 | 0.24 | 0.19 | 0.16 | 0.17 | 0.18 | 0.20 | 0.18 | ||||||||||||
硫化氢(mg/m3) | 0.002 | 0.001L | 0.004 | 0.006 | 0.001L | 0.001L | 0.005 | 0.002 | ||||||||||||
*臭气浓度 (无量纲) | 实测值 | 12 | 11 | 14 | 14 | 12 | 16 | 14 | 12 | |||||||||||
报告值 | 14 | 16 | ||||||||||||||||||
备注:检测结果中,“方法检出限+L”表示低于分析方法检出限; |
表7-3厂界噪声检测结果
检测项目 | 检测点位 | 检测结果Leq[dB(A)] | |||
2022.07.30 | 2022.07.31 | ||||
昼间 | 夜间 | 昼间 | 夜间 | ||
厂界噪声 | 1#厂界东侧 | 48.9 | 37.9 | 49.6 | 38.8 |
2#厂界南侧 | 50.3 | 38.5 | 51.2 | 38.9 | |
3#厂界西侧 | 47.2 | 37.8 | 48.0 | 37.8 | |
4#厂界北侧 | 51.3 | 41.8 | 51.2 | 41.2 |
表7-4无组织检测期间气象参数统计表
检测日期 | 检测频次 | 气温(℃) | 气压(KPa) | 风速(m/s) | 风向 |
2022.07.30 | 第一次 | 25 | 71.97 | 1.2 | 西南 |
第二次 | 24 | 71.99 | 1.3 | 西南 | |
第三次 | 22 | 72.03 | 1.4 | 西南 | |
第四次 | 20 | 72.08 | 1.2 | 西南 | |
2022.07.31 | 第一次 | 19 | 72.08 | 1.3 | 西 |
第二次 | 21 | 72.05 | 1.2 | 西 | |
检测日期 | 检测频次 | 气温(℃) | 气压(KPa) | 风速(m/s) | 风向 |
2022.07.31 | 第三次 | 23 | 72.01 | 1.0 | 西 |
第四次 | 24 | 71.98 | 1.2 | 西 |
表八验收监测结论及建议
验收监测结论: 8.1项目基本情况 本项目位于青海省海南州共和县恰卜 (略) ,地理坐标:东经100.*,北纬36.*,实际总投资*万元,其中环保投资*元,占总投资的11%,项目占地*.7m2,年产*吨生物有机肥。 8.2污染物排放检测结果 1、废水:运营期无生活废水和生产废水产生。对周围地表水环境没有影响。 2、废气:具体落实运营期的大气污染防治措施。本项目运营期间主要废气为热风炉和冷却塔产生的废气。其中污染物颗粒物执行《工业护窑大气污染物排放标准》(*)、SO2和NO2执行《大气污染物综合排放标准》(*)、H2S和NH3执行《恶臭污染物排放标准》(*)要求,因此产生的废气对环境不会有太大的影响。 3、噪声:本项目运行期设备噪声通过采取加设减震垫,噪声设备室内布设以及加强设备保养等措施。经距离衰减后对周围环境已经较小。 根据监测结果,验收监测期间,该项目治理后满足《声环境质量保准》(*)中2类标准。 4、固废:本项目生活垃圾集中收集至镇区垃圾填埋场处理,生产过程产生的废弃包装袋等按生活垃圾一同处理,对环境影响较小。 5、验收结论 根据竣工环境保护验收检测结果及环境管理检查结果,年产*吨生物有机肥生产加工项目按照“三同时”要求落实了环评报告中的各项环保治理措施,经检测可知,本项目在正常情况下没有外排废水,废气、噪声均可以做到达标排放,各类固体废物也均能得到综合利用和妥善处置,建成后不会改变区域环境功能类别。符合项目竣工环境保护验收的条件,同意通过年产*吨生物有机肥生产加工项目竣工环境保护验收。 要求与建议: 1、加强运营期管理,尤其各项环保设施的正常运行,避免影响周围环境保护目标。 2、落实各项环保投资,确保项目污染物影响能够有效控制。 3、在运营期做好环境管理的各项台账,并根据排污许可证要求,按时开展自行监测, (略) 及时上报监测数据。 |