1. 项目基本情况介绍,要求简明扼要。
1.1项目基本情况:主要包括 (略) 及取水泵站电气工程,自控及仪表工程,厂区工艺工程,制、安取水泵船1艘[材料采用CCSA船用钢板、规格24.2*10.7*1.8(H)m]及工艺工程等。
1.2项目采购范围: (略) 永和自来水厂新建工程(设备及安装采购),整个工程范围包括①取水工程;②原水管道工程;③净水厂工程;④ (略) 建设工程;主要包括但不限于机电设备及安装采购 ,金属结构设备及安装采购。机电设备及安装采购包含电气采购(含取水泵站及新建水厂电气采购)、自控、仪表采购 ;金属结构设备及安装采购 (略) 工艺采购、取水工程(泵船)工艺采购。
2. 采购项目的实施依据、目的或意义,可行性、必要性分析等内容。
2.1项目实施依据:(1)工程设计:a、总体设计。同意水厂总体设计方案,即从株树桥水库取水,新建取水泵船和原水输水管道,通过新建规模为(略)m?/d的净水厂制水后,经新建输水管重力输送至供水范围,对接现 (略) 。b、厂址选择。通过综合考虑工程地质条件、交通及供电条件、管网现状、现状拆迁、厂区能耗等要求,与现有工程设施相结合,同意水厂选择在铁山村西冲附近 (略) 。c、取水工程。同意取消厂工程设计方案。新建取水泵船,泵船上设置三台取水泵泵位,近期按一用一备,预留远期一个泵位,采取一次加压输送原水,取水泵船的岸上设置地墩。d、净水工艺。同意采用絮凝、沉淀、过滤、消毒的常规净水工艺。采用由管道混合器、网格絮凝池、斜管沉淀池、V型滤池、清水池、加药加氯间等常规构筑物进行水 (略) 理。 (略) 设置石灰应急投加系统,在取 (略) 预留应急加药。
(2)饮用水新国标开始全部指标强制实施饮用水新国标(略)于2012年7月1日起全部指标强制实施。建国以来,《生活饮用水卫生标准》已先后修订了5次,1985年颁布实施的上版标准((略))共35项指标,其中有机项目只有4项,这符合当时水污染主要是无机污染的现实。2006年12月,卫生部和国家标准委联合发布了新国标((略)),然而,随着自然环境和污染物种类的变迁,2022年3月15日,卫生部和国家标准委联合发布了新国标((略)),把总指标增加到了97项。这个具有强制性的标准,于2023年4月1日起实施。新国标要求自来水企业在生产工艺、管理、维护等多个方面都必须做出相应调整,必须进行大量的技术改进和设备更新。因此,在新国标全部指标开始强制实施的大背景下,要保证饮用水达标必须对现有水 (略) 理工艺和设备进行大规模的改造。
2.2项目的目的:解决七宝山水厂设备老旧,工艺落后,供水能力不足; (略) 联合水厂二期供水;解决浏阳永和通航产业基地建设后用水量缴增;解决供水设施的供水能力与实际需水量矛盾;是顺应全国城镇供水设施改造的大潮的需要,更是经济发展步伐的需要。
2.3项目的必要性: (略) 永和镇供水主要由七宝山水厂和升平 (略) 集中供水厂供水,另有 (略) (略) 联合水 (略) 加压供应。 (略) (略) 域内的发展 (略) 的变化,现供水存在若干问题1、七宝山水厂设备老旧,工艺落后,供水能力不足;2、东区联合水厂二期供水范围不包含永和镇;3、浏阳永和通航产业基地建设后用水量缴增;4、地下水的限制开采使用,现有供水设施将无 (略) 域供水需求。
为解决供水设施的供水能力与实际需水量矛盾,为提高人民生活质量, (略) 永和自来水厂新建工程(设备及安装采购)十分必要。永和镇也应跟上全国供水设施改造的建设步伐,响应国家关于城镇供水设施改造升级的号召和要求。
二、相关标准:设备制作、安装和调试验收应按照如下最新国家标准和规范进行,包含但不限于此:
GBJ303 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
TJ305 《建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》
TJ306 《建筑安装工程质量检验评定标准容器工程》
TJ307 《建筑安装工程质量检验评定标准—工业管道安装工程》
GB(略) 《给水排水管道工程施工及验收规范》
GBJ126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
GB(略) 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
GB(略) 《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB(略) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
ISO2548 《泵验收试验规程(C级)》
SD204 《泵安装技术规范》
GB(略) 《泵安装工程施工及验收规范》
SZ-06-99 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》
CJ/T109 《潜水搅拌机》
GB(略) 《起重设备安装工程施工及验收规范》
DL/T5018《钢闸门制造、安装及验收规范》
CJ/T3006《给水排水工程用铸铁闸门标准》
CJ/T257 《铝合金及不锈钢闸门》
GBJ131 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》
JB/T(略)《离心式潜污泵》
JB/T6878 《管道式离心泵》
JB/T(略) 《立式斜流泵》
GB/T(略)-91 《离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量》
GB/T(略)-91 《离心泵 效率》
GB/T(略)-91 《混流泵、轴流泵 技术条件》
GB/T(略)-1997 《离心泵技术条件(Ⅰ类)》
GB/T5656-94 《离心泵技术条件(Ⅱ类)》
GB/T5657-94 《离心泵技术条件(Ⅲ类)》
GB/T3214-91 《水泵流量的测定方法》
GB 3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵 试验方法》
JB/T6435.1-92 《小型多级离心泵 型式与基本参数》
JB/T6435.1-92 《小型多级离心泵 技术条件》
CJ/T 216-2005 《给排水用软密封闸阀》
GB/T (略)-2010 《供水系统用弹性密封闸阀》
GB (略) 《减压阀一般要求》
CJ/T167 《多功能水泵控制阀》
CJ/T196 《膜片式快开排泥阀》
CJ/T261 《给水排水用蝶阀》
GB/T(略) 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》
GB/T(略).6 《整体铸铁法兰》
GB/T(略) 《工业阀门 压力试验》
GB/T(略) 《工业阀门 标志》
GB/T(略) 《 金属阀门 结构长度》
GB/T (略) 《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》
GB/T 1220 《不锈钢棒》
GB/T(略) 《通用阀门 供货要求》
HG/T3091《橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范》
GB/T(略) 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》
JB2759 《机电产品包装通用技术条件》
JB/T8531 《阀门手动装置 技术条件》
JB/T8528 《普通型阀门电动装置 技术条件》
JB/T7760 《阀门填料密封 试验规范》
GB/T(略)-2017 《管路松套补偿接头》
GB/T(略).6-2008 《整体铸铁管法兰》
(略) 《通用桥式起重机技术条件》
(略) 《起重机安全规程 》
(略) 《起重机设计规范 》
CJ/T43 《水处理用石英砂滤料》
GB/T(略)-2012 《钢塑复合管》
CJ/T120-2016 《给水涂塑复合钢管》
GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》
SY/T5037-2012《普通流体输送管道用埋弧焊钢》
GB/T3091-2015 《低压流体输送用焊接钢管》
GB/T (略) 《检查井盖》
GB1348 《球墨铸铁件》
GJ/T3012 《检查井盖座》
ISO1083:1987(E) 《球墨铸铁分类》
GB/T9441 《球墨铸铁金相检验》
GB/T(略) 《铸件重量公差》
CCS《钢质内河船舶入级与建造规范 》(2002)及其现行《修改通报》
CMSA《内河船舶法定检验技术规则》(2004)
JT/T 360-2004《内河船舶船体建造精度》。
CB*3151-83《轮机设备安装通用技术条件》
CB*/Z345-85《船舶管系布置和安装通用技术条件》
GB/T(略)-2003《旋转电机绝缘结构功能性评定》
(略)《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》
(略)《三相异步电机实验方法》
(略)《旋转电机定额和性能》
GB/T755.2-2003《旋转电机确定损耗和效率的试验方法》
GB/T(略)-2008《变频器供电三相笼型感应电动机试验方法》
GB/T(略)-2007《变频器供电三相笼型感应电动机设计和性能导则》
GB/T(略)-2006《旋转电机噪音测定方法及限值》
GB/T4942-2006《旋转电机整体结构的防护等级》
GB/T(略)-92《机电产品包装通用技术条件》
(略)《三相异步电机试验方法》
JB/T(略)-2004《Y系列10KV三相异步电动机技术条件(机座号450-630)》
(略)《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动-振动的测量\\评定及限值》
JB/T(略)-2000《交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平》
GB/T997-2008《旋转电机结构及安装型式(IM代号)》
GB 156-2017《标准电压》
GB (略)-2018《消防应急照明和疏散指示系统技术规范》
GB (略)-2013《地铁设计规范》
GB 4208-2017《外壳防护等级(IP代码)》
GB (略).1-2012《低压开关设备和控制设备 第1部分 总则》
GB (略).2-2008《低压开关设备和控制设备 第2部分:断路器》
GB/T (略).3-2017《低压开关设备和控制设备 第3部分:开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》
GB (略).4-2010《低压开关设备和控制设备 第4-1部分:接触器和电动机起动器 机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器)》
GB 7947-2010《人机界面标志标识的基本和安全规则 导体颜色或字母数字标识》
GB 7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备 第1部分:总则》
GB 7251.6-2015《低压成套开关设备和控制设备 第6部分:母线干线系统(母线槽)》
GB/T 7251.3-2017《低压成套开关设备和控制设备 第3部分: 由一般人员操作的配电板(DBO)》
JB/T 9661-1999《低压抽出式成套开关设备》
GB/T 4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》
GB (略).1-2015《低压熔断器》
GB (略).3-2013《互感器 第3部分:电磁式电压互感器的补充技术要求》
GB (略).2-2014《互感器 第2部分:电流互感器的补充技术要求》
GB/T (略)-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB/T 7261-2016《继电保护和安全自动装置基本试验方法》
GB/T (略).2-2018《电磁兼容 试验和测量技术静电放电抗扰度试验》
GB/T (略).3-2016《电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验》
GB/T (略).4-2018《电磁兼容 试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》
GB/T (略).5-2008《电磁兼容 试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验》
JB/T5877-2002《低压固定封闭式成套开关设备》
GB/T (略)-2009《低压固定封闭式成套开关设备和控制设备》
GB/T (略)-2016《封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则》
GB/T (略)-2002《远动终端设备》
GB/T (略).1-1998《远动设备及系统 第2部分 工作条件 第1篇电源和电磁兼容性》
GB/T (略).2-2000《远动设备及系统 第2部分 工作条件 第2篇环境条件(气体、机械和其他非电影响因素)》
GB (略)-2015《智能建筑设计标准》
GB (略)-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》
DL/T 721-2013《 (略) 自动化系统远方终端》
GB/T4025-2010 《人-机界面,标志和符号的基本安全规则-指示器和操作机构的编码规则》
GB/T (略).2-2018《电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验》
GB/T (略).3-2016《电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验》
GB/T (略).5-2008《电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验》
GB/T 4205-2010《人机界面标志标识的基本和安全规则 操作规则》
GB (略)-2018《电力工程电缆设计规范》;
GB (略)-2011《低压配电设计规范》;
GA/T 537-2005《母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法》
JB/T (略)-2011《耐火母线干线系统(耐火母线槽)》
GB/T 9978-2008《建筑构件耐火试验方法》
GB/T (略).3-2001《电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分:成束电线或电缆燃烧试验》
IEC(略)-4-2《静电放电抗干扰性试验》
IEC(略)-4-3《射频电磁场敷射抗扰性试验》
IEC(略)-4-5《浪涌冲击抗扰性试验》
其它相应的国家标准
备注:以上标准均以最新版本为准。
三、技术规格:三、采购项目清单、图纸:详见附件
四、项目采购清单及说明
注:★1、采购清单的其他项目清单中的“安全生产费用”为不可竞价费,投标人在投标报价时不得变动,否则视为无效投标。
2、本项目采购标的所属行业为“工业”。
3、★供应商报价时必须报数量、单价、总价,且报价(总报价以及各子项报价)都不能超过招标文件中规定的预算金额或者最高限价,否则作无 (略) 理。
4、如“第四章技术规格、参数与要求”中的引用的标准有废止的,以最新的为准。
2、质量保证、技术标准
2.1 成交供应商所供必须符合现行有关国际标准和国家规范、技术和质量检测标准。
2.2 成交供应商所供设备,应保证是原装正品;所有产品必须完全符合质量、规格和性能的要求,在使用过程中,如因产品质量问题导致人员伤亡和其他损失,由成交供应商负责赔偿全部责任。
2.3 成交供应商所供设备,应享受设备制造 (略) 场的统一服务内容,并提供齐备的装箱单、出厂证明、检验合格证等相关证明文件等等。
2.4 所供设备应具有完整的技术资料、安装使用和维护手册。成交供应商应随设备提供完整的产品说明及相应的技术文件资料,其中包括设备出厂检验证书、出厂检验记录、合格证、涉水产品卫生许可证、说明书等,若上述资料没有随设备提供或提供不完整,应在收到采购人通知后及时提供。
四、交付时间和地点:交货时间:合同签订之日起 365日历天内完成安装并交付使用。
交货地点:采购人指定地点。
五、服务标准:3.1 设备安装调试要求
3.1.1 成交供应商须加强施工的组织管理,所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度,持证上岗。
3.1.2 项目完成后,成交供应商应将项目有关的全部资料,包括产品资料、技术文档、施工图纸等,移交采购人,并配合总包单位移交档案馆的资料。
3.2 技术支持要求:
3.2.1 提供 7×24 小时;
3.2.2 提供全部技术资料(产品合格证、测试报告、各项测试数据等);
3.2.3 提供技术文档、施工图纸、设备安装图、 (略) 等;
3.2.4 提供保养、维修规程,设备保修期限、主要设备的相关资料;
3.2.5 其他技术资料。
4、质保期及售后服务
4.1 质保期:3年。质保期内出现任何质量问题(人为破坏或自然灾害等不可抗力除外),由成交供应商负责全免费(免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等)更换或维修。质保期满后,无论采购人是否另行选择维保供应商,成交供应商应及时优惠提供所需的备品备件。
4.2 质保期自货物验收合格之日起算。质保期内所有设备维护等要求免费上门服务。
5.售后服务
5.1 系统维护。要求提交以下内容。
5.1.1 定期维护计划。
5.1.2 对采购人不定期维护要求的响应措施。
5.1.3 对用户修改设计要求的响应措施。
5.2 故障响应
5.2.1 提供 7×24 小时的故障服务受理。
5.2.2 接到报修通知后,响应时间不超过 1 小时,并能在 2 小时内上门免费维修,维修人员在 12 小时内不能排除故障时,应负责联系生产厂家技术人员到现场排除故障。
5.2.3 备件服务:遇到重大故障,提供系统所需更换的任何备件。
5.3 技术服务信息:要求提供售后服务机构名称、地址及本项目驻点至少两名维保人员名单及电话。
六、验收标准:1)验收主体:(略)方为项目的验收主体
验收组织方式:□自行组织 ?委托第三方组织
是否邀请本项目的其他供应商:□是 ?否
是否邀请专家:?是 □否
是否邀请服务对象:?是 □否
是否邀请第三方检测机构:□是 ?否
验收组织的其他事项: 验收组织的其他事项: (1)进场货物验收。材料、构配件、设备到货后 48 小时内,现场管理代表、监理工程师应根据图纸, 采购合同、技术参数等对货物进行检验检验达标并逐项签字确认后, 货物才能进行安装;检验不达标的,供货人应及时将货物进行清退。
(2)隐蔽工程验收。采购项目涉及隐蔽工程验收和计量的应按照建设工程的管理规定,对隐蔽工程进行验收和计量后, 才能进行覆盖,以及下一道工序施工。
(3)项目完工后,应组织进行预验收, 成立验收小组。按照采购合同、招标文件、投标文件、封存样品(如有)、图纸、清单等进行验收.验收合格的,签署预验收合格证明 ;验收不合格的.要求限期整改,直至合格为止。
(4)试运行验收,试运行 6 个月。试运行合格后, 由使用部门签署试运行合格记录 ;试运行不合格的,要求限期整改,直至合格为止。
(5)正式验收, 采购项目预验收和试运行期满合格后, 应组织正式验收。公开招标的项目采用一般程序验收,验收小组由评标专家库内专家组成,并签署正式验收证书。
2)履约验收时间:根据浏财函[2024]5号《 (略) (略) 关于转发< (略) (略) 关 (略) 政府采购项目履约验收工作的通知>的通知》要求自收到验收申请之日起7个工作日内启动项目验收
3)履约验收方式: R一次性验收 □分期/分项验收
4) 履约验收程序:按照浏财函[2024]5号《 (略) (略) 关于转发< (略) (略) 关 (略) 政府采购项目履约验收工作的通知>的通知》的规定进行验收。
5)履约验收的内容:
技术履约验收内容: 详见采购文件技术要求
服务履约验收内容: 详见采购文件服务要求
商务履约验收内容: 详见采购文件商务要求
6)履约验收标准:
6.1按照浏财函[2024]5号《 (略) (略) 关于转发的通知》的规定进行验收。
6.2项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收报告作为申请付款的凭证之一。
6.3验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为(略)方原因造成的,由(略)方承担检测费用,否则,由采购人承担。
6.4因产品质量问题造成的损失由(略)方承担,并返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由(略)方承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由(略)方承担。
7)履约验收其他事项: 项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收报告作为申请付款的凭证之一。
验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的,由中标人承担检测费用,否则,由采购人承担。
因产品质量问题造成的损失由中标人承担,并返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由中标人承担。
七、其他要求:5、本项目为交钥匙工程,投标报价应包括招标文件招标范围内所有货物(产品)、材料运抵招标人指定项目 现场,安装、调试、通过验收、达到正常使用的全部费用,包括但不限于成交供应商自制的或外购的全部设备及材料的价格、包装费、运杂费(运抵招标人工地现场)、运输保险费、随机提供的备品备件费及专用工具费、配套及辅助材料设备费、上货费、卸货费、进退场费、施工费、安装调试费、检测检验费、试运行、劳务费、资料费、培训费、质保期内维修保养费用、保险、利润、税金、政策性文件规定及合同包含的所有风险、责任等各项所有应有费用以及成交供应商认为需要的其它一切费用;在各供货安装、调试、验收保修过程中,如发现有漏项、缺件,成交供应商应无条件、无偿补齐,所发生的一切费用,视为已包含在成交供应商的投标报价中,且并不因此而影响交付招标人使用的时间,若因(略)方特殊原因要求减项的则按成交供应商投标价格减除。
6、设备所需包装物由成交供应商免费负责供应,费用由成交供应商自理,且成交供应商应保证设备在运输途中不会出现因包装不当造成的毁损等情形;否则采购人有权进行退/ (略) 理,由此产生的责任概由成交供应商承担。
7、采购人不组织踏勘,供应商在投标前,可自行踏勘现场,有关费用自理,踏勘期间发生的意外自负。
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。