根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议, (略) 拟对下列建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书(表)的基本情况予以公示。公示期为 * 日- * 日(5个工作日)。公众可以信函、传真、电子邮件等方式提交书面意见。
听证权利告知:依据《中华 (略) 政许可法》,自公示起 * 日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
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拟批准的建设项目环境影响报告
序号 | 建设单位 | 项目名称 | 建设地点 | 环评单位 | 建设项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 公众参与情况 |
1 | (略) (略) | 包装卷材,包装袋,PET塑料瓶生产项目 | (略) 省 (略) 市高陵泾河工业园泾勤路 * 号 | (略) (略) | 本项目是包装卷材,包装袋,PET塑料瓶生产项目。 (略) 房面积 * ㎡,迁入后准备购入YWF * 型无溶剂复合机 * 台YSJ * 0A型机组式凹版印刷机 * 台。无溶剂复合机采用无溶剂胶,无毒,无味,无任何有害气体,是环保型设备。预计年产量包装卷材 * 吨,包装袋 * 万个,PET塑料瓶 * 万个。 | 1、废气:本项目运营期主要废气为包装卷材及包装袋吹膜废气、印刷废气、制袋及瓶胚加热过程中产生的非 * 烷总烃。 (1)吹膜废气 根据《第 * 次全国污染源普查工业源系数手册》( * (略) 业系数手册),包装卷材及包装袋吹膜过程产污系数参照其中塑 (略) 业,挥发性有机物的产污系数为2. * kg/t产品,项目包装卷材产量为 * t、包装袋的产量为 * 万个( * t),则吹膜过程VOCs产生量为0. * t/a。 建设单位拟在吹膜机上方各设置 * 套集气罩,收集产生的有机废气,有机废气经收集后进入引风机(风机风量为 * m3/h)通过双重活性 (略) 理后经1根 * m 高排气筒(P1)(收集效率为 * %,处理效率为 * %)。则本项目VOCs有组织排放量为0. * t/a,有组织排放浓度1. * mg/m3,排放速率为0. * kg/h,无组织排放量为0. * t/a。则有机废气产生量较少,排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB *** 5)表5中排放标准, (略) (略) 。 (2)印刷废气 项目年用油墨的量为0.5t/a,稀料为0.1t/a,挥发性有机物占比分别为 * %,印刷过 (略) 挥发,经过计算,印刷过程VOCs的产生量约为0. * t/a。项目印刷车间封闭,在印刷机上方设置集气 (略) 收集,进入引风机(风机风量为 * m3/h),收集后废气通过双重活性炭吸 (略) 理后(收集效率为 * %,处理效率为 * %),通过 * m高的排气筒排放(P1)。则本项目VOCs有组织排放量为0. * t/a,有组织排放浓度0. * mg/m3,排放速率为0. * kg/h,无组织排放量为0. * t/a。则有机废气产生量较少,排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB * /T *** ) (略) 业有组织排放限值, (略) (略) 。 (3)制袋废气 制袋 (略) 部的加热,有机废气产生量比较少,产污系数参 (略) 业的 * %进行取值,为0. * kg/t产品,总包装袋产生量为 * t,则制袋有机废气产生量为0. * t/a。 在制袋机上方各设置 * 套集气罩,收集制袋过程中产生的有机废气,有机废气经收集后进入引风机(风机风量为 * m3/h)通过双重活性 (略) 理后经1根 * m 高排气筒(P1)排放。 本项目采用集气罩+双重活性炭吸附装置,收集效率为 * %,处理效率活性炭吸附效率为 * %,则非 * 烷总烃有组织排放量为0.3kg/a,则本项目非 * 烷总烃有组织排放浓度0. * mg/m3,排放速率为0. * kg/h,无组织排放量为0.4kg/a。则有机废气产生量较少,排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB *** 5)表5中排放标准, (略) (略) 。 (4)瓶坯加热废气 据调查,项目PET瓶胚加热温度 * 般在 * ℃- * ℃以下,在此温度下PET树脂不会发生分解,因此不会产生焦碳链焦化气体,但会产生少量塑料的软化废气,通常以非 * 烷总烃表示。 参 (略) 《空气污染物排放和控制手册》中的数据,非 * 烷总烃的产生量按原料量的0. * %计,本项目年加工PET * t,由上知,项目瓶胚在加热工段非 * 烷总烃的产生量为0. * t/a,产生速率为0. * kg/h。 建设单位拟在吹瓶机上方各设置 * 套集气罩,收集瓶胚加热过程中产生的有机废气,有机废气经收集后进入引风机(风机风量为 * m3/h)通过双重活性 (略) 理后经1根 * m 高排气筒(P1)排放。 本项目采用集气罩+双重活性炭吸附装置,收集效率为 * %,处理效率活性炭吸附效率为 * %,则非 * 烷总烃有组织排放量为0.5kg/a,则本项目非 * 烷总烃有组织排放浓度0. * mg/m3,排放速率为0. * kg/h,无组织排放量为0.5kg/a。则有机废气产生量较少,排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB *** 5)表5中排放标准, (略) (略) 。 2、废水 (1)污染源分析 A、生活废水 项目劳动定负 * 人,单班制8h,厂内无食宿。根据《 (略) 业用水定额》( DB * /T *** )对项 (略) 估算,生活用水按 * L/(人.d)计,则生活用水量共为0. * m3/d,年水量为 * m3/a。废水排放量按 * %计,则项目废水产生量约为0. * m3/d,即 * .8m3/a;主要污染物为氨氮、COD、BOD5和SS等。生 (略) 区 (略) 理后由 (略) 排入 (略) (略) 理厂。 B、循环冷却水 项目生产用水主要为吹瓶机冷却用水,循环水量为4m3。评价要求建设方设置 * 座6m3的冷却循环水池,该部分冷却水通过冷却水池循环使用不外排,不足时补充新鲜水。平均年补充水量为 * m3(每天补充0. * m3)。 3、噪声:选用低噪声设备,采取基础减振、隔声等措施;交通 (略) 、禁止鸣笛、 (略) 设置减速带;厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)中3类标准。 4、固废:项目产生的生活固废主要是员工日常活动产生的生活垃圾1.8t/a,这些生活垃圾将分类收集,定点堆放,定 (略) ;项目产生的 * 般工业固废主要为生产过程产生的残次品0.3t/a,将回用于生产;包装废物0.2t/a,集中收集后外售;项目产生的危险固废主要为废油墨桶 * 个/年、含油墨废抹布0. * t/a、废活性炭1.4t/a。危险废物收集后放置在危险废物暂存间,定期由有资 (略) 置。 | 报告表类项目,未展开公众意见调查 |
2 | (略) (略) 件有限公司 | (略) (略) 件有限 (略) 件及配件制造项目 | (略) 省 (略) 市高陵耿镇南 (略) 内 * 号 | (略) (略) | 建设规模及内容:项目属于 (略) 有限公司配套建 (略) (略) 。租赁 (略) 厂房,该厂房建筑面积 * 平方米,项目总投资 * 万元。购置注塑机 * 台,吹塑机4台、热铆机2台、电焊机4台、冲压机4台、粉碎机1台、电锯1台、吸料机1台、冷却塔1台等设备 * 台,年产 * 万套汽车车身配套件。 | 1、废气:本项目裁切、粉碎环节有少量粉尘产生。根据《第 * 次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(下册)》分析知,裁切、粉碎环节粉尘产生量为 * kg/a, (略) 安装集气罩和布袋除尘器(收集效率为 * %,处理效率为 * %,风机风量为 * m3/h),处理后粉尘通过 * m高的排气筒(1#)排放,则粉尘有组织排放量为 * kg/a,排放速率为0. * kg/h,排放浓度为0. * mg/m3,无组织排放量为6kg/a。处理后的粉尘能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)中的新污染源 * 级排放标准限值(粉尘最高允许排放浓度分别为 * mg/m3;当排气筒高度 * m时,最高允许排放速率3.5kg/h),对环境影响较小。 注塑、吹塑过程产污系数参照其中塑 (略) 业,挥发性有机物的产污系数为0. * kg/t产品,则注塑、吹塑过程VOCs产生量为0. * t/a。建设单位拟在注塑、吹塑设备上方各设置 * 套集气罩,收集产生的有机废气,有机废气经收集后进入引风机(风机风量为 * 0m3/h)通过双重活性 (略) 理后(收集效率为 * %,处理效率为 * %)经1根 * m 高排气筒(2#)。则本项目VOCs有组织排放量为0. * t/a,有组织排放浓度2. * mg/m3,排放速率为0. * kg/h,无组织排放量为0. * t/a。有机废气产生量较少。 手工电弧焊的发尘量为6-8g/kg,氩弧焊发尘量为2-5g/kg, * 氧化碳焊发尘量为5-8g/kg。根据建设单位提供资料,项目年焊接量较少,项目焊材年消耗量为1t/a,每天有效焊接时间为1h,全年按发尘量最高的手 (略) 计算,估算得到焊接烟尘产生量约为0. * t/a (0. * kg/h)。 建设项目采用集气罩收集后经布袋除尘器+ * m排气筒(1#)的方式来治理车间的焊接烟尘。集气效率 * %, (略) 理效率 * %),处理风量 * m3/h,经处理后,烟尘无组织排放量为0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a,排放浓度0. * mg/m3。排放浓度满足GB *** 6《大气污染综合排放标准》。 2、废水: 项目劳动人数 * 人,单班制8h,厂内无食宿。根据《 (略) 业用水定额》( DB * /T *** )对项 (略) 估算,生活用水按 * L/(人.d)计,则生活用水量共为1.2m3/d,年水量为 * m3/a。废水排放量按 * %计,则项目废水产生量约为0. * m3/d,即 * m3/a。生 (略) 区 (略) 理后由 (略) 排入 (略) (略) 理厂。 3、噪声:选用低噪声设备,采取基础减振、隔声等措施;交通 (略) 、禁止鸣笛、 (略) 设置减速带;厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)中3类标准。 4、固废:项目产生的生活固废主要是员工日常活动产生的生活垃圾4.5t/a,这些生活垃圾将分类收集,定点堆放,定 (略) ;项目产生的 * 般工业固废主要为生产过程产生的残次品0.3t/a,集中收集后回用于生产;包装废物0.2t/a,集中 (略) 理;除尘器收集的粉尘为0. * t/a,收 (略) 门处置。项目产生的危险固废主要为废活性炭0. * t/a、废机油和废棉纱量约为0. * t/a。危险废物收集后放置在危险废物暂存间,定期由有资 (略) 置。 | 报告表未采取公众参与 |
3 | (略) (略) | 年产 * 万吨水泥稳定碎石项目 | (略) 市高陵区鹿苑街办东樊村 * 组 | (略) (略) | 项目位于 (略) 市高陵区鹿苑街办东樊村 * 组,租赁 (略) (略) 建设有1号、3号、 (略) 房以及1栋办公楼,作为本项目水泥稳定碎石生产。 厂 (略) 房均为全封闭形式,本 (略) (略) 房中 (略) 房(厂房之间以柱子分隔), (略) 房,总建筑面积 * ㎡。 (略) 房作为生产车间,1号、2号、 (略) 房作为原料堆放区,项目成品仓出料后 (略) , (略) 区暂存。项目建成后,年产水泥稳定碎石 * 万t/a,项目总投资 * . * 万元,其中环保投资8. * 万元。 | 1、废气:项目原料储存及生产 (略) 房内, (略) 均安装有喷淋设施,生产期间全程喷淋。喷淋设施采用不同高度错落布置方式,增加喷水与粉尘的接触面,可更有效地抑尘。卸料扬尘采用洒水防尘措施,室内卸料,降低卸料高度,禁止空中卸料;上料粉尘采用高压雾化降 (略) 喷雾洒水抑尘,料仓设置于封闭车间内;输送粉尘采用全封闭输送带,位于封闭车间内;搅拌缸投料粉尘采用喷淋抑尘, (略) 设置喷淋设施;堆场粉尘 (略) 房,仅留进出口,顶部喷淋设施喷洒;水泥筒仓全封闭,顶部自带安装仓顶除尘器;路面洒水、车辆遮盖、清洗车辆等降低汽车运输起尘量。 2、废水:车辆清洗废水经沉淀后循环利用清洗车辆;设备清洗废水收集回用于生产;生活污水主要为员工盥洗废水,泼洒抑尘,旱厕定期清掏施肥。项目废水不外排。 3、噪声: (略) 过程产生噪声,通过选择低噪设备、安装基座减震、厂房隔声等措施降低噪声影响。 4、固废: (略) 内采用环保垃圾箱收集后,交 (略) (略) 理;除尘器收集粉尘、沉淀池底泥、实验检测废料等 * 般固废分类收集,回收利用;废机油、废含油抹布等危险废物收集至危废暂存间,定期交由有资 (略) 置。 | 报告表类目,未展开公众意见调查 |