关于乌兰察布中联水泥有限公司1#水泥粉磨节能技改项目环境影响评价文件拟进行审查公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策措施

1

乌兰 (略) 1#水泥粉磨节能技改项目

内蒙古自治 (略) 察右后旗红格尔 (略) 厂区内

乌兰 (略)

锡林郭勒盟中安环境 (略)

项目位于内蒙古自治 (略) 察右后旗红格尔 (略) 厂区内，厂区中心坐标：东经113°6′53.781″，北纬41°42′53.622″，项目总占地面积为3030m²（本次不新增占地）。项目生产规模与建设内容为对厂区现有的1#水泥球磨系统进行技术改造，改造后1#水泥粉磨系统年产水泥150.8万t，1#水泥粉磨系统P.O 42.5水泥生产能力达到260t/h。保留现有的Φ4.2m×10m 1#水泥磨机（装机功率2500kW）的同时，新增加一套辊压机系统（新建辊压机车间），配合组成一套辊压机+球磨机的双圈流联合粉磨系统，并对系统节能进行优化和智能化升级改造。项目总投资5964.18万元，其中环保投资为894.63万元，占工程总投资比例为15%。

主要环境影响及措施：

（一）废气环境影响与防治措施：施工期：为了防止无组织排放的粉尘和二次扬尘，施工期间需采取以下措施：（1）施工扬尘。①洒水抑尘：扬尘量与粉尘的含水率有关，粉尘含水率越高，扬尘量越小；如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右。

②限制车速：施工场地的扬尘，大部分来自施工车辆。在同样清洁程度的条件下，车速越慢，扬尘量越小；

③避免在大风天气进行水泥、黄沙等的装卸作业，对水泥类物资尽可能不要露天堆放，即使必须露天堆放，也要注意加盖蓬布，减少大风造成的施工和物料堆场扬尘；

④运输材料、水泥、施工垃圾等易扬尘物车辆要严密苫盖，车厢覆盖帆布防尘；

⑤施工期间应加强环境管理、贯彻边施工、边防护原则，合理规划施工时间和施工 程序，四级风以上的天气停止基础工程作业并作好遮掩工作。

（2）施工机械、运输车辆排放的尾气。为了减少该项目施工期产生的尾气对周围环境的影响，建议该项目采取以下措施：

①加强车辆及施工机械的维护保养，保证不排放黑烟；

②做好车辆疏导，减轻塞车或车速减低带来的尾气污染。

通过以上措施，项目施工期施工机械废气和机动车尾气对周围环境影响能够降到最低限度。采取措施后，施工期产生的施工机械尾气和机动车尾气对周围环境影响不大。

运营期：本项目运营期产生的废气主要为辊压机放风粉尘、熟料仓运输粉尘、球磨机粉磨粉尘、水泥库顶转运粉尘、水泥斜槽转运粉尘及未被收集的无组织粉尘。

（1）辊压机放风粉尘（有组织粉尘）。本项目在现有1#水泥粉磨生产系统前段增设辊压机系统，物料进入称重稳流仓，经辊压机挤压后再由循环斗提送至V型气流分级机，出V选粗粉返回稳流仓，细粉由风带入旋风筒收集后再经斜槽输送至水泥磨，该生产环节中辊压机挤压过程中产生辊压机放风粉尘。本项目1#水泥粉磨生产线辊压机为全密封设备，辊压机放风粉尘收集效率按99.9%计，经收集后经1台高效覆膜袋式除尘器处理后由20m高排气筒（DA098）排放，该高效覆膜袋式除尘器设计风量为*m3/h，高效覆膜袋式除尘对颗粒物去除效率取99.8%，年运行5760h，则1#水泥粉磨生产线辊压机放风颗粒物排放量为3.307t/a，排放速率为0.574kg/h，排放浓度为6.06mg/m3。

（2）熟料仓运输粉尘（有组织粉尘）。本项目1#水泥粉磨生产线熟料仓运输粉尘颗粒物排放浓度取5.00mg/m3。本项目熟料仓运输为全封闭设备，除尘系统收集效率为99.9%，收集后的废气经1台高效袋式除尘器处理后由18m高排气筒（DA016）排放，该布袋除尘系统风量为9000m3/h，布袋除尘对颗粒物去除效率为99.7%，年运行5760h，则1#粉磨生产线水泥库斜槽转运粉尘颗粒物排放量为0.259t/a，排放速率为0.045kg/h，排放浓度为5.00mg/m3。

（3）球磨机粉磨粉尘（有组织粉尘）。本项目1#水泥粉磨生产线熟料仓运输粉尘颗粒物排放浓度取8.70mg/m3。本项目熟料仓运输为全封闭设备，除尘系统收集效率为99.9%，收集后的废气经1台高效袋式除尘器处理后由15m高排气筒（DA016）排放，该布袋除尘系统风量为*m3/h，布袋除尘对颗粒物去除效率为99.7%，年运行5760h，则1#粉磨生产线水泥库斜槽转运粉尘颗粒物排放量为8.569t/a，排放速率为1.488kg/h，排放浓度为8.70mg/m3。

（4）水泥库顶转运粉尘（有组织粉尘）。本项目1#水泥粉磨生产线水泥库顶转运粉尘颗粒物排放浓度取4.95mg/m3。本项目水泥库顶转运采用斜槽封闭运输，收集2座水泥库库顶转运粉尘，收集效率99.9%，收集后的废气经2台高效袋式除尘器处理后由35m高排气筒（DA089、DA090）排放，该布袋除尘系统设计风量为13390m3/h，布袋除尘对颗粒物去除效率99.7%，年运行5760h，则1#水泥粉磨生产线水泥库顶转运粉尘颗粒物排放量为0.382t/a，排放速率为0.066kg/h，排放浓度为 4.95mg/m3。

（5）水泥斜槽转运粉尘（有组织粉尘）。本项目1#水泥粉磨生产线水泥库斜槽转运粉尘颗粒物排放浓度取5.18mg/m3。本项目水泥库斜槽为全封闭设备，除尘系统收集效率为99.9%，收集后的废气经1台高效袋式除尘器处理后由20m高排气筒（DA021）排放，该布袋除尘系统风量为 8930m3/h，布袋除尘对颗粒物去除效率为99.7%，年运行5760h，则1#粉磨生产线水泥库斜槽转运粉尘颗粒物排放量为 0.294t/a，排放速率为0.051kg/h，排放浓度为5.72mg/m3。

（6）未被收集的无组织粉尘。本项目辊压机放风、熟料仓运输、球磨机粉磨、水泥库顶转运、水泥斜槽转运环节存在一定的无组织粉尘逸散，物料运输过程均采用密闭廊道措施。

（二）水环境影响分析与防治措施： 施工期：施工期产生的生活污水依托厂内现有生活污水处理设施处理 ，施工期间产生的废水主要是施工过程中产生的施工废水。

施工废水主要污染因子为SS、石油类等。由于施工期往往缺乏完善的排水设施， 如果对上述污水不采取必要的处理，则会对周围环境产生一定的影响。

为减轻施工期间对水环境的不利影响，施工单位应做到以下几个方面：

①对其产生的污水排放进行组织和设计；

②尽量减少建筑施工设备与水体的直接接触，加强各类机械设备的维修保养，避免其在施工过程中燃料用油跑、冒、漏的现象；

③尽量减少在施工场地随意对机械车辆冲洗，应定点冲洗；冲洗废水沉淀处理后回用；

④施工废水禁止以渗坑、渗井或漫流方式排放；

通过设置临时施工废水沉淀池，经隔油沉淀处理后回用、场地洒水抑尘，不外排。同时，只要施工单位加强环境管理，做好施工期污废水处理及排放措施，施工期对周围水环境影响较小。

运营期：技改项目设备间接冷却水污染物含量很低，经冷却降温、过滤处理后回用，该废水治理措施属《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业》（HJ847-2017）“水泥工业废水污染防治可行技术”，因此项目设备间接冷却水经冷却降温、过滤处理后回用是可行的。

生活废水采用“水解酸化+接触氧化+沉淀+过滤+二氧化氯消毒”工艺进行处理，设计处理量为100m3/d。设计标准《城市污水再生利用—绿地灌溉水质》 GB/T 25499-2010。本项目无新增劳动定员，无新增生活污水，依托可行。

（三）声环境影响分析与防治措施：施工期：为减少施工噪声影响，施工期要遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求，进行施工时间限值及相应的噪声防控，建议采取以下防护措施：

①施工时选用噪声符合国家相关标准的施工设备。加强设备维护和保养，保持机械润滑，减少运行噪声。同时加强管理，以减少因施工设备维护和保养不当产生的噪声。

②施工活动要控制在厂区范围内，以减小工程施工噪声的环境影响范围。

③施工现场合理布局，以避免局部声级过高，尽可能将施工阶段的噪声减至最小；

④加强施工管理，降低人为噪声，按规定操作机械设备，模板、支架装卸过程中尽量减少碰撞声音；

⑤减少夜间施工量；

⑥控制汽车鸣笛、施工鸣哨指挥， 现场施工人员要严加管理， 要文明施工。总体而言，施工期噪声的影响具有短暂性、流动性的特点，随着施工期的结束而消失。同时本项目厂区位于矿区内，距离化德县城及村庄较远，经以上措施，可降低施工期产生的噪声，对周边环境的影响较小。

运营期：本项目运营期主要噪声为各类机械设备运行时产生的设备噪声，噪声值约为70-80dB（A）之间，经过厂房隔声及设备减振后，项目厂界噪声贡献值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。对周围环境影响较小。

（四）固体废弃物环境影响分析与防治措施：施工期：本项目施工期施工人员 (略) 统一收集运至当地生活垃圾处理站，施工期间的固体废物主要为施工开挖的少量土石方和建筑垃圾。

（1）建筑垃圾。工程完工后，会残留一定量的建筑废料。建筑垃圾主要包括砂石、石块、废钢筋等杂物，分别收集堆放于项目占地范围内指定地点，做好临时苫盖措施，将能回收的废料及时回收综合利用或暂存于原料储存区作为本项目的破碎原料，无法回收利用的建 (略) 政指定的建筑垃圾处置场。建设单位应要求施工单位规范运输，不得随意倾倒建筑垃圾。

（2）工程弃土。项目工程弃土主要是场地平整产生的弃土，为一般固体废物，其数量与施工水平有关，但发生量不大，不属于危险废物。产生的工程弃土部分用于回填厂区地基。在厂内暂存时，应做好苫盖、防风挡雨，避免造成水土流失。

综上所述，通过加强管理，并采取相应措施，施工期固体废弃物对环境的影响不大。

运营期：本项目运营期固废主要为除尘器收集的除尘灰、设备检修产生的废润滑油、废油桶。本项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。

①除尘器收集的除尘灰。除尘器收集的除尘灰产生量为4815.025t/a，布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产中。

②设备检修产生的废润滑油、废油桶。设备检修过程中会产生一定量的废润滑油和废油桶，根据企业提供数据，本项目废油桶产生量为0.08t/a，废润滑油产生量为0.2t/a，废机油属于属于《国家危险废物名录（2021 年版）》中 HW08废矿物油与含矿物油废物（代码为 900-217-08），废机油桶属于《国家危险废物名录（2021 年版）》中 HW49 其他废物（代码为 900-041-49）存放至乌兰 (略) 危废暂存库内，定期委托有资质单位处置。