建设项目环境影响登记表
填表日期:2024-07-05
辽港控股(营口) (略) 场地喷淋系统改造项目 | |||
(略) 鲅鱼圈区 (略) 鲅鱼圈区鲅鱼圈港区 | * | ||
辽港控股(营口) (略) | 许勇 | ||
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2024-08-05 | |||
改建 | |||
本项目总投资*元,煤场地4台斗轮机上分别加装水喷淋系统、微雾/干雾 (略) 等实现斗轮机非作业状态时场地水喷淋抑尘、作业状态时物料转接点干雾抑尘目标。 1、高能微雾水喷淋系统(以下简称微雾系统) (1)微雾系统主要包括:水箱、高压泵组、喷雾箱、微雾控制盒、 (略) 及阀门等,其中电气控制集成在干雾系统中。 (2)水箱:水箱有效容积不低于6m3,内部设置隔仓板,水箱箱体及隔仓板材质不低于304不锈钢,板厚不低于4mm,内部需要设有人员出入的地方和提供连续的内部通道,进出箱型构件内部的人孔上配备密闭人孔盖,人孔盖上配备密封圈并用螺栓固定以防风雨进入。水箱设有进出的内、外直梯,水箱设计有电子液位计,低液位联锁报警、高液位报警,保证储水量达到低液位时系统自动停止工作,储水量达到高液位时发出报警信号并且自动排出多余水量,储水装置需设有连续液位计,方便操作人员查看液位。设有进出水口、检修口、溢流口、排水阀、直梯,进、出水口设有过滤装置。水箱内设计有2个3KW的水箱加热器,保证水箱冬季正常使用。 (3)高压泵组:采用南方泵业品牌,恒压变频控制,其型号为* *,额定功率为11KW,额定流量为5m3/h,额定扬程为409m。进、出水口采用挠性接头连接。水泵出口设计有100目Y型过滤器。 (4)喷雾箱:高能微雾水喷淋喷头均匀布置在一根304不锈钢管上,螺纹连接。安装在斗轮机大臂一侧。悬臂单侧的设34个高能微雾喷头(MHA06)、悬臂皮带头部下方落料点设8个高能微雾喷头(MHA06),合计共42个高能微雾喷头(MHA06) (5)微雾控制盒:采用304不锈钢防护罩,采用220V耐高压电磁阀,额定耐压6Mpa。 (6) (略) 及阀门:装置采用定点供水,通过一个DN65消防软管,连接定点供水与上水口,消防软管两端带消防接扣;上水口附近便于观察处,设置有水箱高/低水位提醒信号;所有水管、接头及阀门采用304不锈钢材质。 (7)人工冲洗系统:单台机配备1套,包括长15m、通径为DN25mm高压夹布橡胶软管,并带有截止阀连接到管站系统中,以及带有可调喷嘴和软管架,箱体材质304不锈钢。 (8)保温伴热: (略) 管道设置电伴热带,水管及水箱包裹保温性能好的橡塑保温材料,厚度不低于50mm,外加铝皮防护层,厚度不低于0.5mm。 2、干雾抑尘系统(以下简称干雾系统) (1)干雾系统主要包括:主控箱、立式多级增压泵、全自动反冲洗过滤器、空压机、储气罐、干雾主机、水气分配器、 (略) 控制盒、干雾箱、万向节、 (略) 、 (略) 及阀门等,其 (略) 、水箱等与微雾系统共用,主控箱包含联合控制微雾系统与干雾系统。 (2)立式多级增压泵:采用南方泵业品牌,恒压变频控制,其型号为*,额定功率为0.75KW,额定流量为1m3/h,额定扬程为84m。进、出水口采用挠性接头连接。水泵出口设计有100目Y型过滤器。 (3)全自动反冲洗过滤器:简称净水器,采用宜昌凯诺品牌,额定功率为60W/220V,过滤精度100目,具有自动反冲洗滤芯功能,材质为304不锈钢材质。 (4)空压机:采用户外型螺杆式空压机,用天津金晶品牌,型号规格为JJLY-22,排气压力0.7MPa、额定功率22KW、额定排气量3.6m3/min,具有操作面板为中文显示,设有可调节参数、系统及压力报警、温度报警系统、故障报警、过载保护。空压机应采取隔声、消声、吸声等降低噪声的措施,使机壳外1.5m 处噪音小于85dB(A)。 (5)储气罐:选用东方三力品牌,型号规格为1m3/1Mpa,碳钢材质。储气罐设计工作压力不小于 1.0Mpa,设计耐温不低于 150℃,配备安全阀、压力表、排污装置等附件。 (6)干雾主机:包含水源过滤器、水气管线、吹扫管线、排污管线、气动阀门、水气管线压力监控装置集成在一个抑尘控制主机箱内,箱体采用 304 不锈钢材质,板厚不低于2mm,防护等级 IP55。水路控制管线实现水源的过滤、稳压功能,保证到喷头水源洁净度以及控制供水压力;气路控制管线保证到喷头的供气压力,并且提供了整个抑尘系统气动阀门的气源;排污控制管线保证水源过滤芯长时间工作的清洁、可靠性;吹扫控制管线安装有吹扫阀,在微/干雾抑尘装置停止喷雾后,向供水管道内施加压缩空气将管道内的残余水分吹扫干净,防止抑尘装置停止作业时管道冻结。 (7)主控箱:采用304不锈钢材质,板厚≥2.0mm;防护等级为IP65。主要含PLC、触摸屏、变频器及电器元件等,其中品牌不低于西门子、施耐德、ABB 或同等级进口品牌产品,变频器选用国内一线品牌。控箱内应有足够的空间以容纳所有的连线,包括和备用端子板的连接。箱体要求绝 缘性能良好,避免因腐蚀及温度、光照产生绝缘老化。电控系统 PLC (略) 通讯协议,可与斗轮机 PLC 通讯,具有自动控制抑尘系统功能;同时具有控制主机本地操作功能;控制信号接入司机室触摸屏,司机室也具有操作功能。 (8)喷雾系统:悬臂皮带头部下方落料点设1套干雾箱/8个干雾喷头(KD-03);斗轮取料溜槽上方设1套干雾箱/8个干雾喷头(KD-03);尾车料斗上方设1套八口水气分配器/8个万向节干雾喷头(KD-07),中心料斗上方设1套八口水气分配器/8个万向节干雾喷头(KD-07),地面皮带出口导料槽上方设1套八口水气分配器/8个万向节干雾喷头(KD-07),合计共40个干雾喷头(KD-03*16个/KD-07*24个)。干雾喷头采用耐腐蚀316L不锈钢棒材加工而成。 (9)供水、 (略) 及阀门:所有水气管、接头及阀门采用304不锈钢材质。 (10)保温伴热:对上述水、气路管道设置电伴热带,再包裹保温性能好的橡塑保温材料,厚度不低于50mm,外加铝皮或镀锌板防护层,厚度不低于0.5mm。 (11)电缆敷设:系统的供电由斗轮机下配电室内低压主继电器柜内引出,动力电缆、控制电缆、通讯电缆等应严格按照国家最新的相关标准选用船用软电缆,选购远东、上上、上海船缆或同等级品牌产品。桥架均采用梯级式,除平行敷设且立式安装的桥架外,其它桥架均带有桥架盖板,并须配有匝箍以防止盖板的脱落,各桥架接口必须采用软扁铜线连接并做好接地。电缆桥架的固定和安装应保证平直。所有弯拐件和T字架内部最小弯曲半径为 300mm,且能满足桥架内所敷设电缆的最小弯曲半径。电缆的设计荷载,电缆桥架应能支撑100kg的径距荷载,而其变形不得超过径距的1/200。电缆穿管时应使用镀锌钢管。电缆穿管的尺寸选择应使电缆的占空系数不超过钢管截面的 40%。软管敷设设方式主要用于电气设备的进出线端及管与管间连接。管尺寸选择应符合电缆穿管有关规定,线路主要部分在室外,因此在管与管连接处、管与接线箱连接处及从管内到分线箱或接线箱的引入引出电缆处,必须做好防水处理,防止外面水渗入,同时不得有积水。 | |||
其他措施: 斗轮机在堆、取料作业及间歇期间产生粉尘经过水雾抑尘系统处理,粉尘从源头上开始沉降,减少粉尘的产生。经过处理后的粉尘无组织排放至大气环境。 | |||
有环保措施: 废气治理措施运行过程中,辅助设施产生的噪声经过采用低噪声设备、降噪减震措施处理后,对周围环境影响较小 | |||
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