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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对唐山 (略) 生产水性防火涂料、*烯酸防火油漆项目、吉诺盛成（唐山） (略) 稀释剂、*烯酸油漆、水性涂料、水性油漆、环保型粉末涂料项目环境影响报告表作出审批决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。
电话：0315-*/*
通讯地址： (略) 丰南区行政审批局
邮编：*
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，公示期内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（*） | 公示期 | 备注 |
1 | 唐山 (略) 生产水性防火涂料、*烯酸防火油漆项目 | 河北丰南经济开发区临港经济园化工产业区 | 唐山 (略) | 唐山大 (略) | ①*类车间增加落地分散机1个用于产品调色，增加1个1500L调和釜，用于不同规格产品生产，不增加产能，增加了废气产生节点；②*类车间3台落地分散机变为5台调和釜用于不同规格产品生产，超薄型钢结构防火涂料（水性）生产线新增1个自动灌装机用于产品调色单独灌装、2个1500L调色釜用于产品调色，不增加产能，增加了废气、固废的排放；③对废气治理进行了提升改造，*类车间、*类车间设置封闭配料间，用于粉料的拆包投料，将原废气治理措施活性炭+光催化设备变更为干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧系统。依据《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函〔2020〕688号），本项目属于重大变更，重新报批环评手续，变更后产品种类及产量不发生变化。项目建成后，年产2万t水性防火涂料、3000t*烯酸防火油漆。 | 1、废气。项目封闭配料间上方设置集气罩，粉料上料设集气管道，地下料斗入料、中间仓落料、包装机包装，分散、液料上料、搅拌、暂存、调色、罐装工序设备全封闭设集气管道负压收集，废气经*类车间脉冲布袋除尘器+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧系统+15m排气筒排放。*烯酸防火油漆生产线粉料配料间封闭配料间上方设置集气罩，粉料上料、液料上料、分散、搅拌、暂存、罐装工序设备全封闭设集气管道负压收集，废气经*类车间脉冲布袋除尘器+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧系统+15m排气筒排放。颗粒物、非*烷总烃排放浓度满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）相关限值要求，同时满足涂料制造行业绩效分级指标B级企业非*烷总烃浓度低于30mg/m3要求；颗粒物浓度低于15mg/m3要求。食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排放，油烟满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中小型规模 (略) 大气污染防治工作领导小组办公室关于印发《 (略) 餐饮油烟污染治理专项方案》的通知（唐气领办〔2021〕58号）排放限值1.0mg/m3，最低去除率60%要求。车间封闭管理，室内厚型钢结构防火涂料生产线混合机组排气口设布袋过滤器，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值：周界外浓度最高点1.0mg/m3，非*烷总烃厂界无组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2企业边界大气污染物浓度限值2mg/m3，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1车间外1h平均浓度特别排放限值6mg/m3。厂区内：生产车间门或窗口、或生产设备外1m,距离地面1.5m以上位置大气污染物浓度限值，非*烷总烃4.0mg/m3。 2、废水。项目清洗设备废水回用于生产,冷却水循环使用不外排；食堂废水经油水分离器后与其它生活污水一并排入污水管网排入园区污水处理厂。 3、噪声。项目采用厂房隔声、基础减振等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4、固废。严格按照相关技术规范要求建设一般固废堆存区。落实环评报告表中提出的措施。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013修改单相关标准。落实环评报告表中提出的措施。 5、严格落实各项防渗和环境风险防范措施。制定应急预案，准备应急物资，定期应急演练，有效防范和应对环境风险。 6、其他环境管理严格按报告表要求的措施落实。 | 2023.3.21-3.23 | |
2 | 吉诺盛成（唐山） (略) 稀释剂、*烯酸油漆、水性涂料、水性油漆、环保型粉末涂料项目 | 河北丰南经济开发区临港经济园化工产业区 | 吉诺盛成（唐山） (略) | 唐山大 (略) | 新增了落地分散工艺、调试生产线工艺及试验工艺，导致相应污染物排放量增加，本项目处于不达标区，依据《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函〔2020〕688号），属于重大变更，重新报批环评手续，变更后产品种类及产量不发生变化。项目建成后，年生产水性涂料3500t，水性油漆1000t，*烯酸油漆1000t，稀释剂1500t，环保型粉末涂料500t。 | 1、废气。项目埋地罐区物料装卸、储存工序设集气管道，液态物料上料工序上方设置集气罩，物料中间储罐设集气管道，混配罐搅拌、分散罐上料及搅拌、研磨后分散工序设集气管道，灌装、落地分散机搅拌工序设集气罩，稀释生产线混配线搅拌罐设集气管道、罐装工序设集气罩，废气收集后共用2#“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置，经15m高排气筒排放。粉料上料每个投料间内设1个集气罩，调试生产线粉料上料工序设集气罩，废气收集后共用1#脉冲布袋除尘器+15m排气筒排放。对比调色分装工序设集气罩、对比喷涂工序设水帘除尘柜+集气管收集、对比烘干工序设集气管道，并在封闭试验间内进行，调试液态物料上料、调试搅拌工序设置集气管道，并在封闭调试房内进行，废气共用1#“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置，经15m高排气筒排放。水性涂料生产线桶装物料上料工序设集气罩，多功能釜、高速分散机设集气管道，对比喷涂工序设置封闭间+水帘除尘柜+集气管收集，对比烘干设集气管道、灌装工序设集气罩，落地分散机搅拌工序在封闭分散间内设置集气罩，废气收集后共用3#“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置，经15m高排气筒排放。粉料上料工序在封闭投料间内设集气罩，粉末涂料分装生产线倒料分装工序设封闭间+集气罩，废气收集后共用2#脉冲布袋除尘器+15m高排气筒排放。颗粒物有组织排放浓度满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表2大气污染物特别排放限值；二*苯满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2232-2016）表1有机化工业排放限值；非*烷总烃满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表2大气污染物特别排放限值，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021 年修订版）》二十八、涂料制造B级要求。食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排放，油烟满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中小型规模 (略) 大气污染防治工作领导小组办公室关于印发《 (略) 餐饮油烟污染治理专项方案》的通知（唐气领办〔2021〕58号）排放限值1.0mg/m3，最低去除率60%要求。车间封闭管理，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值：周界外浓度最高点1.0mg/m3，非*烷总烃厂界无组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2企业边界大气污染物浓度限值2mg/m3，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1车间外1h平均浓度特别排放限值6mg/m3。厂区内：生产车间门或窗口、或生产设备外1m,距离地面1.5m以上位置大气污染物浓度限值，非*烷总烃4.0mg/m3。 2、废水。项目清洗设备废水回用于生产,冷却水循环使用不外排；食堂废水经油水分离器后与其它生活污水一并排入污水管网排入园区污水处理厂。 3、噪声。项目采用厂房隔声、基础减振等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4、固废。严格按照相关技术规范要求建设一般固废堆存区。落实环评报告表中提出的措施。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013修改单相关标准。落实环评报告表中提出的措施。 5、严格落实各项防渗和环境风险防范措施。制定应急预案，准备应急物资，定期应急演练，有效防范和应对环境风险。 6、其他环境管理严格按报告表要求的措施落实。 | 2023.3.21-3.23 |
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