包头稀土高新区建设环保局环保关于2024年1月30日建设项目环境影响评价文件拟审批情况的公示

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包头 (略) 提高冶炼炉渣中金属回收改造项目

包头 (略)

内蒙古华泰 (略)

包头城越 (略)

(略) 包头稀土高新区希望工业园区包头 (略) 现有厂区内西南角，厂区中心地理坐标为：109°46′58.80″，北纬40°35′13.23″。对华鼎铜业渣选厂进行扩建技改，（1）破碎车间内新增1台HP300 圆锥破碎机及配套新建1套除尘设施（3#），原有1台GYP-1200圆锥破碎机作为备用设备；（2）磨浮车间沿东西方向，向东增加1跨，新建磨浮生产线1条（C系统），磨矿+浮选能力为1100t/d，增加2台球磨机、3组水力旋流器、20台浮选机、1台60m2陶瓷过滤机以及配套设备；（3）脱水车间新增1台圆盘真空过滤机60m2，1台60m2陶瓷过滤机。扩建技改完成后，华鼎铜业渣选厂处理能力由2000t/d（66万t/a）增加至3100t/d（102.3万t/a），新增处理能力1100t/d（36.3万t/a）。

1、废气：（1）熔炼渣粗碎（进/出料）废气（含冰铜破碎）经过集气罩收集+布袋除尘器净化后，通过1根24m排气筒DA024达标排放，满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值的要求；（2）熔炼渣细碎进料、筛分废气经过集气罩收集+布袋除尘器净化后，通过1根24m排气筒DA006达标排放，满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值的要求；（3）熔炼渣中碎进出料及细碎出料废气经过集气罩收集+布袋除尘器净化后，通过1根24m排气筒DA028达标排放，满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)修改单中表1大气污染物特别排放限值的要求；（4）破碎车间无组织废气经车间沉降后通过门窗逸散，厂界排放浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表6边界污染物浓度限值。

2、废水：（1）磨浮系统废水经循环水池沉淀后全部循环使用，不外排，定期补充由于蒸发损耗及随尾渣及渣精矿带走损失的水量。磨浮系统产生的选矿废水，经浓密沉淀后，水质满足磨浮用水的回用需求。（2）球磨机循环冷却系统定期排水，串级用于磨浮系统补水，不外排废水。定期补充由于蒸发损耗及定期排放损失的水量。球磨废水冷却循环水为清净下水，可串级用于磨浮系统补水。（3）项目不新增定员，不新增生活污水，现有生活污水经化粪池处理后进入调节池，最终回用于华鼎铜业渣缓冷，不外排。

3、噪声：扩建技改项目主要噪声设备包括球磨机、旋流器、浮选机、搅拌机、风机、泵等运。采取选用低噪声设备、安装消音器等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

4、固废：改扩技改建项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废。其中危险废物包括废矿物油，产生后用桶装存放至厂区现有危废暂 (略) 进行处置。一般固体废物包括渣选尾矿渣，全部暂存于渣尾矿贮存区，定期外售综合利用；除尘器废布袋，定期更换后，由设备厂家回收。

2

(略) 年产5000吨高端稀土永磁制品项目（机加工）

(略)

(略) 环科 (略)

包头城越 (略)

项目位于内蒙古自治区包头稀土高新区希望工业园区包头稀土新材料产业基地E区21号，没有新增用地，中心坐标为东经109°46′56.654″；北纬40°34′52.371″。

项目为新建项目，本项目于包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区包头稀土新材料产业基地中租赁厂房建设规模为年产1500吨钕铁硼磁片加工的项目，《 (略) 年产5000吨高端稀土永磁制品项目（机加工）》为《 (略) 年产5000吨高端稀土永磁材料制品项目（毛坯及机加工）》的配套项目，本项目原料毛坯为《 (略) 年产5000吨高端稀土永磁材料制品项目（毛坯及机加工）》的部分外售产品，本项目主要对磁材进行机加工。本项目建成后可具备年产1500吨钕铁硼磁片加工能力。项目总投资为3000万元，环保设施投资56.5万元，占总投资的1.9%。

1.废气：①打孔废气、切片废气、粘料、打磨工序每台产污设备废气排放口设置集气罩（集气效率90%）及一段集气管道，废气由风机经集气管道抽吸汇集连接至二级活性炭吸附装置处理后，经一根22m高排气筒DA001排放。②埋地切削油循环池全封闭，采用密闭管道输送方式、给料方式密闭投加，卸料废气产生量较少，无组织排放，厂房内无切削油循环池无组织废气产生；厂房多线切割机产生的有机废气经自带过滤式油气收集净化装置处理后于厂房内无组织排放。有组织非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值二级标准；厂界废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值标准，厂区内非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。

2.废水：本项目生活污水排入园区生活污水管网，最终进入 (略) 统一处理；倒角废水由园区生产废水管网排入基地污水处理厂统一处理。废水排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准。

3.噪声：主要噪声源设备为多线切割机、双端面磨床、异形磨床、无心磨、自动打孔机、圆片倒角机、方片倒角机、超声清洗机、內圆切片机、风机、水泵等，通过将设备设置减振垫并置于室内；选用低噪声设备等措施予以降噪。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间≤65dB(A)，夜间不生产）。

4.固废：本项目所涉及的固废主要为废边角料、钕铁硼废渣、不合格品、废砂轮、废大理石板、废刀片、废金刚线、废润滑油、废切削液、烃、水混合物、煮料废液、废胶桶、废活性炭、沉渣、废滤芯、废磁泥、废油桶、废切削液桶。其中，废边角料、钕铁硼废渣、不合格品定期返厂回收，废砂轮、废金刚石线、废大理石板、废刀片定期外售；废润滑油、废切削液、烃、水混合物、煮料废液、废胶桶、废活性炭、沉渣、废滤芯、废油桶、废切削液桶暂存于危废暂存间内，交由有资质的单位处理；废磁泥收集后暂存于磁泥库中，废磁泥暂按危废管理，待项目建成运营后，委托有资质的检测单位进行危险废物鉴别，根据鉴别结果，如果为危险废物仍按照危险废物管理并处置，若为一般固体废物废磁泥可交由专门处理钕铁硼回收料的企业回收利用。本项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。

3

包头亿力新 (略) 年产40万吨高性能电工钢项目

包头亿力新 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古华策清能 (略)

位于包头稀土高新技术产业开发区滨河新区风光新能源基地机电产业园西区五路1号包头亿力新 (略) 现有厂址，厂区中心地理坐标为：东经109°52′52.520″，北纬40°33′50.220″。项目建设1条高磁感取向硅钢常化酸洗线，2条高磁感取向硅钢冷轧生产线以及配套的公辅设施

1、废气：3台抛丸机废气经各自布袋除尘器处理后经3根20m高排气筒达标排放，颗粒物执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3特别排放限值；常化炉预热、无氧化加热以及热辐射加热段采用低氮燃烧装置，天然气燃烧废气经2根20m高排气筒排放，颗粒物执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3特别排放限值，二氧化硫、氮氧化物执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）修改单浓度限值；常化酸洗废气密闭收集后采用石墨换热器+酸雾冷凝回收器+一级水喷淋塔+两级碱喷淋串联塔净化后经1根20m高排气筒排放，氯化氢执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3特别排放限值；废水处理站-新酸、废酸、再生酸储罐废气收集后采用1座碱喷淋塔吸收后经1根20m高排气筒排放，氯化氢执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3特别排放限值；废酸再生处理系统流化床反应炉采用低氮燃烧装置，天然气燃烧废气以及废酸再生系统酸雾采用旋风除尘器+吸收塔+洗涤塔净化后经1根20m高排气筒排放，颗粒物、氯化氢执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3的特别排放浓度限值，二氧化硫排、氮氧化物执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）修改单浓度限值；2台天然气锅炉采用低氮燃烧装置，天然气燃烧废气收集后经各自20m高排气筒排放，颗粒物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值，氮氧化 (略) 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015)中“表1 新建锅炉大气污染物排放浓度限值；2台轧机油雾采用各自单独设置的油雾净化系统净化后经各自20m高排气筒排放，油雾执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3的特别排放浓度限值；颗粒物及氯化氢排放执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表4现有和新建企业无组织排放浓度限值。

2、废水：项目生产废水包括酸洗线清洗槽含酸废水、酸雾净化塔废水、纯水制备系统废水、锅炉废水等，其中纯水制备系统废水作为酸雾净化塔补充水回用，酸洗线清洗槽含酸废水以及酸雾净化塔废水进入厂区新建的30m3/h废水处理站处理后与锅炉废水汇总经生产废水排放口进入污水管网最终排至万水泉水质净化厂，生产废水执行《钢铁工业水污染排放标准》（GB13456-2012）表2间接排放限值；生活污水经化粪池收集后通过生活污水排放口进入污水管网排至万水泉水质净化厂，生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

3、噪声：项目主要噪声设备包括为开卷机、张力辊、二十、焊机、卷取机、矫直机、圆盘剪、抛丸机、常化酸洗机组、二十辊轧机、纵剪机组、锅炉、制氮系统、空压机、磨床、风机、水泵等运行噪声。采取选用低噪声设备、安装消音器等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

4、固废：项目一般工业固体废物包括废包装材料、废轧辊、剪切废料、深冷制氮系统废滤芯、分子筛吸附剂、纯水制备系统废过滤材料、抛丸灰、酸洗线一级粉尘清刷循环沉淀池氧化铁皮污泥、常化机组水喷淋冷却工序循环水箱氧化铁皮污泥等，产生后暂存占地面积100m2一般固废暂存间，定期外售综合利用；危险废物包括废润滑油、废液压油、废乳化液、乳化液净化除杂冷轧油泥、油雾净化系统废滤布、废切削液、废水处理站污泥、酸洗沉淀罐槽渣等，其中废润滑油、废液压油、废乳化液、乳化液净化除杂冷轧油泥、油雾净化系统废滤布、废切削液采用专用桶收集后暂存1座占地面积550m2危废间，废水处理站污泥、酸洗沉淀罐槽渣压滤后暂存本项目新建的1座90m3污泥贮存池，定期交有资质单位处置。

4

包 (略) 环保设施及工艺配套升级改造项目——废酸资源化利用

包 (略)

内蒙古华泰 (略)

包头城越 (略)

项目位于包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区包 (略) 常化酸洗车间内，不新增占地，项目地理位置坐标为东经109°47′6.08192″，北纬40°34′57.13164″。

新建1套废酸回收装置，回收酸洗生产线的废酸液中稀盐酸及氯化亚铁，废酸液不再排入2#污水处理站；新建1套废水二次处理系统，前三级漂洗废水及酸雾净化塔碱喷淋废水经现有2#污水处理站中和、曝气、混凝沉淀、过滤等后，排入本项目废水二次处理系统回收水资源。供水、排水、供电、供热及办公生活区等依托厂区现有设施。项目建成后预计回收氯化亚铁1436.2t/a，同时回收稀盐酸2668.2t/a（其中14%稀盐酸1729.95t/a，6.8%稀盐酸938.25t/a），回收纯水24489t/a。

项目总投资900万元，全部为环保投资。

1.废气：项目废气包括盐酸储罐大小呼吸废气、预热及三效蒸发过程产生的废气，主要污染物为HCl，废气并入1套两级碱喷淋塔处理后通过22m高排气筒排放。HCl排放执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3的特别排放浓度限值。

2.废水：项目二级反渗透的浓盐水约有20%拉运至周边浓盐水处置厂处理，员工生活污水经管网排入 (略) 处置。外委处理的浓盐水及生活污水执行《钢铁行业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2的相关限值。

3.噪声：项目主要噪声源于预热器、三效蒸发器、离心机及泵类、风机等设备运行时产生的噪声，采取基础减震、消声减震和厂房隔声等降噪措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

4.固废：项目产生的一般固废包括废滤芯、滤料、废反渗透膜，定期由厂家更换后回收，不做暂存；浓盐水经蒸发器将水分蒸发后剩余的杂盐鉴定前暂按“HW49其他废物，代码为772-006-49”暂存、管理、处置。杂盐采用吨袋收集暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理；生活垃圾收集于垃圾桶中，由环卫部门定期收集处理。

5

包 (略) 年产2000吨高精度永磁体产品项目

包 (略)

内蒙古 (略)

内蒙古天洲 (略)

项目位于项目位于内蒙古 (略) 包头稀土高新技术产业开发区稀土产业园纬三路以东、沼园路以南、规划路二以西、经二路以北3#厂房，包 (略) (略) 杰 (略) 的3#厂房作为生产车间。厂址中心地理坐标为东经109°53′17.273″，北纬40°36′20.375″。项目主要租赁内容包括5600m2的生产车间及其供水、供电等配套附属设施，建设1条高精度永磁体产品生产线，主要生产设备包括多线切割机、半自动清洗机、磨床、倒角机、压滤机等设备，形成年产2000吨高精度永磁体产品的生产能力。

1、废气：粘料与干法脱胶工序有机废气经密闭集气罩收集，由二级活性炭吸附装置（收集效率为100%，处理效率为75%）处理后，通过一根17m（车间高12m）的排气筒DA001达标排放。粘料与干法脱胶工序的非*烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准；非*烷总烃厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值；非*烷总烃厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中附录A中标准限值。

2、废水：清洗废水经污水处理系统处理后同生活污水、纯水制备系统排水由园区污水管 (略) (略) 处理，企业出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 (略) (略) 进水水质要求。

3、噪声：项目主要噪声设备多线切割机、半自动清洗机、磨床、倒角机、压滤机等，采取选用低噪声设备+基础减震+厂房隔声等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

4、固废：项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废、生活垃圾。钕铁硼材料在切割过程中有边角料、多线切割加工的废大理石板、多线切割机使用过程中的废切割线、倒角机处理表面毛刺过程的废金刚砂、本项目倒角过程的倒角泥、检验过程产生的不合格品、软水制备系统的废离子交换树脂、废水处理站污泥，项目废水处理站A/O产生的生化污泥、磨加工废渣等为一般固废，存储在一般工业固废暂存间定期外售综合利用或委托处理。钕铁硼磁材切割过程的废磁泥需进行危废鉴定，鉴定结果出具之前全程按照危废废物管理，暂存于磁泥库，鉴定结果出具后根据鉴定属性进行处置。项目废切削液、废液压油、沉渣、502胶水瓶、切削液桶、液压油桶、废活性炭、胶渣、隔油与气浮含油污泥等危险废物，收集后暂存于12㎡危废暂存间，交有资质单位安全处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。