(略) (略)
清洁生产审核验收成果及污染物排放情况公示
(略) (略) 前身是始建于196 (略) 化工一厂,19 (略) 化工一厂与 (略) 组建成立 (略) ,2005年由 (略) 中方出 (略) (略) , (略) 解放区南通路78号,主要产品为高性能导电炭黑。
本轮清洁生产审核从2023年3月开展,在咨询公司指导下,按照国家清洁生产审核工作程序扎扎实实开展了各项审核工作。
一、验收成果
通过清洁生产审核工作深入开展,公司积极准备,组织大量人力、物力、财力实施方案。截至本轮清洁生产审核结束,15个无/低费方案和1个中/高费方案均得到有效的实施。取得了良好的环境效益和经济效益,结果汇总情况具体见表1。
表1清洁生产审核方案结果汇总表
方案 类别 | 方案数量(项) | 方案实施率(%) | 投资 (万元) | 审核期间取得经济效益 | 折算年度经济效益 | 审核期间实际取得环境效益 | 折成年度环境效益 | 备注 |
无/低费 | 15 | 100 | 48.7 | 2.485 | 24.85 | 节约用电量1.09万kwh,节约用水452.1m3,削减颗粒物无组织排放量50.13kg | 节约用电量10.89万kwh/a,节约用水4521m3/a,削减颗粒物无组织排放量501.27kg/a | 年度效益=审核期间效益×10 |
中/高费 | 1 | 100 | 91.35 | 6.887 | 68.87 | 减少产品损失2.1t,提高产品收率0.13% | 减少产品损失21.1t/a,提高产品收率0.13% | 年度效益=审核期间效益×10 |
合计 | 16 | 100 | 140.05 | 9.372 | 93.72 | 节约用电量1.09万kwh,节约用水452.1m3,削减颗粒物无组织排放量50.13kg, 减少产品损失2.1t,提高产品收率0.13% | 节约用电量10.89万kwh/a,节约用水4521t/a,削减颗粒物无组织排放量501.27kg/a,减少产品损失21.1t/a,提高产品收率0.13% | / |
二、主要污染物排放情况
废气
企 (略) (略) 在2022年11月28日对企业废气进行了现场检测。报告详见下表。
表2废气有组织排放检测结果
采样点位 | 时间 | 频次 | 检测项目 | 流量(m3/h) | 排放浓度(mg/m3) | 排放速率(kg/h) | 标准限值(mg/m3) |
氢气锅炉燃烧废气排放口(DA022) | 2024.1.3 | 三次均值 | 颗粒物 | 5.40×103 | 3.1 | 0.01 | 5 |
二氧化硫 | 5.40×103 | 未检出 | / | 10 | |||
氮氧化物 | 5.40×103 | 26 | 0.10 | 30 | |||
2024.1.4 | 林格曼黑度 | <1 | <1 | ||||
电石破碎车间废气排放口(DA001) | 2024.1.3 | 三次均值 | 颗粒物 | 3.44×104 | 5.2 | 0.2 | 10 |
4-5#炭黑生产线破聚废气排放口(DA007) | 2024.1.2 | 三次均值 | 颗粒物 | 744 | 4.8 | 3.58×10-3 | 10 |
6#炭黑生产线破聚废气排放口(DA008) | 2024.1.3 | 三次均值 | 颗粒物 | 1.10×103 | 5.0 | 5.55×10-3 | 10 |
7-8#炭黑生产线破聚废气排放口(DA009) | 2024.1.3 | 三次均值 | 颗粒物 | 2.16×103 | 4.2 | 0.01 | 10 |
9-10#炭黑生产线破聚废气排放口(DA010) | 三次均值 | 颗粒物 | 1.26×103 | 5.1 | 0.01 | 10 | |
1#炭黑生产车间粉状炭黑料仓暂存、包装废气排放口(DA011) | 2024.1.2 | 三次均值 | 颗粒物 | 1.75×103 | 4.6 | 0.01 | 10 |
1-6#压缩工序真空泵废气排放口(DA012) | 2024.1.4 | 三次均值 | 颗粒物 | 182 | 5.8 | 1.06×10-4 | 10 |
7#、8#、13#、14#压缩工序真空泵废气排放口(DA013) | 2024.1.2 | 三次均值 | 颗粒物 | 244 | 5.1 | 1.24×10-3 | 10 |
9-12#压缩工序真空泵废气排放口(DA014) | 2024.1.2 | 三次均值 | 颗粒物 | 331 | 5.3 | 1.74×10-3 | 10 |
4#、5#、7#、8#、13#、14#二次压缩真空泵废气排放口(DA015) | 2024.1.3 | 三次均值 | 颗粒物 | 241 | 5.2 | 1.26×10-3 | 10 |
6#、9#、10#二次压缩真空泵废气排放口(DA016) | 2024.1.4 | 三次均值 | 颗粒物 | 155 | 5.3 | 8.19×10-4 | 10 |
11-12#二次压缩真空泵废气排放口(DA017) | 2024.1.3 | 三次均值 | 颗粒物 | 38 | 4.7 | 1.80×10-4 | 10 |
11-12#炭黑生产线破聚工序废气排放口(DA018) | 2024.1.4 | 三次均值 | 颗粒物 | 1.05×103 | 5.6 | 0.01 | 10 |
13-14#炭黑生产线破聚废气排放口(DA020) | 2024.1.4 | 三次均值 | 颗粒物 | 1.03×103 | 5.8 | 0.01 | 10 |
1#造粒生产线干燥、包装废气排放口(DA019) | 2024.1.4 | 三次均值 | 颗粒物 | 3.30×104 | 6.0 | 0.20 | 10 |
二氧化硫 | 3.30×104 | 未检出 | / | 35 | |||
氮氧化物 | 3.30×104 | 16 | 0.56 | 50 | |||
2#造粒生产线干燥、包装废气排放口(DA021) | 2024.1.4 | 三次均值 | 颗粒物 | 3.28×104 | 6.1 | 0.20 | 10 |
二氧化硫 | 3.28×104 | 未检出 | / | 35 | |||
氮氧化物 | 3.28×104 | 16 | 0.51 | 50 |
表3无组织废气检测分析结果
序号 | 检测因子 | 检测频次 | 采样点位(mg/m3) | 标准限值要求 | |||
上风向1# | 下风向2# | 下风向3# | 下风向4# | ||||
1 | 苯 | 最大值 | ND | ND | ND | ND | 0.4 |
2 | 非*烷总烃 | 最大值 | 0.89 | 1.19 | 1.28 | 1.43 | 2 |
3 | 颗粒物(μg/m3) | 最大值 | 366 | 380 | 386 | 387 | 1.0mg/m3 |
由上表知:
①企业有组织颗粒物排放浓度范围在3.1~6.1mg/m3;氮氧化物排放浓度范围在16~26mg/m3。
②依据检测报告数据汇总结果,炭黑生产过程中颗粒物的排放浓度满足《 (略) 污染防治攻坚战领导小组办公室关 (略) 2022年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》(焦环攻坚办〔2022〕23号)相关限值要求(颗粒物:10mg/m3);氢气锅炉污染物排放浓度可以满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB/41 2089-2021)表1(颗粒物:5mg/m3,SO2:10mg/m3,NOx:30mg/m3);造粒生产线污染物排放浓度可以满足《 (略) 污染防治攻坚战领导小组办公室关 (略) 2022年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》(焦环攻坚办〔2022〕23号)相关限值要求(工业炉窑颗粒物:10mg/m3,SO2:35mg/m3,NOx:50mg/m3).
企业各厂界无组织废气排放浓度满足符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(无组织颗粒物炭黑尘排放浓度≤1.0mg/m3,无组织苯排放浓度≤0.4mg/m3)要求;非*烷总烃无组织排放浓度满足《 (略) 开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件2(石油炼制和石油化学工业)非*烷总烃周界外最高浓度限值2.0mg/m3)要求。
废水
企业外排废水排废水为生活污水、循环冷却水排水、纯水制备废水、及制氮系统冷凝水。生活污水经厂区化粪池处理后同循环冷却水排水、纯水制备废水、及制氮系统冷凝水经集聚区污水管网排入中站区污水处理厂进一步处理。
表4废水检测结果
采样时间 | 项目 | 单位 | 检测结果均值 | 标准限值 |
2024.1.2 | 氨氮 | mg/L | 5.32 | 10 |
COD | mg/L | 90 | 150 | |
磷酸盐 | mg/L | 0.39 | 5 | |
BOD5 | mg/L | 32.6 | / | |
SS | mg/L | 37 | 150 | |
石油类 | mg/L | 0.02 | 20 | |
动植物油 | mg/L | 0.18 | / | |
pH | / | 7.5 | 6-9 |
噪声
表5噪声检测结果
监测项目 | 昼间等效声级dB(A) | 夜间等效声级dB(A) |
东厂界 | 57.3 | 46.9 |
西厂界 | 57.5 | 47.1 |
GB12348-2008表1中3类标准限值 | 65 | 55 |
审核企业名称及联系方式
审核企业: (略) (略)
联系人:孙明明
联系电话:*