板坯连铸机段子修复总包招标公告


(略)

(略)

招标编号：JG/ZB/SL * -WWWL *

(略) ， (略) 条件的单位踊跃参与投标。

* 、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（ * ）招标项目名称：板坯连铸机段子修复总包。

（ * ）技术要求：以招标单位相关技术要求为准。

（ * ）招标数量：

序号

项目

(略) 数量

1

板坯连铸机段子修复总包

* 万吨坯

2

大修改造弧形段框架

4套

3

大修改造矫直段框架

4套

4

大修改造水平段框架

3套

5

φ * 通芯式自由辊装配

* 套

6

φ * 通芯式自由辊装配

* 套

（ * ）计划招标时间： * 日。

（ * ）报名截止时间： * 日。

（ * ）中标后合同签订完成期限： * 天内。

（ * ） (略) 期：2年。

* 、资质要求

（ * ）公司具有独立法人资格。

（ * ）具有独立法人 (略) (略) 家。

* 、意向投标人提交的资格证明文件

（ * ）资质材料（加盖报名单位公章）：

1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。

3.企业介绍，便于 (略) 审查。

4.投标单位开票信息。

5.开户许可证复印件。

6.提供近3年板坯连铸机段子修复总包或板坯连铸机段子生产的业绩合同复印件两份。（上述资料需加盖报名单位公章）

（ * ）提交时间：报名时提交。

（ * ）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址： * * .com）。

* 、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的 (略) 审查， (略) 邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金（ * 万）元、招标服务费（ * ）元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，未中标单位的投标保证金在宣标后十 * 个工作日内 * 次性返还（无息）。

* 、招标方信息

（ * ）单位名称： (略) 。

（ * ）联系地址： (略) (略) ；邮编： *** 。

（ * ）联系人：吴工 *** 。

（ * ）电话：（ * ）- *** 。

（ * ） (略) 监督电话：李工 *** 。

(略) (略)

公告时间： * 日

(略) 板坯连铸机段子修复总包承包技术协议

定作方： (略) （以下简称定作方）

承揽方： （以下简称承揽方）

定作方和承揽方就定作方炼钢板坯连铸机段子修复总包承包职责、技术要求、使用质量及其寿命要求等 (略) 协商，签订此协议。

* 、修复总包范围

（ * ）修 (略) 的成套段子，在线和离线段子上的备件修复及更换。段子上的备件除连接段子的万向节、连接段子液压铠装胶管、喷嘴由定作方修复和供应之外， (略) 有的机械、电气（包含电磁换向阀及线圈）、仪表备件（包含位移传感器）均由承揽方修复和供应。

（ * ）定作方 (略) 有成套段子、辊组、油缸见下面清单，全部交付给承揽方循环修复使用。合同到期后，承揽方将清单上备件如数返 (略) ，且均为修复验收合格具备上线条件。期间循环修复的段子框架报废由承揽方提供书面申请交定作方签字确认，报废物 (略) 有,其他循环物资报废由承揽方置换。定作方 (略) 有成套段子、辊组、油缸清单：（待盘点）

序号

备件名称

单位

数量

备注

1

弯曲段（ * ）

套

2

弯曲段（ * ）

套

3

弧形段

套

包含辊组、油缸

4

矫直7段

套

包含辊组、油缸

5

矫直8段

套

包含辊组、油缸

6

水平段

套

包含辊组、油缸

7

Φ * 辊子装配

套

8

Φ * 自由辊装配

套

9

Φ * 驱动辊装配

套

*

Φ * 自由辊装配

套

*

Φ * 驱动辊装配

套

*

* 油缸

只

*

* 油缸

只

*

* 油缸

只

*

* 油缸

只

（ * ）定作方新增的段子修复，段子上的备件修复及更换。新增的段子辊组为通芯式辊组结构，在大修改造前无循环修复通芯式辊组备件，承揽方也必须按本技术协议第 * 条双方职责规定 (略) 修复。新增段子数量清单由定作方和承揽方双方签字为准，合同期满后如数交还给定作方。

（ * ）对定作方现有的段子中大修改造1套弧形段框架，1套水平段框架，并由承揽方提供 * 套Φ * 通芯式自由辊装配， * 套Φ * 通芯式自由辊装配，并循环修复。合同期满， * 套Φ * 通芯式自由辊装配和 * 套Φ * 通芯式自由辊装 (略) 有。改造方案参照定作方已改造试用编号为9- (略) ， * 套Φ * 通芯式自由辊装配要求和定作方已改造试用的辊组互换。

（ * ）定作方在合同期限内新增2套通芯辊式结构的矫直段试用，如试用情况达到预期效果，再由承揽方对定作方现有段子中大修改造3套弧形段框架、4套矫直段框架、2套水平段框架，并由承揽方提供 * 套Φ * 通芯式自由辊装配， * 套Φ * 通芯式自由辊装配，并循环修复。合同期满， * 套Φ * 通芯式自由辊装配和 * 套Φ * 通芯式自由辊装 (略) 有，改造的辊组要和前期已改造的通芯式辊组互换。

* 、双方职责

（ * ）承揽方职责

1.负责定作方板坯连铸机段子备件的正常供应，不能出现由于备件的短缺、质量而影响生产事件的发生。周期下线、漏钢下线、停电故障 (略) 有非周期下线段子（包含 (略) 修复）均 (略) 修复，离线修复验收合格段子库存量要求为：

（1）弧形段、矫直段和水平段区域内段子1次检修更换下线1套，要求在下线后6天内（不含检修当天）修复完成；1次检修更换下线2套，要求在下线后 * 天内（不含检修当天）修复完成；1次检修更换下线3套，要求在下线后 * 天内（不含检修当天）修复完成，以此类推。修复完成日期以定作方在验收单上签字为准。如未按期修复，延期按 * 元/套/天 (略) 考核。

（2）当月 * 日 * ： * 至次月 * 日 * ： * 经定作方签字修复验收合格的弧形段、矫直段、水平段合计数量要求≥5套，少1套考核承揽方 * 元/套，离线没有足够待修段子除外。 (略) 修复验收合格的弧形段、矫直段、水平段总数≤2套时，承揽方在 * 天内修复3套，少1套考核承揽方 * 元/套。

（3）弯曲段更换下线要求在下线后6天内（不含检修当天）修复完成，修复完成日期以定作方在验收单上签字为准。延期1天考核承揽方 * 元/套/天。

（4）当月 * 日 * ： * 至次月 * 日 * ： * 经定作方签字修复验收合格弯曲段数量要求≥5套，少1套考核承揽方 * 元/套，离线没有足够待修段子除外。 (略) 修复验收合格的弯曲段数量≤3套时，承揽方在 * 天内修复3套，少1套考核承揽方 * 元/套。

2.承揽方签订合同日起 * 天时间内完成1套弧形段框架和1套水平段框架大修改造，并由承揽方提供 * 套Φ * 通芯式自由辊装配， * 套Φ * 通芯式自由辊装配，大修改造延期按 * 0元/套 (略) 考核，延期提供辊组按 * 0元/套 (略) 考核。

3.由定作方新增的2套通芯辊式结构的矫直段试用达到预期效果后，承揽方接到定作方通知后 * 个月内完成3套弧形段框架、4套矫直段框架、2套水平段框架大修改造，并提供 * 套Φ * 通芯式自由辊装配， * 套Φ * 通芯式自由辊装配。大修改造延期按 * 0元/套 (略) 考核，延期提供辊组按 * 0元/套 (略) 考核。

4．对定作方离线板坯连铸机段子备品备件和成套段子的全面日常维护保养管理、账卡物管理、现场6S管理。定作方检查承揽方 (略) ，且没有限期整改，对承揽方按 * 元/ (略) 考核。

5．对定作方下线的板坯连铸机段子备件及时组织 (略) 修复（包括人员的组织、工具、 (略) 件校正修复、检验等）和在线段子日常维护，在线段子日常维护内容为：停机后对段子检查、段子上备件出现隐患或故障后的修复和更换（设备点检、在线成套段子更换由定作方负责）。

6．对完成修复的段 (略) 件（辊子装配、油缸关节轴承等）在上 (略) 打满润滑脂，离线润滑脂由承揽方提供，与在线使用润滑脂型号、品牌相同。当承揽方库房内的润滑油脂材料不足时，可以向定作方按定作方的采购价格购买，在结算时扣除。

7．所有用于段子修复而属于定作方的基础硬件设施设备（诸如修复对中台、液压调试显示屏及模块、试水台、悬臂吊、段子吊具、润滑泵、离线调 (略) 及管路、电动加油泵、照明等），凡损坏（或定期修复保养） (略) 提供备件修复，合同期满时，完好交还定作方。离 (略) 用液压油必须和定作方在线段子使用液压油型号、品牌 * 样，当承揽方库房内的液压油不足时，可以向定作方按定作方的采购价格购买，在结算时扣除。

8．成套段子 (略) 件需返 (略) 时，承揽方提供清单，交定作方按外委 (略) 修复。

9．承揽方在修复操作过程要按定作方提供标准和要求，规范化、标准化作业， (略) ，对承揽方按 * 元/ (略) 考核。

* ．负 (略) 件的组装、防腐、密封、调试验收工作，并通知定 (略) 验收，服从定作方验收人员相关工作安排，定作方在验收时发现每台段子不合格项≥2项时，对承揽方按 * 元/ (略) 考核，并立即整改。

* ．参与定作方组织的板坯连铸机段子检修会、设备事故分析会。无故缺席，对承揽方按 * 元/ (略) 考核。

* ． (略) 件及成套段子 (略) 修复后返 (略) 时，承揽方提供合格证。出厂修复的辊组要求将辊 (略) 件清单附在验收合格单后面（更换清单盖章确认）。凡发现验 (略) 件清单弄虚作假，按 * 0元/ (略) 考核，并重新返工修复。

* ．遵守定 (略) 各方面管理工作，工具和备件材料摆放整齐，特殊作业人员持证上岗。定作方检查承揽方 (略) ，限期也没有整改或检查到重复性问题点，对承揽方按 * 元/ (略) 考核。

* ．在定 (略) 作业施工人员不能低于 * 人（不包含休假人员），根据段子修复进度视情况再增加人员倒班修复。在定 (略) 作业施工人员未达 * 人，对承揽方按 * 元/天/ (略) 考核。

* .定作方为管理需要、或加快进度等而提出的要求，承揽方应积极响应，否则对承揽方按 * 元/ (略) 考核。

（ * ）定作方职责

1．负责对承揽方修复合格的 (略) 验收，发现不合格项按相关条例 (略) 考核。

2．负责督促备件修复进度，严格按照修复单要求对承揽方 (略) 验收记录，出现不符合项的 (略) 考核。

3．在线及检修段子设备隐患及时通知承 (略) 处理。负责安全方面的监管工作，开好SJP作业票告知安全风险，承揽方在线作业时，定作方安排专人在线负责协调修复的相关事宜。

4．负责通知承揽方相关负责人参加段子相关会议。

5．统计承揽方修复上线的板坯连铸机段子的使用寿命，并对未达到使用寿 (略) 相关数据及证明并拍照取证。

6．负责对在线段子液压油、润滑脂提供，对进入段子前的润滑设备、液压设备操作与维护。润滑脂供油压力为 * MPa，弯曲段、弧形段和水平段供油时间间隔为7分钟，矫直段供油时间间隔为8分钟，如在线段子出现卡阻异常再缩短供油时间间隔。负责日常点巡检和检修项目制定工作，做好备件跟踪维护，根据设备在线情况与承揽方对接相关工作，提出相关修复要求，承 (略) 相关要求。

7．负责提供水、电、气（燃气除外）给承揽方使用。

8．对承揽方离线板坯连铸机段子备件库存量、 (略) 检查，并建立台账。

9．安排专人协助承揽方修复和验收工作。备件验收需定作方、承揽方双方签字确认方可认为修复好备件。

* 、板坯段子备品配件修复和组装技术要求

（ * ）板坯连铸机段子辊子修复技术要求

1．修复的辊子装配必须符合图纸各项要求，由定作方提供辊子图纸1份。

2．检 (略) 位轴径尺寸， (略) 修复，达到图纸安装精度要求。检查轴 (略) 位(与骨 (略) )直径， (略) 修复，达到图纸安装精度要求。

3．辊子表面堆焊材料必须选用耐磨不锈钢。

4．辊子水套修复达到原设计图纸尺寸，辊子水套安装位和水套外径表面粗糙度≤1.6μm。

5．辊子修复完成要对辊子的外形尺寸、硬 (略) 检验，达到图纸要求， (略) 水压试验应按辊子在使用情况下的 (略) 动态试压，试验压力1.2MPa,试压时间连续 * 分钟无泄漏。

6．所有返 (略) 的辊组内的轴承必须更换，辊组内轴承要求为进口NSK或SKF品牌，更换上线的轴承必须为从未使用的新轴承,装配轴承需均匀涂抹 (略) * 致的润滑脂，防止运输和备用期间的损伤和腐蚀。

7．轴承座 (略) 清洗，避免水道过窄造成的冷却不足，外观不允许有变形凹陷。

（ * ）板坯连铸机扇形段1- * 段修复、组装标准

1．辊子直径公差应在±0.1mm范围内，外径跳动＜0. * mm。

2．辊子冷却水路试水压力1.2MPa,保压 * 分钟无泄漏。

3． (略) 有对中台基准面 (略) 检测。检修平台导轨与机座高度差：1-6段外弧： * mm；7- * 段外弧： * mm；内弧： * ±0. * mm；平面度：±0. * mm。

4．辊子与对弧板的间隙为1. * ±0. * mm。

5．喷淋管、水平喷嘴试水出水均匀，接头不漏水，喷嘴位置度误差<Φ2mm。

6．液压系统调试压力为 * MPa，保压 * 分钟以上不漏油，软压下、驱动辊上下动作平稳同步，软压下 * 油缸的位移传感器显示的数字与辊缝值相对应。

7．辊缝调试时，强压后辊距按 (略) ：

段子型号

测量位置

辊距值

备注

弧形段1-6

第 * 辊3点

* . * ±0. * mm

/

第 * 辊3点

* . * ±0. * mm

/

矫直段7

第 * 辊3点

* . * ±0. * mm

/

第 * 辊3点

* . * ±0. * mm

/

矫直段8

第 * 辊3点

* . * ±0. * mm

/

第 * 辊3点

* . * ±0. * mm

/

水平段9- *

第 * 辊3点

* . * ±0. * mm

/

第 * 辊3点

* . * ±0. * mm

/

8．所有润滑点都必须润滑到位，基准面抹润滑脂防护，辊子轴承座用 * MPa的压力给油。

9． (略) 理，技术要求： (略) 位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土清理干净，涂刷两道高温漆，要求 * ℃以上有机硅耐高温漆。

（ * ）板坯连铸机弯曲段修复、组装标准

1．连续弯曲从半径R∞弯曲至R * 0mm。

2．用水平仪校验内、外对中台， * 个基准点达到设计要求。水 (略) 在±0. * mm的公差范围，导轨与机座的高度差为 * mm，检测轴的直径为Φ * mm。

3．用外径千分尺对1 (略) 直径测量是否符合图纸要求Φ * ±0.1mm。

4．内、外弧框架在对中台上组装新辊后与对弧板的间隙为1.0±0. * mm，且辊子转动灵活。

5． (略) 线应水平， (略) 度<0.1／ * 。

6．喷嘴位置度误差<Φ2mm。

7．对所有的润滑点检查，确保各点无堵塞和出油均匀，管路无漏点。

8．合弧，用螺纹拉拔器锁紧螺帽，压力控制在 * ±5MPa，用辊缝仪对内外弧入口、出口的 (略) 测量和调整， * 弯曲段：入口 * .8±0. * mm，出口 * .3±0. * mm； * 弯曲段：入口 * .3±0. * mm，出口 * .3±0. * mm（备注：开口度相关尺寸要求根 (略) 进行调整）。

9．喷淋系统试水出水均匀，管路无泄漏。

* ． (略) 理，技术要求： (略) 位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土清理干净，涂刷两道高温漆，要求 * ℃以上有机硅耐高温漆。

* 、使用质量及其寿命要求

（ * ）板坯连铸机段子下线标准

1．段子辊组轴承座出现明显漏水成线状，影响到铸坯质量时。

2．段子辊组出现卡死不转和表面明显磨痕时。

3．辊组出现较大异响时。

4．辊子直径磨损≥0.6mm时。

5．辊面焊层出现脱落≥? * mm圆面积时。

6．辊面焊层出现脱落＜? * mm或深度≥1.0mm时的小点达到2点以上时。

7．液压系统出现漏油在 (略) 理时。

8．开口度超差在线无法校准时。

9．其它无法满足工艺的缺陷出现时。

* ．段子已到更换周期炉数时。

* ．段子润滑管线及分配器、液压管线及相关配件出现泄漏承揽方无法在线修复时。

（ * ）段子备件寿命要求:

序号

名称

规格或图号

使用寿命不低于（过钢量，单位：万吨）

1

弯曲段

B * G *

*

2

弧形段1#-2#

B * G *

*

3

弧形段3#-4#

B * G *

*

4

弧形段5#-6#

B * G *

*

5

矫直段

B * G *

*

6

水平段

B * G *

*

设定段子过钢量要求为A，设定辊子实际使用的过钢量为B

1．因发现隐患、或非计划检修更换段子的考核标准：

⑴当 * % A≤B＜A范围内，每下线 * 段对承揽方考核 * 元/段。

⑵当 * % A≤B＜ * % A范围内，每下线 * 段对承揽方考核 * 元/段。

⑶当B＜ * %A范围内，每下线 * 段对承揽方考核 * 0元/段。

⑷当B≥A时，下线段子不予考核。

2．由于定作方漏钢和停电故障造成段子未达使用寿命对承揽方不予考核，但要求承揽方按本技术协议的承揽方职 (略) 修复。

3.属于承揽方修复原因，造成严重生产损失、或火灾及环保等事故，对承揽方按5万元/ (略) 考核，并由承揽方承担直接经济损失。

（ * ） (略) 件使用寿命：

修复验收 (略) (略) 件的使用寿命要求≥成套段子使用寿命， (略) (略) 件达到使用寿命必须更换。承揽方建立成套段子 (略) 件寿命台账， (略) 检查。必须建立使用寿 (略) 件清单如下：

序号

名称

使用地点

1

弯曲段

0段

2

弧形段

1-6段

3

矫直段7

7段

4

矫直段8

8段

5

水平段

9- * 段

6

油缸

1- * 段

7

润滑分配器及铜管

1- * 段

8

金属软管

1- * 段

9

铠装胶管

1- * 段

*

液压阀块（包含液压阀件）

1- * 段

*

关节轴承

1- * 段

*

位移传感器

1- * 段

（ * ）在线使用的段子出现泄漏液压油，按 * 元/点 (略) 考核。

（ * ）扇形段因辊子问题（卡阻、漏水等）下线比例要控制在 * %以内，每季度统计 * 次。＞ * %时扣罚承揽方 * 元/季度， (略) 分每增加5%追加考核 * 元（小于5%不计取追加考核）。

* 、本技术协议自合同签订日起开始生效。

* 、本协议 * 式 * 份，定作方 * 份，承揽方 * 份。

* 、未尽事宜，双方 (略) 协商。

定作方： (略) 承揽方：

定作方代表：承揽方代表：

日期：日 期：