广东省化州市播扬镇木威坑矿区年产100万立方米建筑用花岗岩项目环境影响报告表审批前公示-11440982007138432D/2023-00070

项目名称：

(略) 播扬镇木威坑矿区年产100万立方米建筑用花岗岩项目

建设单位：

(略) (略)

建设地点：

(略) 播扬镇652县道（木威坑矿场），

环评机构：

广东 (略)

项目概况：

(略) 播扬镇木威坑矿区年产100万立方米建筑用花岗岩项 (略) (略) 播扬镇652县道（木威坑矿场），中心地理坐标为：东经110度35分53.994秒，北纬22度07分55.008秒。本项目在原木威坑石场采矿许可证范围的基础上，往东部、东北部、深部三个方向扩大范围设矿区，矿区范围由14个拐点圈定，面积为0.245平方公里，开采标高为+210米～+15米，矿种为建筑用花岗岩，开采方式为露天开采，拟设年生产规模为100万立方米。

本项目设露天矿区、工业加工区（破碎、制砂生产线）、综合服务区、储运工程区、维修车间，配套环保治理工程和辅助工程。本项目年开采建筑用花岗岩100万立方米，后续可破碎产出10～20毫米、20～30毫米规格碎石203万吨/年，0~10毫米规格石粉58.1万吨/年；年综合利用全风化岩层机制砂用量为12.77万立方米；年剥离残坡积层作复垦表土及回填土用量6.04万立方米；年综合利用中风化岩层作回填块石量为16.73万立方米。项目矿山采用露天、台阶式开采工艺，由上而下分水平台阶依次延深；碎石生产线采用三段一闭路破碎工艺，制砂生产线采用制砂破碎、水洗工艺。项目主要设备有潜孔钻机、液压挖掘机、液压破碎锤、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、制砂机、洗砂机、压滤机等。矿山总服务年限约为12年，其中矿山生产服务年限为10年，基建期1年，闭坑治理期1年。投资总额1.7亿元，其中环保投资982.5万元。项目年运行280天，每天2班，每班工作8小时。矿山定员158人，均不在场内食宿。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、大气污染防治措施及主要环境影响

施工期：施工废气主要来源于表土剥离、场地平整、表土堆场作业时产生的扬尘，车辆运输产生扬尘，运输车辆、施工机械运行时产生的燃油尾气。

拟采取的废气防治措施主要包括：配套洒水车，制定洒水降尘制度，施工作业场地定期洒水抑尘；建筑材料在指定区域堆放，大风天气采用篷布遮盖建筑材料；大风天气暂停土方作业；对矿区内运输车辆限速，并采用加盖专用车辆或者配置防洒落装置，车辆装载不宜过满，保证运输过程中不散落；堆场设固定式洒水设备，定期喷淋；临时表土场施工期间喷洒草籽进行绿化；作业机械及车辆均使用符合国家标准的柴油燃料，保证最佳状态运行。厂界处无组织排放的颗粒 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

运营期：本项目废气主要包括露天采场扬尘（包括剥离扬尘、钻孔粉尘、铲装粉尘、爆破粉尘和矿区内道路扬尘）、加工区粉尘（包括破碎、筛分、制砂筛分粉尘）、临时堆场和产品堆场扬尘、装卸粉尘、机械和运输车辆燃油尾气。

拟采取的废气防治措施主要包括：在剥离过程中洒水降尘；潜孔钻机配备干式捕尘装置；爆破前后洒水，使用水封爆破作业；对铲装运输和堆存石料洒水保湿，堆场采用洒水、喷雾措施降尘；加工区破碎、筛分厂房设置为封闭式厂房；进出料口处及厂房内产尘节点处设置洒水降尘；皮带输送廊采取全封闭措施；机制砂生产线湿式作业；对场区内地面进行硬化、洒水降尘、定期清扫，清洗出入车辆；运输车辆封闭遮盖，减少原材料的散落；作业机械及车辆均使用符合国家标准的柴油燃料，保证最佳状态运行。厂界处无组织排放的颗粒 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

报告表分析，采取以上措施后，项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。

二、地表水污染防治措施及主要环境影响

施工期：废水主要来源于施工人员的生活污水、施工废水、暴雨地表径流。

拟采取的废水防治措施包括：施工废水经临时隔油沉淀池处理后回用于施工场地降尘；生活污水经10立方米/天的A/O一体化处理设施处理后回用于矿区绿化浇灌，不外排；暴雨地表径流经临时沉淀池沉淀后汇入1500立方米蓄水塘暂存，回用喷淋降尘用水，不外排。

运营期：废水主要包括车辆清洗废水、维修车间地面冲洗废水、生活污水、初期雨水和洗砂废水。

拟采取的废水防治措施包括：生活污水经三级化粪池预处理，排入10立方米/天的A/O一体化处理设施处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化水质标准回用于矿区绿化浇灌，不外排；车辆清洗废水经500立方米沉淀池处理，维修车间地面冲洗废水收集经1立方米隔油沉淀池处理，初期雨水经2500立方米三级沉淀池澄清，汇入1500立方米蓄水塘暂存，回用于厂区清洗、生产和降尘用水，不外排。

报告表分析，项目废水经处理后全部回用不外排，生活污水经处理后回用于矿区绿化灌溉不外排，不会对周边水体环境造成明显不良影响。

三、噪声污染防护措施及主要环境影响

施工期：噪声主要来源于挖掘机、装载机、推土机、自卸车等施工机械在施工作业中产生的噪声。

拟采取的噪声防治措施主要包括：加强声源噪声控制，选用低噪声施工设备；加强施工管理，加强施工机械的维护保养；合理安排施工计划和施工机械设备组合，禁止夜间作业。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

运营期：项目噪声主要来源于矿区钻孔、采剥、爆破等环节和生产加工区破碎、筛分等产生的噪声，运输车辆噪声。

拟采取的噪声防治措施主要包括：选用低噪声设备，破碎、筛分等主要设备加设减振器，并在封闭的车间工作；采用间隔、缓振爆破等爆破方法，合理安排爆破时间，控制爆破频次，严禁午间、夜间爆破；控制车速、禁鸣喇叭、不超载以及合理安排运输时间和路线等，避免午休时间行车。

报告表分析，采取以上措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

四、固体废物污染防治措施及主要环境影响

施工期：固体废物主要为拆除的废旧机械、建筑垃圾、施工人员产生的生活垃圾。

拟采取的固体废物防治措施包括：废旧机械交由相应回收厂家进行回收处理；生活垃圾经统一收集后交由环卫部门处理；建筑垃圾由施工单位统 (略) 政部门指定场所妥善堆放处理。

运营期：固体废物主要是采矿剥离过程中的表土、爆破废物、沉淀池泥砂、洗砂泥饼、隔油池油渣，机械设备维修过程中产生的废机油、废机油桶、废含油抹布以及职工生活产生的生活垃圾；其中隔油池油渣、废机油、废机油桶、废含油抹布为危险废物。

拟采取的固体废物防治措施主要包括：剥离表土暂存于临时堆场，回用于矿山复垦绿化用土；爆破过程产生 (略) 现场统一回收带走，不在项目区域储存；沉淀池产生的泥砂清理后回用于矿山填土；洗砂生产线沉淀池污泥经压滤机压滤处理加工成泥饼，回用于矿山填土；危险废物暂存于6平方米危险废物暂存间并定期交由有资质的单位处置；生活垃圾收集后，交由环卫部门处理。

报告表分析，采取以上措施后，项目产生的各种固体废物均可以得到合理处置，不会对区域产生二次污染。

五、生态环境保护措施及主要环境影响

本项目对生态环境的影响主要表现在矿区开采对土壤的扰动、动物生境破坏、植被的破坏、水土流失、景观改变等。

拟采取的生态保护措施包括：表层熟土剥离后暂存于临时表土场，用于回填复绿；矿区及加工区设排水沟和截水沟，并及时采取工程措施或绿化措施进行护坡；初期雨水经沉淀池收集、处理后回用；合理设计施工工序，缩短施工周期，减少疏松地面裸露时间，尽量避开雨季施工，暴雨季节停止施工作业；运营期及时进行回填复绿，采取水土保持措施，加强作业区绿化；作业中采取有效的降噪、减振措施，及时实施生境修复措施，减小对区域野生动物的影响；退役期及时对露天开采区、表土场地表进行生态修复措施。

报告表分析，采取以上措施后，项目建设不会对当地生态环境造成明显不良影响。

六、退役期环境影响

矿山服务期满后生产活动停止，不再排放生产废水、废气、固体废物和噪声等，其主要存在的环境问题是植被破坏造成的水土流失、改变土地利用方式对地貌景观的破坏、采空区形成的高陡边坡等潜在的环境安全等问题。

拟采取的生态保护措施包括：拆除建构筑物及搬运过程中对路面洒水抑尘，减轻粉尘影响；合理安排拆除作业时间，降低噪声影响；拆除产生的固体废物集中收集后运至政府部门指定的地方堆放，避免造成二次污染；对采空区及时回填、复垦绿化，落实水土保持等措施来减缓和补偿开采活动带来的生态环境影响。

七、环境风险防护措施及主要环境影响

本项目运营期主要风险事故为柴油、废机油泄漏风险；堆场、开采区由于暴雨、失稳引起的坍塌、滑坡、泥石流，进而造成水土流失；炸药爆炸风险。

拟采取的风险防范措施包括：定期检查截洪沟、排水沟和边坡，发现堵塞、破坏，及时清理和修复；做好坡面集中排水，减轻坡面的侵蚀和冲刷作用；柴油罐区设置100立方米围堰，围堰地面采取防渗功能；危废暂存间地面基础防渗层为2毫米厚高密度聚*烯，渗透系数≤10^-10厘米/秒，门口设置有堵截泄漏的裙脚、围堰等设施；制定定时爆破制度，安排合理的爆破时间，在确保安全情况下进行；制定应急预案，加强安全环保管理、配套应急处理设施和应急防范物资等措施防范风险事故影响。

报告表分析，在落实环境事故应急预案和报告表提出的风险防范措施后，可有效减少项目可能发生的环境风险。