通辽市生态环境局2024年5月17日拟审批项目报告书公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

霍林郭勒德福 (略) 年处理*吨铝业固废再生循环利用一期工程技术改造项目

(略) (略)

霍林郭勒德福 (略)

内蒙古中环 (略)

拟建 (略) 工业园区B区，霍林郭勒德福 (略) 厂区。对现有年处理*吨电解槽废料生产线进行技术改造，对电解槽废料进行分选，废阴极经回转窑处理后作为炼钢用增碳剂外售，电解质经回转窑处理后作为电解质材料外售。

现有1#车间内划分废阴极无害化处理区，建设废阴极处理生产线1条，新增滚筒筛、回转窑等生产及辅助附属设备。同时为了对解毒处理后废渣进行资源化综合利用，新增建设制砖生产线1条，配套电子秤、搅拌机、成型机等设备。技改后其他电解槽废料（废阴极除外）处理1.*吨/年、废阴极处理1.*吨/年、电解质处理0.*吨/年。其他生产能力不发生变化。本项目仅针对其他电解槽废料、电解质、废阴极无害化处理内容进行评价。

1、大气污染防治措施

本项目废气主要有其他电解槽废料无害化生产废气、废阴极、电解质无害化生产废气；制砖生产废气。

本项目在产尘点上方各设置1套集尘罩，药物搅拌化浆工序产尘点设置集气管，经1台布袋除尘器除尘后；废气统一通过1根15m高排气筒排放。颗粒物、氟化物满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2标准限值要求。本项目在废阴极破碎球磨、煅烧窑尾出料、筛分、上料工序产尘点上方各设置1套集尘罩，破碎机设置集尘室，收集的废气汇总由布袋除尘器除尘处理后，通过1根15m高排气筒、排放。、破碎、废阴极无害化处理工序有组织废气，氟化物、SO2满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（*）表4二级标准限值要求；颗粒物、NOX执行《大气污染物综合排放标准》(*)表2标准限值要求。制砖工序产尘点上方各设置1套集尘罩，收集的废气由布袋除尘器除尘处理后，通过1根15m高排气筒、排放。、满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB *-2013）表2原料燃料破碎及制备成型工序标准限值要求。本项目其他电解槽废料、废阴极、电解质无害化无组织废气，经厂房降尘后排放，排放浓度颗粒物、氟化物排放满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2无组织排放监控浓度限值。

2、废水污染防治措施

厂区排水采用雨污分流制。运营期本项目地面冲洗废水、生产废水排入车间沉淀池处理后，循环使用，不外排。实验室废液定期交有资质单位处理。本项目生活污水，排入厂区现有1座16m3的化粪池处理后 (略) 众兴 (略) 清运 (略) 污水处理厂。因此，对地表水环境影响较小。

3、噪声污染防治措施

本项目主要发声设备有筛分机、破碎机、装载机及各类泵等，噪声源强一般在80~110dB(A)范围内，均布置在室内，根据预测结果可以看出，昼间预测值，夜间预测值，项目运行后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*)中的3类标准限值，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。

4、固体废物污染防治措施

本项目运营期固体废物包括除尘灰、包装吨袋、废大修渣包装吨袋、生活垃圾、沉淀池污泥。除尘灰：①其他电解槽废料工序收集粉尘，收集后进入除氟除氰工艺中进行处理。②废阴极、电解质无害化处理、破碎、筛分工序产生的收集粉尘，收集后进入除氟除氰工艺中进行处理。③制砖工序：除尘灰收集后回用搅拌工序。水泥筒仓除尘器收集的除尘灰收集后回落筒仓。沉淀池底泥：返回其他电解槽废料无害化生产线。

废大修渣包装吨袋：为危险废物，收集堆存于原料库一角，定期交有资质单位处置。残次产品：项目生产环节产生的不合格产品产生量约为产品的1%。返回无害化工序，随处理工序再次处理，进行循环利用。

实验室废液：属于危险废物*-49，交由有资质单位处置。本项目不新增劳动定员，办公生活区设置垃圾箱，生活垃圾集中收集后统一交由环卫部门处理。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。

2

通辽 (略) 铝灰、大修渣资源化综合利用项目

(略) (略)

通辽 (略)

内蒙古中环 (略)

通辽 (略) 铝灰、大修渣资源化综合利用项目拟建 (略) 工业园区B区，厂区占地面积*m2，本项目新建1条电解槽大修渣生产线，达成年综合利用*吨/年大修渣；新建1条铝灰处理生产线，达成年综合利用*吨/年铝灰；及辅助附属设备等，配套新建大修渣成品库、原料库、成品库、循环水池等。

一、废气

1、大修渣综合利用单元废气

（1）大修渣预处理废气收集后经一台布袋除尘器处理，满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求。废阴极炭块综合利用单元废气、废耐火材料综合利用单元废气、浓盐水处理单元废气和罐区废气经一台布袋除尘器+三级碱喷淋装置处理，由1根15m高排放口排放，满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求。冰晶石合成单元废气经一套三级碱喷淋装置处理，由1根15m高排放口排放，满足《恶臭污染物排放标准》(GB *-93) 中表2二级标准浓度限值。碳酸锂烘干、包装废气经一台布袋除尘器处理，由1根15m高排放口排放，满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求。冰晶石、白炭黑烘干废气经一台布袋除尘器处理，由1根15m高排放口排放，满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求。

2、铝灰综合利用单元废气

铝灰预处理废气经两台布袋除尘器处理，由1根15m高排放口排放，满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求，氨排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB *-93) 中表2二级标准浓度限值。高铝无机材料生产工艺制备废气和铝酸钙生产工艺生料制备废气各经一台布袋除尘器处理，由1根15m高排放口排放，满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求。高铝无机材料生产工艺生料磨料废气和铝酸钙生产工艺生料磨料废气各经一台布袋除尘器处理，由1根15m高排放口排放，满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求。高铝无机材料生产工艺窑尾焙烧废气和铝酸钙生产工艺窑尾焙烧废气，经“重力沉降室+高温脉冲布袋除尘器+臭氧低温脱硝+四级喷淋洗涤塔+湿式静电除尘器”系统处理后经30m高排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氟化物执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（*）表2和表4标准，氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求，氮氧化物执行执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中重点地区氮氧化物执行300mg/m3。高铝无机材料生产工艺窑头及熟料冷却、加工、储存废气和铝酸钙生产工艺出料及熟料冷却、加工、储存废气经一台布袋除尘器处理，由1根15m高排放口排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求。铝酸钙成品加工废气，经一台布袋除尘器处理，由1根15m高排放口排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求。蒸汽发生器天然气燃烧废气，由1根15m高排放口排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》(*)表2燃气锅炉标准限值要求。铝灰库废气经一台喷淋塔处理，由1根15m高排放口排放，满足《恶臭污染物排放标准》(GB *-93) 中表2二级标准浓度限值。

二、废水

大修渣综合利用单元废水经废水暂存罐收集后，相应工序使用。铝灰综合利用单元废水，返回循环水池继续使用。喷淋装置废水定期回用浓盐水处理系统溶碱工序，不外排。冷却塔排水暂存罐收集后回用浓盐水处理系统溶碱，不外排。蒸气冷凝水经冷凝水池收集后回用酸浸、水洗、溶碱、蒸汽发生器补水、冷却塔补水等，不外排。纯水系统制备的浓水经暂存罐收集后回用浓盐水处理系统溶碱，不外排。实验室废水，回用于大修渣综合利用系统。生活污水排入化粪池处理后直接进入园 (略) ，排 (略) 沙尔呼热区污水处理厂，排放执行《污水综合排放标准》（*）三级标准。

三、噪声

本项目主要发声设备有筛分机、破碎机、装载机及各类泵等，噪声源强一般在80~110dB(A)范围内，均布置在室内，根据预测结果可以看出，昼间预测值52.44—54.94dB(A)，夜间预测值48.85—50.83dB(A)，项目运行后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*)中的3类标准限值，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。

四、固废

1.大修渣综合利用生产线固废：废包装袋厂内暂存于仓库原料大修渣暂存区，送有资质单位处置。大修渣预处理单元废气处理-集尘灰全部进入回用酸浸工序中作为原料综合利用，暂存于仓库大修渣原料区。打磨废渣回用酸浸工序中作为原料综合利用，暂存于仓库大修渣原料区。大修渣综合利用单元布袋除尘器收尘灰全部回用酸浸工序中作为原料综合利用，暂存于仓库大修渣原料区。氢氧化钠包装袋厂内暂存后送有资质单位处置，暂存于仓库氢氧化钠原料暂存区。废碳酸钠包装袋定期外售，暂存于仓库原料碳酸钠暂存区。

2、铝灰综合利用生产线相关除尘灰、压滤渣、结晶盐等回用于生产；脱硫石膏、结晶盐外售综合利用。

3、废润滑油，厂区内设备维修产生的废润滑油，暂存于危废间，交由有资质单位处置。

4、生活垃圾集中收集后统一交由环卫部门处理。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。