关于2024年7月8日拟对林州市永鑫天河铝业有限公司年产1.1万吨铝合金棒项目环境影响报告表作出审批意见的公示

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策及措施

年产1.*吨铝合金棒项目

(略) 红旗渠经济技术开发区

(略) (略)

河南 (略)

(略) (略) （以下简称“ (略) ”）是一家从事生产铝型材隔热断桥的企业。厂 (略) 红旗渠经济技术开发区横水镇西赵 (略) 中段，总占地面积*平方米。本次扩建项目建成后可年产1.*吨铝合金棒，主要原料为铝锭、镁锭、硅锭等，主要生产工艺为：铝锭一装炉熔化一添加配料（硅、镁等）－净化、扒渣－铸造－锯切－成品。炒灰工艺为：铝渣筛分（大）－球磨－筛分（小）－回炉。主要生产设备为：2台25吨铝炉、2台燃烧机、1套净化装置、60套型盘、1套拉制机、1台炒灰机、1套冷却塔、1套除尘设备、1套检测设备及环保配套设备。

（1）废气

本项目运营期废气主要为熔铸废气、炒灰废气、冷灰桶废气及筛分废气等，污染因子有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。废气防治措施如下：

熔铸废气：本项目采用熔铸炉燃料使用天然气，天然气燃烧过程有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物产生，与熔铸炉产生熔化、精炼烟尘一并通过炉上方烟道收集后进入多管除尘+覆膜滤料袋式除尘处理，综合处理效率不低于99.5%，最后由15米高排气筒排放。

铝渣回收系统废气：本项目铝渣回收系统采用炒灰回收+冷灰桶冷却+筛分回收，废气主要为炒灰废气、冷灰桶废气、筛分废气，污染因子均为颗粒物，通过各自的封闭集气罩收集后并入熔铸废气主管道统一进入多管除尘+覆膜滤料袋式除尘处理，综合处理效率不低于99.5%，最后由15米高排气筒排放。

根据环评预测结果，废气排放口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）中标准限值（颗粒物：10mg/m³，二氧化硫50mg/m³，氮氧化物100mg/m³）的要求，同时满足安环攻坚办【2019】196号文中颗粒物小于10mg/m³的要求，达标排放。

（2）废水

本项目生产用水主要为铸棒井内的循环冷却水补水，无生产废水产生及排放；项目职工定员15人，全部为原厂调配，因此本项目实施后全厂不新增生活污水量。

（3）噪声

本项目主要高噪声设备有拉制机、炒灰机、制氮机、锯切机、风机等，各类设备噪声在80dB～85dB(A)之间，采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施后，项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准的要求。

（4）固体废物

本项目固废主要为锯切边角料、铝屑、废分子筛、除尘灰、铝灰渣。

1）锯切边角料、铝屑：铝棒锯切裁剪会产生少量边角料和铝屑，主要成分为铝，属于一般固废。根据物料平衡，边角料和铝屑产生量约为40t/a，由收集框集中收集后直接回炉重熔。

2）废分子筛：制氮机分子筛寿命一般为3～5年，可根据使用情况进行定期更换，更换一次会产生废分子筛约为0.2t/5a，属于一般固废，更换下来及时收集直接由厂家回收。

3）除尘灰：本项目除尘器收集的除尘灰主要成分为铝灰，根据《国家危险废物名录》（2021年版），铝灰属于危险废物，危废类别为HW48有色金属采选和冶炼废物，危废代码为321-034-48。根据废气产排核算结果，可知本项目除尘器收集的除尘灰产生量为72.89t/a，由吨包袋收集后放危废间（50m2）暂存，定期交由有危废资质单位处置。

4）铝灰渣：本项目铝渣回收系统产生的铝灰渣主要成分为铝灰，根据《国家危险废物名录》（2021年版），铝灰属于危险废物，危废类别为HW48有色金属采选和冶炼废物，危废代码为321-026-48。根据物料平衡，铝灰渣产生量约为15.84t/a，由吨包袋收集后放危废间（50m2）暂存，定期交由有危废资质单位处置。

综上所述，危险废物严格执行转移联单制度，严禁将危险废物转移给无资质单位处置或利用，在落实本次评价提出的各项措施下，项目产生危险废物能得到有效处置，不会对环境造成二次污染。

（5）环境风险

本项目原辅料中不涉及有毒有害物质，涉及的易燃易爆物质主要为天然气，主要成分为*烷，存储于管道中，根据厂内天然气管道直径和长度计算出天然气最大在线量为100kg；涉及的危险废物为铝灰渣和除尘灰，年产生量约为88.73t，最大贮存量为10t。项目风险物质Q值合计为0.06，远小于1。通过加强管理，本项目环境风险事故发生概率极低；在采取相应的风险防范措施后，本项目环境风险在可接受的范围内。