嘉峪关巨大冶炼有限公司年产10万吨高碳铬铁项目环境影响评价第一次公示

（一）现有工程项目概况

1、现有工程

嘉 (略) 位于嘉峪关嘉北工业园区，注册资金300 万， (略) 200万吨不锈钢项目建设， (略) 招商引资的重点企业。公司于 2004年4月27日建厂，将玉门镇现有的 5000KVA 矿热炉迁移至嘉峪关嘉北工业园区，并且改造成 4 台 6300KVA 矿热炉，年产硅铁 19200t。

2012 年底公司决定将铁合金产品由硅铁转为铬铁，2013 年应国家政策淘汰拆除 2台 6300kVA 硅铁矿热炉，利用剩余 2 台 6300kVA 矿热炉生产高碳铬铁，生产规模为 20000t/a，并于 2015 年 12 月进行了环境影响评价工作，并于 2016 年 3 月 10 日取得项目批复（嘉环评[2016]23 号）。

2016 年，公司决定利用企业生产的部分高碳铬铁生产低微碳铁，利用原有 3600kVA 精炼炉，建设一条 10000t/a 低微碳铬铁生产线，并于 2016 年 5 月进行了环境影响评价工作，并于 2016 年 6 月 7 日取得项目批复（嘉环评[2016]56 号）。项目于 2016 年建成运行，并与 2017 年 1 月通过竣工环境保护验收。

（1）废气治理措施及达标排放分析

项目现有废气主要为造球系统废气、矿热炉及精炼炉有组织排放废气、无组织粉尘。

根据现场调查，造球系统废气、矿热炉及精炼炉分别经集气罩收集后经旋风+布袋除尘器除尘后经 18m 高烟囱排放，根据监测结果可知有组织废气经处理后颗粒物、铬及其化合物排放浓度均符合《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表 5 标准限值要求。

无组织粉尘：根据调查，现有工程粉尘无组织排放主要来自于半封闭式原料堆场，其产尘量很小，对周边环境影响极小。

（2）废水治理措施及达标排放分析

现有工程生产废水主要为生产过程废水主要是循环冷却排污水及冲渣废水，其中循环冷却排污水排入冲渣系统使用。冲渣系统废水沉淀后循环使用，不外排。办公区生活废水经化粪池处理后作为肥料用于厂区绿化。

（3）噪声治理措施及达标排放分析

根据监测结果，通过采取厂房墙体隔声，电炉设置在厂房内；水泵设置在水泵房内，通过泵房墙体隔声措施后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）的要求。

（4）固体废物种类及产生量

现有工程工程固体废物主要为废耐火材料、除尘器收尘灰、水淬渣和职工生活垃圾。本项目所产生的除尘器收尘灰全部回用于生产工序，不外排。废耐火材料破碎后重新利用，水淬渣作为混凝土细骨料外售，生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处置。

2、改扩建工程

嘉 (略) 年产10万吨高碳铬铁项目位于嘉峪关嘉北工业园区嘉黑路及金华北路交汇处，厂区距连霍高速、国道312线分别为9.8公里、6 公里，毗邻酒钢集团，北靠国道312线，南邻金华东路，厂区大门紧邻国道312线延长线嘉黑路。

项目总投资25251.84万元，建设内容为：本次扩建仅保留原有压球车间、冶炼车间、精整车间及原有办公楼，对原有循环水池及除尘系统进行改造，其余建筑物均拆除，同时拆除原有 20000t/a 高碳铬铁生产线所有设备。

项目拟分两期建设 2×33000kVA 高碳铬铁矿热炉生产线，配套建设煤气发电系统，可实现年产高碳铬铁10万吨。每期建设1台矿热炉，配套煤气发电于一期建设，二期仅建设1台矿热炉及配套环保设施。

（二）建设单位的名称和联系方式

建设单位：嘉 (略)

地址： (略) 嘉北工业园区

联系人：吴茂阁

联系电话：*

E-mail：*@*q.com

（三）环境影响报告书编制单位名称和联系方式

环评单位：甘肃 (略)

地址： (略) 城关区火车站街道火车站东路351号第2层002室

联系人：勾理国

联系电话：*

E-mail：*@*q.com

（四）公众意见表的网络链接

公众意见表的网络链接为：

http://**

（五）提交公众意见表的方式和途径

本信息发布之后公众可通过信函、传真、电子邮件、或者建设单位提供的其他方式，在本项目开展环境影响评价工作过程中将填写的公众意见表等提交建设单位，反映与建设项目环境影响有关的意见和建议。

嘉 (略)

2023年8月28日